一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺制造技术

一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺，包括以下步骤：1）自由锻开坯：将原料钢锭装炉加热并保温之后，将钢锭放置于油压机工作台上经锻造工艺加工后制成筒形坯料；油压机模具成形；开坯后退火热处理；碾环机轧制成形；轧制后正回火热处理；粗车加工；无损检测；调质热处理：对锻件进行性能热处理；取样检测：对性能热处理后的锻件进行本体取样和力学性能检测；精车加工；成品包装出库。本制造工艺能够提高材料利用率15%左右，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺
本专利技术涉及大型替打环锻件制备
，尤其是涉及一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺。
技术介绍
海洋液压打桩锤是海上风电管桩、海洋平台、桥梁等海洋工程施工的关键设备，而替打环是海上液压打桩锤的核心部件，用于加工替打环的替打环锻件是异形截面的环类锻件，大的成品重量近百吨，所用材料属于高合金钢，且性能要求严格，制造难度极大。随着近几年海上风电的迅猛发展，海洋液压打桩锤需求呈现出爆发式增长，而国内鲜有厂家具备生产能力，作为消耗性部件的替打环锻件进口依赖性很强，且存在价格高、生产周期长等难以处理的问题。故尽快研制出大型（比如百吨级）异形截面环锻件制造工艺，满足国内海洋液压打桩锤替打环部件的需求，是海洋液压打桩锤制造中需要迫切解决的技术问题。目前，国内生产制造海洋液压打桩锤用异形截面替打环锻件均采用自由锻形式制造。如申请号为201811434366.4的专利技术专利中公开了一种液压打桩机替打环的成型方法，该方法包括以下步骤：将钢锭锻成环锻坯；工装固定环锻坯，采用条铁挤压环锻坯，顺次形成竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺，其特征在于：所述制造工艺包括以下步骤：/n1）自由锻开坯：将原料钢锭装炉加热并保温之后，将钢锭放置于油压机工作台上经锻造工艺加工后制成筒形坯料；/n2） 油压机模具成形：将所述筒形坯料放入到油压机模具中，通过油压机锤砧与旋转底座的配合完成锻件模具仿形加工；/n3）开坯后退火热处理：仿形加工后的锻件连同模具一并进行退火热处理后空冷至室温，然后脱模；/n4）碾环机轧制成形：将脱模的锻件回炉加热至1200℃±30℃后保温，保温结束后将坯料运输至碾环机上，经碾环机轧制成形；/n5）轧制后正回火热处理：将轧制成形的锻件运输至电阻炉内进行两次正回火热处理；/n...

【技术特征摘要】
1.一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺，其特征在于：所述制造工艺包括以下步骤：
1）自由锻开坯：将原料钢锭装炉加热并保温之后，将钢锭放置于油压机工作台上经锻造工艺加工后制成筒形坯料；
2）油压机模具成形：将所述筒形坯料放入到油压机模具中，通过油压机锤砧与旋转底座的配合完成锻件模具仿形加工；
3）开坯后退火热处理：仿形加工后的锻件连同模具一并进行退火热处理后空冷至室温，然后脱模；
4）碾环机轧制成形：将脱模的锻件回炉加热至1200℃±30℃后保温，保温结束后将坯料运输至碾环机上，经碾环机轧制成形；
5）轧制后正回火热处理：将轧制成形的锻件运输至电阻炉内进行两次正回火热处理；
6）粗车加工：锻件进行粗车加工；
7）无损检测；
8）调质热处理：对锻件进行性能热处理；
9）取样检测：对性能热处理后的锻件进行本体取样和力学性能检测；
10）精车加工；
11）成品包装出库。


2.按照权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永强，徐延续，陈凯，任秀凤，银伟，赵兴明，赵丽美，刘兰潇，赵方娜，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37