辊轧锻造防爬辊主辊工装制造技术

技术编号:29246475 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-13 17:13
本实用新型专利技术提供的辊轧锻造防爬辊主辊工装,包括主辊、下盖板,所述下盖板设于主辊下方并与主辊一体连接,下盖板上方叠放有主辊模具,主辊模具上方叠放有上盖板,主辊模具、上盖板中部设有通孔与主辊配合,下盖板、上盖板的外径大于主辊模具的外径。将环形锻件设于上盖板与下盖板之间,其外环面与主辊模具贴合,可有效防止锻件爬辊,避免锻件报废产生的成本浪费。本实用新型专利技术还在主辊模具上设置环形台阶面和垫环,使防爬辊工装能适用于各种厚度的锻件;在上盖板上设置台阶环以压紧垫环,使上盖板与主辊模具之间形成配合约束,增强了稳定性;通过在下盖板中部设置凸台,提高了主辊模具定位的精确性。

【技术实现步骤摘要】
辊轧锻造防爬辊主辊工装
本技术涉及辊轧锻造
,具体涉及一种防爬辊主辊工装。
技术介绍
在进行环形锻件的锻造时,常采用辊轧锻造的方式制造。如图2所示为辊轧锻造过程示意图,在进行辊轧锻造时,将环形胚料12放置于基准面上并套设于从动芯辊11上,移动从动芯辊11使与环形胚料12内环面接触,环形胚料12外环面与主辊1接触,主辊1做匀速转动,通过与环形胚料12的摩擦力带动环形胚料12转动,环形胚料12在受径向压力的情况下产生塑性变形得到所需锻件。当环形胚料12内环面不是平滑的圆柱面,而是如图2所示的异形时,一般是对应其形状在从动芯辊上设置相应形状的模具。然而,在锻造过程中,发现锻件常出现爬辊的情况,即锻件在随着主辊1转动的过程中由于摩擦力、芯辊对其产生的轴向力的作用,沿着主辊1产生了向上滑移。爬辊轻则导致锻件内环面的异形尺寸偏差,重则导致锻件内环面部分位置被轧平,致使锻件报废。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种辊轧锻造防爬辊主辊工装。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的辊轧锻造防爬辊主辊工装,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊轧锻造防爬辊主辊工装,其特征在于:包括主辊(1)、下盖板(2),所述下盖板(2)设于主辊(1)下方并与主辊(1)一体连接,下盖板(2)上方叠放有主辊模具(3),主辊模具(3)上方叠放有上盖板(5),主辊模具(3)、上盖板(5)中部设有通孔与主辊(1)配合,下盖板(2)、上盖板(5)的外径大于主辊模具(3)的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊轧锻造防爬辊主辊工装,其特征在于:包括主辊(1)、下盖板(2),所述下盖板(2)设于主辊(1)下方并与主辊(1)一体连接,下盖板(2)上方叠放有主辊模具(3),主辊模具(3)上方叠放有上盖板(5),主辊模具(3)、上盖板(5)中部设有通孔与主辊(1)配合,下盖板(2)、上盖板(5)的外径大于主辊模具(3)的外径。


2.如权利要求1所述的辊轧锻造防爬辊主辊工装,其特征在于:所述主辊模具(3)上端面设有环形台阶面(6),环形台阶面(6)上设有垫环(4),垫环(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦成潘守武严骏
申请(专利权)人:贵州安大航空锻造有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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