牦牛肉全方位的杀菌装置制造方法及图纸

本申请公开了一种牦牛肉全方位的杀菌装置，通过设置臭氧隧道，对输送过程中经腌制的牦牛肉制品进行全面冷灭菌，由于臭氧气体为溶菌级别的杀菌，能较好的杀灭肉制品表面所含芽孢等高温难以杀灭的细菌组织，有效延长制得肉制品的保质期，同时避免使用超高温处理，避免加热处理对肉制品口感风味营养价值造成的不良影响，提高制得肉制品的口感。

【技术实现步骤摘要】
牦牛肉全方位的杀菌装置
本申请涉及一种牦牛肉全方位的杀菌装置，属于肉制品加工

技术介绍
肉制品在切割、腌制环节中会沾染大量微生物，微生物通过代谢分解肉制品引起的食品腐败变质，造成肉制品在加工和贮存过程中大量肉制品变质，导致巨大经济损失，同时威胁着人们健康。现有肉制品常用杀菌方法为热杀菌和冷藏保鲜，传统热杀菌方法虽然能有效杀灭微生物、钝化酶活、改善食品品质特性,但同时也会造成肉质紧缩，细胞液流失，降低灭菌后肉制品口感和营养价值的问题，不能满足牦牛肉肉制品加工需要。冷藏灭菌则会导致肉中水分结冰破坏肌肉结构及胶体性质，使蛋白质变性，影响品质,且肉细胞内形成的冰晶还会刺破细胞，导致汁液流失，造成营养物质和风味损失。从而降低耗牛肉本身的营养价值，降低口感。肉制品深加工过程中需对腌制处理后的肉制品进行冷却，此时现有工艺中多通过喷洒酒精进行肉制品表面杀菌，但过量酒精如无法挥发将影响后续肉制品口感和风味。现有灭菌方法均需采用高温，会对肉制品的营养价值、口味风味造成不良影响。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的牦牛肉全方位的杀菌装置。本申请提供了一种牦牛肉全方位的杀菌装置，包括：机架、输送带、隧道箱体、臭氧发生器、臭氧处理器，隧道箱体罩设于输送带上；输送带中部容纳设置于隧道箱体内；臭氧发生器的出气口与隧道输送带内部空腔管路连通；臭氧处理器的进气口与隧道箱体的内部空腔管路连通；臭氧发生器与隧道箱体的第一端相连通；臭氧处理器与隧道箱体的第二端相连通；包括：臭氧检测器、压力计、抽风机，抽风机设置于臭氧处理器与隧道箱体相连通的管路上；臭氧检测器设置于抽风机与隧道箱体相连通的管路上。优选地，输送带包括：皮带、成对设置的传输辊、电机，传输辊成对设置于机架顶面的两相对端上；皮带缠绕设置于传输辊上；电机安装于机架上并与传输辊驱动连接。优选地，隧道箱体包括：成对设置的密封门和挡风弹性板，密封门成对设置于隧道箱体的两相对端面上；密封门上开设通孔，通孔上罩设挡风弹性板。优选地，通孔设置于输送顶面上；输送带顶面上的皮带穿过通孔设置。优选地，包括：多个紫外灯和灯架，灯架相互间隔安装于隧道箱顶面上；紫外灯安装于灯架上。优选地，包括：第一阀门、第二阀门、排空管，抽风机的出气口上设置三通管，三通管的第一端与抽风机的出气口相连通；三通管的第二端上设置排空管；三通管的第三端与臭氧处理器管路连通；第一阀门设置于排空管上；第二阀门设置于臭氧处理器与三通管相连通的管路上。本申请能产生的有益效果包括：1）本申请所提供的牦牛肉全方位的杀菌装置，通过设置臭氧隧道，对输送过程中经腌制的牦牛肉制品进行全面冷灭菌，由于臭氧气体为溶菌级别的杀菌，能较好的杀灭肉制品表面所含芽孢等高温难以杀灭的细菌组织，有效延长制得肉制品的保质期，同时避免使用超高温处理，避免加热处理对肉制品口感风味营养价值造成的不良影响，提高制得肉制品的口感。2）本申请所提供的牦牛肉全方位的杀菌装置，通过在隧道箱顶面上设置多个紫外灯，在利用臭氧灭菌的同时通过紫外线照射增强对肉块表面的灭菌效果，提高对包装前肉块外壁上微生物的杀灭效果。附图说明图1为本申请提供的牦牛肉全方位的杀菌装置主视结构示意图；图例说明：10、机架；11、皮带；20、臭氧发生器；21、隧道箱体；211、压力计；212、密封门；22、紫外灯；221、灯架；323、臭氧处理器；31、臭氧检测器；32、抽风机；321、第一阀门；322、第二阀门。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1，本申请提供的牦牛肉全方位的杀菌装置，包括：机架10、输送带、隧道箱体21、臭氧发生器20、臭氧处理器323，隧道箱体21罩设于输送带上；输送带中部容纳设置于隧道箱体21内；臭氧发生器20的出气口与隧道输送带内部空腔管路连通；臭氧处理器323的进气口与隧道箱体21的内部空腔管路连通；臭氧发生器20与隧道箱体21的第一端相连通；臭氧处理器323与隧道箱体21的第二端相连通；包括：臭氧检测器31、压力计211、抽风机32，抽风机32设置于臭氧处理器323与隧道箱体21相连通的管路上；臭氧检测器31设置于抽风机32与隧道箱体21相连通的管路上。该装置能将腌制处理后需要冷却处理的肉制品在臭氧环境中实现对肉制品表面微生物的去除，臭氧与肉制品表面接触全面，能对芽孢、孢子等需要超高温才能灭活的微生物进行有效杀灭，同时通过抽风机32在隧道箱体21内提高空气流动速度，保证冷却速度。从而实现在较强的灭菌条件下进行冷却处理，避免涂抹酒精导致肉制品风味改变或恶化的问题，同时避免对肉制品再次加热灭菌。该灭菌装置无需对肉制品进行高温处理，也可以减少肉制品中所含微生物数量，能有效保留肉制品所含有益成分，尤其适用于牦牛肉等高级肉制品的灭菌处理。使用时，先通过抽风机32将隧道箱体21内的空气抽出，并通入臭氧气体，此时箱体内排出气体主要为空气，无需对排出气体进行处理可直接排空，当抽风机32进风口管路上设置的臭氧检测器31检测到排出臭氧后，则则开启臭氧处理器323避免多余的臭氧对操作环境造成严重污染，此时肉制品可通过输送带进入箱体内进行冷却灭菌处理。同时通过设置于箱体侧壁上的压力计211对箱体内压力值进行实时监测，通过调节抽风机32控制箱体内气压为微正压，从而避免外界气体主动进入箱体，同时也可以避免臭氧大量外泄。提高臭氧灭菌使用安全性。抽风机32的具体调整方法按现有技术中常用方法调节，在此不累述。优选地，输送带包括：皮带11、成对设置的传输辊、电机，传输辊设置于机架10顶面上；传输辊成对设置于机架10顶面的两相对端上；皮带11缠绕设置于传输辊上；电机安装于机架10上并与传输辊驱动连接。电机可只与主动辊体驱动连接，通过主动辊带动从动辊实现对肉块的输送。优选地，隧道箱体21包括：成对设置的密封门212和挡风弹性板，密封门212成对设置于隧道箱体21的两相对端面上；密封门212上开设通孔，通孔上罩设挡风弹性板。肉块在输送带上在输送带的推动下，可推开挡风弹性板实现进料，肉块进入隧道内后弹性板在所用材料自带的弹性作用下回复对通孔的遮蔽，从而减少臭氧气体的外泄，减少对环境的污染。优选地，通孔设置于输送顶面上；输送带顶面上的皮带11穿过通孔设置。输送带容纳于箱体内的下部区域可以通过设置遮挡板实现与外界环境的隔绝，提高对臭氧的密封效果。优选地，包括：挡风弹性板为厚度为3~5mm的塑料布，塑料布的顶面固定于通孔顶面上另一端自由下落并与皮带11的顶面接触，从而实现对通孔处气体的有效密封。优选地，包括：多个紫外灯22和灯架221，灯架221相互间隔安装于隧道箱顶面上；紫外灯22安装于灯架221上。通过设置多个紫外灯22能实现对通过箱体的肉块进行紫外杀菌，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牦牛肉全方位的杀菌装置，其特征在于，包括：机架（10）、输送带、隧道箱体（21）、臭氧发生器（20）、臭氧处理器（323），所述隧道箱体（21）罩设于输送带上；/n所述输送带中部容纳设置于隧道箱体（21）内；臭氧发生器（20）的出气口与隧道输送带内部空腔管路连通；/n所述臭氧处理器（323）的进气口与隧道箱体（21）的内部空腔管路连通；臭氧发生器（20）与隧道箱体（21）的第一端相连通；/n所述臭氧处理器（323）与隧道箱体（21）的第二端相连通；/n包括：臭氧检测器（31）、压力计（211）、抽风机（32），所述抽风机（32）设置于臭氧处理器（323）与隧道箱体（21）相连通的管路上；/n所述臭氧检测器（31）设置于抽风机（32）与隧道箱体（21）相连通的管路上。/n

【技术特征摘要】
1.一种牦牛肉全方位的杀菌装置，其特征在于，包括：机架（10）、输送带、隧道箱体（21）、臭氧发生器（20）、臭氧处理器（323），所述隧道箱体（21）罩设于输送带上；
所述输送带中部容纳设置于隧道箱体（21）内；臭氧发生器（20）的出气口与隧道输送带内部空腔管路连通；
所述臭氧处理器（323）的进气口与隧道箱体（21）的内部空腔管路连通；臭氧发生器（20）与隧道箱体（21）的第一端相连通；
所述臭氧处理器（323）与隧道箱体（21）的第二端相连通；
包括：臭氧检测器（31）、压力计（211）、抽风机（32），所述抽风机（32）设置于臭氧处理器（323）与隧道箱体（21）相连通的管路上；
所述臭氧检测器（31）设置于抽风机（32）与隧道箱体（21）相连通的管路上。


2.根据权利要求1所述的牦牛肉全方位的杀菌装置，其特征在于，所述输送带包括：皮带（11）、成对设置的传输辊、电机，
所述传输辊成对设置于机架（10）顶面的两相对端上；
所述皮带（11）缠绕设置于传输辊上；
所述电机安装于机架（10）上并与传输辊驱动连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：和文花，
申请(专利权)人：迪庆香溢德吉食品开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53