一种用于矩形金属方矩管的切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种用于矩形金属方矩管的切割机，包括固定底座，固定底座的表面且靠近左端的位置设有对称分布的支撑柱，两个支撑柱的顶部共同支撑有固定板，固定板右侧的中部转动连接有转动轴，转动轴的右端连接有切割轮，固定底座的表面设有第二气缸，第二气缸活塞杆的端部设有夹持机构，夹持机构包括固定底板，固定底板表面的前后两侧边缘处设有对称分布的条形立板，两个条形立板的顶部且位于左端的位置共同支撑有定位机构。该用于矩形金属方矩管的切割机，通过夹持机构可以将金属方矩管快速进行固定，在定位机构的作用下，可以对金属方矩管进一步固定，避免金属方矩管在切割过程中发生移位，从而确保切割部分的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矩形金属方矩管的切割机
本专利技术涉及切割机
，具体为一种用于矩形金属方矩管的切割机。
技术介绍
金属方矩管包括金属方形管和金属方矩管，是一类空心构件型钢，在建筑、车辆制造等领域应用十分广泛，目前对金属方矩管的切割加工大多是采用切割圆管的相贯线切割机，这样在切割金属方矩管时既不方便固定，又造成金属方矩管切割的质量差、效率低，鉴于此，我们提出一种用于矩形金属方矩管的切割机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于矩形金属方矩管的切割机，以解决上述
技术介绍
中提出目前对金属方矩管的切割加工大多是采用切割圆管的相贯线切割机，这样在切割金属方矩管时既不方便固定，又造成金属方矩管切割的质量差、效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于矩形金属方矩管的切割机，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近左端的位置设有对称分布的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部共同支撑有固定板，所述固定板的左侧且位于右下角的位置设有安装板，所述安装板的表面设有电机，所述电机输出轴端部的外壁设有主动轮，所述固定板右侧的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的左端贯穿固定板的右侧，且所述转动轴左端的外壁设有从动轮，所述从动轮通过传动带与所述主动轮传动连接，所述转动轴的右端通过螺母和螺纹杆固定连接有切割轮，所述固定底座的表面且靠近中部的位置设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部设有夹持机构，所述夹持机构包括固定底板，所述固定底板的表面且位于前后两侧边缘的位置设有对称分布的条形立板，两个所述条形立板相对的侧面且靠近两端的位置均设有对称分布的第一气缸，同侧的两个所述第一气缸活塞杆的端部共同连接有条形推板，所述固定底板的前后两侧且位于两端的位置均设有限位块，四个所述限位块的中部均滑动连接有定位杆，两个所述条形立板的顶部且位于左端的位置共同支撑有定位机构，所述定位机构包括U形板，所述U形板顶部的中部设有电缸，所述电缸活塞杆的端部穿过U形板的顶部且连接有移动板。作为优选，所述支撑柱的底部设有安装座，所述安装座通过螺钉与固定底座螺纹连接。作为优选，所述固定板的右侧且位于转动轴正上方的位置设有横板，所述横板底部的中部设有定位凸块，所述转动轴的右端贯穿定位凸块，所述横板的右端设有防护罩，所述切割轮的中上部位于所述防护罩内。作为优选，所述横板的顶部且靠近右下角的位置设有吸烟管，所述吸烟管的吸入端穿过横板的顶部且连接有喇叭形吸烟口。作为优选，所述固定底座的表面且位于后侧边缘中部的位置设有除烟机构，所述除烟机构包括除烟箱，所述吸烟管的输出端穿过除烟箱的左侧至所述除烟箱的内部，所述除烟箱内壁的顶部和底部且靠近左侧的位置设有对称分布的第一U形滑槽，两个所述第一U形滑槽之间滑动连接有第一过滤板，所述除烟箱内壁的顶部和底部且靠近右侧的位置设有对称分布的第二U形滑槽，两个所述第二U形滑槽之间滑动连接有第二过滤板，所述除烟箱的后侧铰接有单开门，所述除烟箱右侧的中部连接有排气管，所述排气管内设有排风机。作为优选，所述单开门的外侧设有拉手。作为优选，所述排气管的出风口设有防虫网。作为优选，所述条形推板的底部与所述固定底板的表面相贴合。作为优选，四个所述定位杆的底部均与所述固定底座焊接。作为优选，所述移动板的两端分别与所述U形板内壁的两侧相贴合，所述移动板的底部转动连接有多个等间距排布的滚动轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该用于矩形金属方矩管的切割机，通过夹持机构可以将金属方矩管快速进行固定，使金属方矩管待切割部位可以位于切割轮的正下方，从而提高金属方矩管的定位效率，进而提高金属方矩管的切割效率。2、该用于矩形金属方矩管的切割机，通过第二气缸驱动夹持机构进行上下移动，从而推动夹持机构上的金属方矩管向上移动，被切割轮切割，该过程不需要人工移动金属方矩管，且可以平稳快速的完成切割。3、该用于矩形金属方矩管的切割机，在定位机构的作用下，可以对金属方矩管进一步固定，避免金属方矩管在切割过程中发生移位，从而确保切割部分的平整性，有利于后续对切割处的打磨处理。4、该用于矩形金属方矩管的切割机，通过吸烟管和除烟机构可以将切割过程中产生的烟气进行处理，避免烟气被加工人员吸入，对加工人员的呼吸健康起到保护作用。附图说明图1为本专利技术的整体第一视角结构示意图；图2为本专利技术的整体第二视角结构示意图；图3为本专利技术中的部分结构示意图；图4为本专利技术中的夹持机构结构示意图；图5为本专利技术中的定位机构结构示意图；图6为本专利技术中的除烟机构结构示意图。图中：固定底座1、支撑柱2、安装座20、固定板3、安装板30、横板31、定位凸块310、电机4、主动轮40、传动带5、转动轴6、从动轮60、夹持机构7、固定底板70、限位块700、条形立板71、第一气缸72、条形推板73、定位机构8、U形板80、电缸81、移动板82、滚动轴83、除烟机构9、除烟箱90、第一U形滑槽900、第二U形滑槽901、第一过滤板91、第二过滤板92、单开门93、拉手930、排气管94、防虫网940、排风机95、切割轮10、防护罩11、吸烟管12、喇叭形吸烟口120、第二气缸13、定位杆14。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种技术方案：实施例1本专利技术的用于矩形金属方矩管的切割机，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近左端的位置设有对称分布的支撑柱2，两个支撑柱2的顶部共同支撑有固定板3，固定板3的左侧且位于右下角的位置设有安装板30，安装板30的表面设有电机4，电机4输出轴端部的外壁设有主动轮40，固定板3右侧的中部转动连接有转动轴6，转动轴6的左端贯穿固定板3的右侧，且转动轴6左端的外壁设有从动轮60，从动轮60通过传动带5与主动轮40传动连接，电机4通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矩形金属方矩管的切割机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近左端的位置设有对称分布的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部共同支撑有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧且位于右下角的位置设有安装板(30)，所述安装板(30)的表面设有电机(4)，所述电机(4)输出轴端部的外壁设有主动轮(40)，所述固定板(3)右侧的中部转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的左端贯穿固定板(3)的右侧，且所述转动轴(6)左端的外壁设有从动轮(60)，所述从动轮(60)通过传动带(5)与所述主动轮(40)传动连接，所述转动轴(6)的右端通过螺母和螺纹杆固定连接有切割轮(10)，所述固定底座(1)的表面且靠近中部的位置设有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)活塞杆的端部设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括固定底板(70)，所述固定底板(70)的表面且位于前后两侧边缘的位置设有对称分布的条形立板(71)，两个所述条形立板(71)相对的侧面且靠近两端的位置均设有对称分布的第一气缸(72)，同侧的两个所述第一气缸(72)活塞杆的端部共同连接有条形推板(73)，所述固定底板(70)的前后两侧且位于两端的位置均设有限位块(700)，四个所述限位块(700)的中部均滑动连接有定位杆(14)，两个所述条形立板(71)的顶部且位于左端的位置共同支撑有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括U形板(80)，所述U形板(80)顶部的中部设有电缸(81)，所述电缸(81)活塞杆的端部穿过U形板(80)的顶部且连接有移动板(82)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于矩形金属方矩管的切割机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近左端的位置设有对称分布的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部共同支撑有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧且位于右下角的位置设有安装板(30)，所述安装板(30)的表面设有电机(4)，所述电机(4)输出轴端部的外壁设有主动轮(40)，所述固定板(3)右侧的中部转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的左端贯穿固定板(3)的右侧，且所述转动轴(6)左端的外壁设有从动轮(60)，所述从动轮(60)通过传动带(5)与所述主动轮(40)传动连接，所述转动轴(6)的右端通过螺母和螺纹杆固定连接有切割轮(10)，所述固定底座(1)的表面且靠近中部的位置设有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)活塞杆的端部设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括固定底板(70)，所述固定底板(70)的表面且位于前后两侧边缘的位置设有对称分布的条形立板(71)，两个所述条形立板(71)相对的侧面且靠近两端的位置均设有对称分布的第一气缸(72)，同侧的两个所述第一气缸(72)活塞杆的端部共同连接有条形推板(73)，所述固定底板(70)的前后两侧且位于两端的位置均设有限位块(700)，四个所述限位块(700)的中部均滑动连接有定位杆(14)，两个所述条形立板(71)的顶部且位于左端的位置共同支撑有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括U形板(80)，所述U形板(80)顶部的中部设有电缸(81)，所述电缸(81)活塞杆的端部穿过U形板(80)的顶部且连接有移动板(82)。


2.根据权利要求1所述的用于矩形金属方矩管的切割机，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部设有安装座(20)，所述安装座(20)通过螺钉与固定底座(1)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的用于矩形金属方矩管的切割机，其特征在于：所述固定板(3)的右侧且位于转动轴(6)正上方的位置设有横板(31)，所述横板(31)底部的中部设有定位凸块(310)，所述转动轴(6)的右端贯穿定位凸块(310)，所述横板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振洪，龚兆祥，普文超，
申请(专利权)人：云南大姚祥华工业制造股份公司，
类型：发明
国别省市：云南;53