一种无接头焊锡线制造技术

本发明专利技术公开了一种无接头焊锡线，包括内部圆筒体，所述内部圆筒体的外侧位置设置有外部圆筒体，所述外部圆筒体上设置有侧面焊锡线，所述内部圆筒体上在位于外部圆筒体的上端和下端位置设置有侧面环形板，所述内部圆筒体内设置有中部通孔，所述中部通孔内设置有内侧环形体，所述内侧环形体上设置有竖向活动杆，所述竖向活动杆的底部设置有吸盘，所述竖向活动杆上设置有侧面弹性杆。本发明专利技术所述的一种无接头焊锡线，属于焊锡线领域，通过设置的吸盘等结构，固定住内部圆筒体，防止其滚落，拉出大量的侧面焊锡线，且通过设置的一号辊筒和二号辊筒等结构，能够拉直侧面焊锡线，避免用户手动掰直和寻找二次使用的线头。

【技术实现步骤摘要】
一种无接头焊锡线
本专利技术涉及焊锡线领域，特别涉及一种无接头焊锡线。
技术介绍
焊锡丝，中文名称：焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位,在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质，焊锡丝主要缠绕在线圈上，在实际的焊接使用过程中，由于不断的焊接会使得焊锡丝的长度减少，因此用户需要不断的抽动焊锡丝，使得线圈受到焊锡丝的影响进行移动，由于传统的手工焊接的时候，线圈没有固定结构，导致线圈容易从桌面上掉落至地面上，从而不断的滚动，从而释放处很长的焊锡丝，容易被外部不确定因素压住和压断，容易影响到其他工作人员的工作，且用户完成工作后，还要将很长的焊锡丝重新缠绕起来，使得工作比较麻烦，另外焊接丝在使用过程中，由于焊锡丝是缠绕在线圈上的，当用户抽动焊锡丝的时候，抽出的焊锡丝大多的弯折的，需要用户手动进行掰直，使用不是很方便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种无接头焊锡线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种无接头焊锡线，包括内部圆筒体，所述内部圆筒体的外侧位置设置有外部圆筒体，所述外部圆筒体上设置有侧面焊锡线，所述内部圆筒体上在位于外部圆筒体的上端和下端位置设置有侧面环形板，所述内部圆筒体内设置有中部通孔，所述中部通孔内设置有内侧环形体，所述内侧环形体上设置有竖向活动杆，所述竖向活动杆的底部设置有吸盘，所述竖向活动杆上设置有侧面弹性杆，所述竖向活动杆上在位于侧面弹性杆的上方位置设置有内侧卡板，所述竖向活动杆上在位于内侧卡板的上方位置设置有内侧弹簧，所述内侧环形体上的侧面位置设置有内侧卡板，所述内侧环形体上在位于内侧卡板的外侧位置设置有外侧卡板，所述侧面环形板上设置有侧面连接杆，所述侧面连接杆的另一端设置有侧面环形体，所述侧面环形体内设置有竖向连接杆，所述竖向连接杆之间设置有矩形框体，所述矩形框体的底部位置设置有若干个一号固定杆，所述矩形框体上在位于一号固定杆的上方位置设置有二号固定杆，所述二号固定杆的上方位置设置有拉动杆，所述拉动杆的两端位置设置有拉动弹簧。优选的，所述内侧环形体的数量为两个，所述内侧环形体的中部位置设置有通孔，所述竖向活动杆活动安装在内侧环形体中部位置的通孔内。优选的，所述内侧环形体的侧面位置设置有若干个内侧连接杆，所述内侧环形体通过内侧连接杆与内部圆筒体固定安装。优选的，所述吸盘上设置有底部安装头，所述竖向活动杆的一端与底部安装头固定安装，所述竖向活动杆的另一端设置有球形体，所述底部安装头的侧面位置设置有若干个底部卡杆。优选的，所述侧面弹性杆、内侧压板和内侧弹簧位于两个内侧环形体之间位置。优选的，所述内侧卡板和外侧卡板的侧面位置设置有侧面滑槽，所述内侧卡板和外侧卡板的上部位置设置有上部V形卡槽，所述侧面滑槽和上部V形卡槽相互连通，所述侧面弹性杆活动安装在侧面滑槽和上部V形卡槽内，所述内侧卡板和外侧卡板均通过焊接固定安装在下方位置的内侧环形体上。优选的，侧面环形板上对应侧面连接杆的位置设置有侧面通孔，所述侧面连接杆活动安装在侧面通孔内，所述侧面连接杆的一端设置有侧面帽头内。优选的，所述竖向连接杆的数量为两个，所述竖向连接杆通过焊接和矩形框体固定安装，所述竖向连接杆的另一端设置有二号帽头。优选的，所述一号固定杆上设置有一号辊筒，所述二号固定杆上设置有二号辊筒，所述矩形框体上对应二号固定杆的位置设置有侧面活动槽，所述二号固定杆活动安装在侧面活动槽内。优选的，所述矩形框体侧面对应拉动杆的位置设置有侧面安装板，所述侧面安装板内设置有二号通孔，所述拉动杆活动安装在侧面安装板上的二号通孔内，所述拉动弹簧位于侧面安装板的侧面位置。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置的吸盘等结构，将内部圆筒体和外部圆筒体固定在工作台上的固定位置，使得用户拉动侧面焊锡线的时候，内部圆筒体和外部圆筒体不会滚动到工作台下面，避免将侧面焊锡线被大量拉出，影响其他工作人员工作，避免被意外压住和压断，且避免完成工作后，工作人员收纳侧面焊锡线；通过设置的一号辊筒和三号辊筒等结构，将拉出的侧面焊接线，放置于一号辊筒和二号辊筒之间，使用拉出的弯折侧面焊锡线从一号辊筒和二号辊筒之间通过，从而被拉直，避免用户手动掰直侧面焊锡线，使得焊接工作更为方便；通过设置的一号辊筒和二号辊筒等结构，同样便于将侧面焊锡线的线头留在一号辊筒和二号辊筒之间，便于用户二次使用的时候，不用费心寻找线头。附图说明图1为本专利技术一种无接头焊锡线的整体结构示意图；图2为本专利技术一种无接头焊锡线的内部圆筒体和侧面环形板的剖视结构示意图；图3为本专利技术一种无接头焊锡线的内侧卡板和外侧卡板的结构示意图；图4为本专利技术一种无接头焊锡线的底部安装头的结构示意图；图5为本专利技术一种无接头焊锡线的矩形框体的结构示意图。图中：1、内部圆筒体；2、侧面环形板；3、中部通孔；4、外部圆筒体；5、侧面焊锡线；6、吸盘；7、竖向活动杆；8、球形体；9、内侧环形体；10、内侧连接杆；11、内侧压板；12、内侧弹簧；13、侧面弹性杆；14、内侧卡板；15、外侧卡板；16、侧面滑槽；17、上部V形卡槽；18、底部安装头；19、底部卡杆；20、侧面通孔；21、侧面连接杆；22、侧面帽头；23、侧面环形体；24、竖向连接杆；25、二号帽头；26、矩形框体；27、一号固定杆；28、一号辊筒；29、二号固定杆；30、侧面活动槽；31、二号辊筒；32、侧面安装板；33、二号通孔；34、拉动杆；35、拉动弹簧。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-5所示，一种无接头焊锡线，包括内部圆筒体1，内部圆筒体1的外侧位置设置有外部圆筒体4，外部圆筒体4上设置有侧面焊锡线5，内部圆筒体1上在位于外部圆筒体4的上端和下端位置设置有侧面环形板2，内部圆筒体1内设置有中部通孔3，中部通孔3内设置有内侧环形体9，内侧环形体9上设置有竖向活动杆7，竖向活动杆7的底部设置有吸盘6，竖向活动杆7上设置有侧面弹性杆13，竖向活动杆7上在位于侧面弹性杆13的上方位置设置有内侧卡板14，竖向活动杆7上在位于内侧卡板14的上方位置设置有内侧弹簧12，内侧环形体9上的侧面位置设置有内侧卡板14，内侧环形体9上在位于内侧卡板14的外侧位置设置有外侧卡板15，侧面环形板2上设置有侧面连接杆21，侧面连接杆21的另一端设置有侧面环形体23，侧面环形体23内设置有竖向连接杆24，竖向连接杆24之间设置有矩形框体26，矩形框体26的底部位置设置有若干个一号固定杆27，矩形框体26上在位于一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无接头焊锡线，其特征在于：包括内部圆筒体(1)，所述内部圆筒体(1)的外侧位置设置有外部圆筒体(4)，所述外部圆筒体(4)上设置有侧面焊锡线(5)，所述内部圆筒体(1)上在位于外部圆筒体(4)的上端和下端位置设置有侧面环形板(2)，所述内部圆筒体(1)内设置有中部通孔(3)，所述中部通孔(3)内设置有内侧环形体(9)，所述内侧环形体(9)上设置有竖向活动杆(7)，所述竖向活动杆(7)的底部设置有吸盘(6)，所述竖向活动杆(7)上设置有侧面弹性杆(13)，所述竖向活动杆(7)上在位于侧面弹性杆(13)的上方位置设置有内侧卡板(14)，所述竖向活动杆(7)上在位于内侧卡板(14)的上方位置设置有内侧弹簧(12)，所述内侧环形体(9)上的侧面位置设置有内侧卡板(14)，所述内侧环形体(9)上在位于内侧卡板(14)的外侧位置设置有外侧卡板(15)，所述侧面环形板(2)上设置有侧面连接杆(21)，所述侧面连接杆(21)的另一端设置有侧面环形体(23)，所述侧面环形体(23)内设置有竖向连接杆(24)，所述竖向连接杆(24)之间设置有矩形框体(26)，所述矩形框体(26)的底部位置设置有若干个一号固定杆(27)，所述矩形框体(26)上在位于一号固定杆(27)的上方位置设置有二号固定杆(29)，所述二号固定杆(29)的上方位置设置有拉动杆(34)，所述拉动杆(34)的两端位置设置有拉动弹簧(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无接头焊锡线，其特征在于：包括内部圆筒体(1)，所述内部圆筒体(1)的外侧位置设置有外部圆筒体(4)，所述外部圆筒体(4)上设置有侧面焊锡线(5)，所述内部圆筒体(1)上在位于外部圆筒体(4)的上端和下端位置设置有侧面环形板(2)，所述内部圆筒体(1)内设置有中部通孔(3)，所述中部通孔(3)内设置有内侧环形体(9)，所述内侧环形体(9)上设置有竖向活动杆(7)，所述竖向活动杆(7)的底部设置有吸盘(6)，所述竖向活动杆(7)上设置有侧面弹性杆(13)，所述竖向活动杆(7)上在位于侧面弹性杆(13)的上方位置设置有内侧卡板(14)，所述竖向活动杆(7)上在位于内侧卡板(14)的上方位置设置有内侧弹簧(12)，所述内侧环形体(9)上的侧面位置设置有内侧卡板(14)，所述内侧环形体(9)上在位于内侧卡板(14)的外侧位置设置有外侧卡板(15)，所述侧面环形板(2)上设置有侧面连接杆(21)，所述侧面连接杆(21)的另一端设置有侧面环形体(23)，所述侧面环形体(23)内设置有竖向连接杆(24)，所述竖向连接杆(24)之间设置有矩形框体(26)，所述矩形框体(26)的底部位置设置有若干个一号固定杆(27)，所述矩形框体(26)上在位于一号固定杆(27)的上方位置设置有二号固定杆(29)，所述二号固定杆(29)的上方位置设置有拉动杆(34)，所述拉动杆(34)的两端位置设置有拉动弹簧(35)。


2.根据权利要求1所述的一种无接头焊锡线，其特征在于：所述内侧环形体(9)的数量为两个，所述内侧环形体(9)的中部位置设置有通孔，所述竖向活动杆(7)活动安装在内侧环形体(9)中部位置的通孔内。


3.根据权利要求1所述的一种无接头焊锡线，其特征在于：所述内侧环形体(9)的侧面位置设置有若干个内侧连接杆(10)，所述内侧环形体(9)通过内侧连接杆(10)与内部圆筒体(1)固定安装。


4.根据权利要求1所述的一种无接头焊锡线，其特征在于：所述吸盘(6)上设置有底部安装头(18)，所述竖向活动杆(7)的一端与底部安装头(18)固定安装，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日豪，
申请(专利权)人：深圳市镱豪金属有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44