一种用于温室的双侧开窗传动设备制造技术

技术编号:29466033 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-30 18:34
一种用于温室的双侧开窗传动设备,包括分布于温室前后两侧外墙外部的窗板,温室前后两侧的窗板位置一一对应,窗板分别位于对应的窗口外部,窗板顶面两侧分别固定安装有轴座,每块窗板上的轴座共同固定安装有横轴,横轴外周顶面分别开设有齿槽,窗板一侧上方分别设有第一齿轮,第一齿轮分别与对应的齿槽相啮合,一一对应的两块窗板上方的第一齿轮同样位置对应。本装置仅通过一套动力系统便实现了窗板向一侧推开和翻转打开两种功能,用户可以根据实际天气和温室内通风需要灵活选择窗板的打开方式,能够在实现通风功能的同时避免雨水灌入,只采用一套动力系统和简单的齿轮、螺纹配合也有效控制了制造成本,适合在智能温室通风领域进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于温室的双侧开窗传动设备
本技术属于智能温室控制领域,具体地说是一种用于温室的双侧开窗传动设备。
技术介绍
智能温室使用过程中需要定期开窗通风,以增加温室内二氧化碳的含量,促进棚内植物的光合作用,从而提高产量。现有的温室开窗系统中大多采用推拉窗或外推窗,其中推拉窗开口面积大但没有防雨功能,外推窗虽有防雨功能但是开口面积较小,还会影响太阳光射入,需要一种开口面积大同时具有防雨功能的新型开窗系统。
技术实现思路
本技术提供一种用于温室的双侧开窗传动设备,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于温室的双侧开窗传动设备,包括分布于温室前后两侧外墙外部的窗板,温室前后两侧的窗板位置一一对应,窗板分别位于对应的窗口外部,窗板顶面两侧分别固定安装有轴座,每块窗板上的轴座共同固定安装有横轴,横轴外周顶面分别开设有齿槽,窗板一侧上方分别设有第一齿轮,第一齿轮分别与对应的齿槽相啮合,一一对应的两块窗板上方的第一齿轮同样位置对应,位置对应的两个第一齿轮内侧共同固定连接有转轴,转轴分别穿过温室前后两侧外墙并与其轴承连接,温室内设有用于驱动转轴转动的动力系统,横轴外周靠近第一齿轮一端分别固定套装有螺套,螺套外周分别设有螺纹,窗板靠近螺套一侧上方分别固定安装有第一螺孔座,第一螺孔座朝向对应螺套一端分别开设有第一螺纹孔,第一螺孔座背向对应螺套一端分别开设有第一滑动孔,第一螺纹孔与对应第一滑动孔分别共中心线且孔内端面相通,横轴分别穿过对应的第一螺纹孔和第一滑动孔并与第一滑动孔滑动配合,横轴远离第一齿轮一端伸出对应轴座外侧且端面固定安装有凸柱,横轴伸出对应轴座外侧部分外周上分别设有螺纹,窗板远离第一齿轮一侧上方分别固定安装有第二螺孔座,第二螺孔座朝向对应横轴一端分别开设有第二螺纹孔,第二螺孔座背向对应横轴一端分别开设有第二滑动孔。如上所述的一种用于温室的双侧开窗传动设备,所述动力系统包括第二齿轮,转轴外周上固定安装有第二齿轮,转轴上方分别设有电机,电机均为伺服电机且固定安装于室内天花板上,电机输出轴上分别固定安装有第三齿轮,第三齿轮分别与对应的第二齿轮相啮合。如上所述的一种用于温室的双侧开窗传动设备,所述横轴上方分别设有雨棚,雨棚分别固定安装于温室外墙上,雨棚的横向宽度均大于对应的窗板横向宽度。如上所述的一种用于温室的双侧开窗传动设备,所述窗板朝向外墙一侧下部分别固定安装有滑块,外墙上分别横向开设有数道滑槽,滑块分别与对应的滑槽滑动配合。如上所述的一种用于温室的双侧开窗传动设备,所述窗板朝向外墙一侧四周分别固定安装有毛毡,毛毡均与温室外墙相接触。如上所述的一种用于温室的双侧开窗传动设备,所述齿槽在横轴外周上的开设宽度不小于其周长的六分之一。本技术的优点是:在使用时若需要正常打开窗板,用户通过动力系统带动第一齿轮转动,第一齿轮通过与齿槽的啮合推动横轴和窗板向远离对应第二螺孔座一侧横向滑动,从而让开窗口区域实现通风功能,而当阴雨天气或温室内只需要少量透气时,用户控制动力系统推动横轴向第二螺孔座一侧移动,此时螺套会插入对应的第一螺纹孔并与其相螺纹配合,横轴外周上的螺纹则会插入对应的第二螺纹孔并与其螺纹配合,凸柱此时会插入第二滑动孔避免窗板下坠,横轴两端的螺纹均会给予横轴一个旋转的力,从而带动窗板下端向远离外墙方向翻转打开最大30°,具体的打开角度用户可以通过控制横轴向第二螺孔座方向的移动距离灵活控制,本装置仅通过一套动力系统便实现了窗板向一侧推开和翻转打开两种功能,用户可以根据实际天气和温室内通风需要灵活选择窗板的打开方式,能够在实现通风功能的同时避免雨水灌入,只采用一套动力系统和简单的齿轮、螺纹配合也有效控制了制造成本,适合在智能温室通风领域进行推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图;图3是图1的Ⅱ局部放大图;图4是图1的A向视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种用于温室的双侧开窗传动设备,如图所示,包括分布于温室前后两侧外墙外部的窗板1,温室前后两侧的窗板1位置一一对应,窗板1分别位于对应的窗口外部,窗板1在关闭状态下能够覆盖住对应窗口,窗板1顶面两侧分别固定安装有轴座11,每块窗板1上的轴座11共同固定安装有横轴12,横轴12外周顶面分别开设有齿槽13,窗板1一侧上方分别设有第一齿轮2,第一齿轮2分别与对应的齿槽13相啮合,一一对应的两块窗板1上方的第一齿轮2同样位置对应,位置对应的两个第一齿轮2内侧共同固定连接有转轴21,转轴21分别穿过温室前后两侧外墙并与其轴承连接,温室内设有用于驱动转轴21转动的动力系统,横轴12外周靠近第一齿轮2一端分别固定套装有螺套14,螺套14外周分别设有螺纹,螺套14均位于对应窗板1上两个轴座11内侧,窗板1靠近螺套14一侧上方分别固定安装有第一螺孔座3,第一螺孔座3固定安装于温室外墙上,第一螺孔座3朝向对应螺套14一端分别开设有第一螺纹孔31,螺纹孔31分别与对应的螺套14的螺纹相匹配,第一螺孔座3背向对应螺套14一端分别开设有第一滑动孔32,第一螺纹孔31与对应第一滑动孔32分别共中心线且孔内端面相通,横轴12分别穿过对应的第一螺纹孔31和第一滑动孔32并与第一滑动孔32滑动配合,横轴12远离第一齿轮2一端伸出对应轴座11外侧且端面固定安装有凸柱15,凸柱15直径小于横轴12直径且与其共中心线,横轴12伸出对应轴座11外侧部分外周上分别设有螺纹,窗板1远离第一齿轮2一侧上方分别固定安装有第二螺孔座4,第二螺孔座4同样固定安装于温室外墙上,第二螺孔座4朝向对应横轴12一端分别开设有第二螺纹孔41,第二螺纹孔41分别与对应的横轴12端部上的螺纹相匹配,第二螺孔座4背向对应横轴12一端分别开设有第二滑动孔42,第二滑动孔42分别与对应的凸柱15直径间隙配合。在使用时若需要正常打开窗板1,用户通过动力系统带动第一齿轮2转动,第一齿轮2通过与齿槽13的啮合推动横轴12和窗板1向远离对应第二螺孔座4一侧横向滑动,从而让开窗口区域实现通风功能,而当阴雨天气或温室内只需要少量透气时,用户控制动力系统推动横轴12向第二螺孔座4一侧移动,此时螺套14会插入对应的第一螺纹孔31并与其相螺纹配合,横轴12外周上的螺纹则会插入对应的第二螺纹孔41并与其螺纹配合,凸柱15此时会插入第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于温室的双侧开窗传动设备,包括分布于温室前后两侧外墙外部的窗板(1),温室前后两侧的窗板(1)位置一一对应,窗板(1)分别位于对应的窗口外部,其特征在于:窗板(1)顶面两侧分别固定安装有轴座(11),每块窗板(1)上的轴座(11)共同固定安装有横轴(12),横轴(12)外周顶面分别开设有齿槽(13),窗板(1)一侧上方分别设有第一齿轮(2),第一齿轮(2)分别与对应的齿槽(13)相啮合,一一对应的两块窗板(1)上方的第一齿轮(2)同样位置对应,位置对应的两个第一齿轮(2)内侧共同固定连接有转轴(21),转轴(21)分别穿过温室前后两侧外墙并与其轴承连接,温室内设有用于驱动转轴(21)转动的动力系统,横轴(12)外周靠近第一齿轮(2)一端分别固定套装有螺套(14),螺套(14)外周分别设有螺纹,窗板(1)靠近螺套(14)一侧上方分别固定安装有第一螺孔座(3),第一螺孔座(3)朝向对应螺套(14)一端分别开设有第一螺纹孔(31),第一螺孔座(3)背向对应螺套(14)一端分别开设有第一滑动孔(32),第一螺纹孔(31)与对应第一滑动孔(32)分别共中心线且孔内端面相通,横轴(12)分别穿过对应的第一螺纹孔(31)和第一滑动孔(32)并与第一滑动孔(32)滑动配合,横轴(12)远离第一齿轮(2)一端伸出对应轴座(11)外侧且端面固定安装有凸柱(15),横轴(12)伸出对应轴座(11)外侧部分外周上分别设有螺纹,窗板(1)远离第一齿轮(2)一侧上方分别固定安装有第二螺孔座(4),第二螺孔座(4)朝向对应横轴(12)一端分别开设有第二螺纹孔(41),第二螺孔座(4)背向对应横轴(12)一端分别开设有第二滑动孔(42)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于温室的双侧开窗传动设备,包括分布于温室前后两侧外墙外部的窗板(1),温室前后两侧的窗板(1)位置一一对应,窗板(1)分别位于对应的窗口外部,其特征在于:窗板(1)顶面两侧分别固定安装有轴座(11),每块窗板(1)上的轴座(11)共同固定安装有横轴(12),横轴(12)外周顶面分别开设有齿槽(13),窗板(1)一侧上方分别设有第一齿轮(2),第一齿轮(2)分别与对应的齿槽(13)相啮合,一一对应的两块窗板(1)上方的第一齿轮(2)同样位置对应,位置对应的两个第一齿轮(2)内侧共同固定连接有转轴(21),转轴(21)分别穿过温室前后两侧外墙并与其轴承连接,温室内设有用于驱动转轴(21)转动的动力系统,横轴(12)外周靠近第一齿轮(2)一端分别固定套装有螺套(14),螺套(14)外周分别设有螺纹,窗板(1)靠近螺套(14)一侧上方分别固定安装有第一螺孔座(3),第一螺孔座(3)朝向对应螺套(14)一端分别开设有第一螺纹孔(31),第一螺孔座(3)背向对应螺套(14)一端分别开设有第一滑动孔(32),第一螺纹孔(31)与对应第一滑动孔(32)分别共中心线且孔内端面相通,横轴(12)分别穿过对应的第一螺纹孔(31)和第一滑动孔(32)并与第一滑动孔(32)滑动配合,横轴(12)远离第一齿轮(2)一端伸出对应轴座(11)外侧且端面固定安装有凸柱(15),横轴(12)伸出对应轴座(11)外侧部分外周上分别设有螺纹,窗板(1)远离第一齿轮(2)一侧上方分别固定安装有第二螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:解荣吉
申请(专利权)人:青州市金鑫温室材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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