一种电芯生产系统技术方案

本申请提供了一种电芯生产系统，属于电池技术领域。电芯生产系统包括送膜装置、热压装置、卷绕装置和两个极片输送装置。送膜装置用于提供隔膜。两个极片输送装置在隔膜的移动方向上均设置于送膜装置的下游，两个极片输送装置均位于隔膜的一侧，两个极片输送装置分别用于将正极片单体和负极片单体放置于隔膜的一侧，以使正极片单体与负极片单体沿隔膜的移动方向交替布置于隔膜上。热压装置用于将正极片单体和负极片单体热压于隔膜上。卷绕装置用于卷绕隔膜，以将正极片单体和负极片单体层叠布置。采用这种结构的电芯生产系统极大地提高了电芯的生产效率，有利于电芯生产成本的降低，且提高了电芯的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯生产系统
本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种电芯生产系统。
技术介绍
锂电池(Lithiumbattery)是指电化学体系中含有锂的电池。锂离子电池具有高能量密度，循环寿命长，自放电率低等众多优点，随着动力领域及储能领域的需求愈加巨大，近几年锂电池产业得到快速发展。随着锂电池需求越来越大，对电芯制造质量、效率要求越来越高，在极片组装到电芯过程中，电芯进行叠片生产是关键控制点。目前，电芯通常采用Z字型叠片方法进行叠片生产，按照顺序将隔膜、正极片单体、隔膜、负极片单体依次层叠布置，周而复始的对电芯进行叠片生产，但是，采用这种方式对电芯进行生产所花费的时间较长，效率较低，不利于电芯生产成本的降低，且正极片单体和负极片单体在生产的过程中极容易出现窜动的现象，从而容易导致正极片单体和负极片单体错位，以造成电芯存在短路等隐患，进而降低了电芯的生产质量。
技术实现思路
本申请实施例提供一种电芯生产系统，以改善现有叠片式的电芯的生产效率较低的问题。第一方面，本申请实施例提供一种电芯生产系统，包括送膜装置、热压装置、卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯生产系统，其特征在于，包括：/n送膜装置，所述送膜装置用于提供隔膜；/n两个极片输送装置，两个所述极片输送装置在所述隔膜的移动方向上均设置于所述送膜装置的下游，两个所述极片输送装置均位于所述隔膜的一侧，两个所述极片输送装置分别用于将正极片单体和负极片单体放置于所述隔膜的一侧，以使所述正极片单体与所述负极片单体沿所述隔膜的移动方向交替布置于所述隔膜上；/n热压装置，所述热压装置在所述隔膜的移动方向上设置于两个所述极片输送装置的下游，所述热压装置用于将所述正极片单体和所述负极片单体热压于所述隔膜上；以及/n卷绕装置，所述卷绕装置在所述隔膜的移动方向上设置于所述热压装置的下游，所述卷绕装...

【技术特征摘要】
1.一种电芯生产系统，其特征在于，包括：
送膜装置，所述送膜装置用于提供隔膜；
两个极片输送装置，两个所述极片输送装置在所述隔膜的移动方向上均设置于所述送膜装置的下游，两个所述极片输送装置均位于所述隔膜的一侧，两个所述极片输送装置分别用于将正极片单体和负极片单体放置于所述隔膜的一侧，以使所述正极片单体与所述负极片单体沿所述隔膜的移动方向交替布置于所述隔膜上；
热压装置，所述热压装置在所述隔膜的移动方向上设置于两个所述极片输送装置的下游，所述热压装置用于将所述正极片单体和所述负极片单体热压于所述隔膜上；以及
卷绕装置，所述卷绕装置在所述隔膜的移动方向上设置于所述热压装置的下游，所述卷绕装置用于卷绕所述隔膜，以将所述正极片单体和所述负极片单体层叠布置。


2.根据权利要求1所述的电芯生产系统，其特征在于，所述极片输送装置包括输送单元、抓取件和旋转台；
所述输送单元用于将所述正极片单体或所述负极片单体输送至所述旋转台；
所述抓取件设置于所述旋转台上，所述抓取件用于抓取所述正极片单体或所述负极片单体，所述旋转台用于将所述抓取件抓取的所述正极片单体或所述负极片单体转运至所述隔膜上。


3.根据权利要求2所述的电芯生产系统，其特征在于，所述旋转台具有多个边部；
多个所述边部周向布置于所述旋转台，每个所述边部上设置有一个所述抓取件。


4.根据权利要求2所述的电芯生产系统，其特征在于，所述极片输送装置还包括第一检测单元和第一纠偏机构；
所述第一检测单元用于检测位于所述抓取件上的所述正极片单体或所述负极片单体的姿态并生成第一信号；
所述抓取件通过所述第一纠偏机构连接于所述旋转台，所述第一纠偏机构用于响应于所述第一信号并驱动所述抓取件相对所述旋转台动作，以调整所述正极片单体或所述负极片单体的姿态。


5.根据权利要求2所述的电芯生产系统，其特征在于，所述极片输送装置还包括第二检测单元和第二纠偏机构；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎帆，伍超，夏稳，孙晓辉，
申请(专利权)人：昆山聚创新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32