一种5G基站散热器铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G基站散热器铝型材，涉及移动通讯技术领域，解决散热器散热效果差以及成本高的问题，其技术方案要点是：其包括基板和间隔竖向设置在所述基板正面上的若干片第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片，所述基板两侧分别设有围板，所述基板上均匀设置有43个设置点；在所述基板上，在第7、20、27和40个设置点的位置设置所述第一散热片，在第11、13、34和36个设置点的位置设置所述第二散热片，在第12和35个设置点的位置设置所述第三散热片，其余设置点的位置均设置所述第四散热片，所述第三散热片外侧设置有平行于所述基板的第五散热片。本实用新型专利技术具有散热效果高，安装方便，投入成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种5G基站散热器铝型材
本技术属于移动通讯
，具体涉及一种5G基站散热器铝型材。
技术介绍
5G基站主要用于提供5G空口协议功能，支持与用户设备、核心网之间的通信。按照逻辑功能划分，5G基站可分为5G基带单元与5G射频单元，二者之间可通过CPRI或eCPRI接口连接。5G通讯技术已经成型，使得现在的网络技术更加高级，而随着网络速度的不断升级，通讯基站的设备也在升级，设备在运行中会产生大量的热，都需要散热，其散热方式一般是借助其他工具进行散热，如机柜内增加散热片，但是其传热性不够，不能够很快散热，会影响设备的运行及寿命。现有技术中散热片整体是水平一字排开且长度都相同，由此导致每个散热片散发出的热量相对集中，热量不能快速散掉，导致散热效果差。而有些散热器结构复杂，导致安装麻烦，成本高。
技术实现思路
本技术旨在解决上述技术问题，提供一种5G基站散热器铝型材，其主要解决散热器散热差以及成本高的问题。本技术的技术方案为：一种5G基站散热器铝型材，包括基板和间隔竖向设置在所述基板正面上的若干片第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片，所述基板两侧分别设有围板，所述基板上均匀设置有43个设置点；在所述基板上，在第7、20、27和40个设置点的位置设置所述第一散热片，在第11、13、34和36个设置点的位置设置所述第二散热片，在第12和35个设置点的位置设置所述第三散热片，其余设置点的位置均设置所述第四散热片，所述第三散热片外侧设置有平行于所述基板的第五散热片；所述第一散热片、第二散热片、第三散热片、第四散热片和第五散热片均为高度相同的板状结构。所述第四散热片与左侧所述围板的间距为3-5cm，所述第四散热片与右侧所述围板的间距为5-8cm，所述第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片之间的间距均为1-2cm。作为本技术进一步优化的技术方案，所述第一散热片长度为10-15cm，所述第二散热片长度为18-23cm，所述第三散热片长度为28-33cm，所述第四散热片长度为20-25cm，所述第五散热片长度为3-5cm；所述第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片的宽度均相同，所述第五散热片的宽度大于所述第一散热片的宽度。作为本技术进一步优化的技术方案，左侧所述围板的长度为5-8cm，右侧所述围板的长度为8-12cm。作为本技术进一步优化的技术方案，所述基板背面上设有若干个安装孔位。作为本技术进一步优化的技术方案，所述5G基站散热器铝型材通过模具制作一体成型。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术的散热器由铝型材制成，每个结构都能散热，具体为在基板正面上按一定特性设置不同长度的散热片，构成一个整体散热效果高的结构。而且在基本背面上设有安装孔位，使得散热器安装很方便，不用设置其他的安装结构。另外，该散热器是通过模具制作一体成型，减少工序，无焊接无缝隙，整体光滑，使得投入成本大大减少。2、本技术的基板上设置43个设置点，每个设置点之间的距离为1-2cm，再结合围板与第四散热片的间距，使得整个散热器的长度在50—70cm，这样能够很好的安装在5G基站上的机柜上，占地空间合理。附图说明图1为本技术实施例中5G基站散热器的结构示意图；图1中的附图标号为：1、基板；2、围板；3、第一散热片；4、第二散热片；5、第三散热片；6、第四散热片；7、第五散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种5G基站散热器铝型材，包括基板1和间隔竖向设置在基板1正面上的若干片第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5和第四散热片6，基板1背面上设有6个安装孔位(图中未标出)。基板1两侧分别设有围板2，基板1上均匀设置有43个设置点；具体的，在基板1上，在第7、20、27和40个设置点的位置设置第一散热片3，在第11、13、34和36个设置点的位置设置第二散热片4，在第12和35个设置点的位置设置第三散热片5，其余设置点的位置均设置第四散热片6，第三散热片5外侧设置有平行于基板1的第五散热片7；其中第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5、第四散热片6和第五散热片7均为高度相同的板状结构，该5G基站散热器铝型材通过模具制作一体成型，减少制作工序，减少成本。根据上述散热器的结构设置，目的是能够使得整个散热器整体散热效果更好，具体表现为：在43个设置点中，将长度最短的第一散热片3以及长度最长的第三散热片5分别间隔设置，而在第三散热片5两侧设置长度较短的第二散热片4，其余设置点设置常规的第四散热片6。由于在第三散热片5的外侧设有平行于基板1的第五散热片7，因此在散热上第二散热片4和第三散热片5通过第五散热片7的作用先形成一个局部对流往上散热的效果，这样在第三散热片5上的热量最大，而它最长，也能承受更高的温度，使得散热效果更快。而为更好解决整个散热器快速散热(疏通热量)的问题，此时在散热过程中，由于第一散热片3最短，所以热量会由第一散热片3先散开，避免大量热量集中在整个散热器内，影响散热器使用寿命。另外，为整个散热器能够很好的安装在5G基站的机柜上，控制整个散热器的长度，具体设置为：第四散热片6与左侧围板2的间距为3-5cm，第四散热片6与右侧围板2的间距为5-8cm，第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5和第四散热片6之间的间距均为1-2cm。第一散热片3长度为10-15cm，第二散热片4长度为18-23cm，第三散热片5长度为28-33cm，第四散热片6长度为20-25cm，第五散热片7长度为3-5cm；左侧围板2的长度为5-8cm，右侧围板2的长度为8-12cm。第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5和第四散热片6的宽度均相同，第五散热片7的宽度大于第一散热片3的宽度。本实施例优选第一散热片3长度为10cm，第二散热片4长度为20cm，第三散热片5长度为30cm，第四散热片6长度为25cm，第五散热片7长度为5cm，左侧围板2的长度为5cm，右侧围板2的长度为8cm，这些长度的限定是根据5G基站机柜上的空间及结合散热片散热性能设置，使得占用空间最小化和散热效果最大化。为使得整个散热器的长度在65cm，以便更好的安装和减少原材料成本，第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5和第四散热片6之间的间距均为1cm，第四散热片6与左侧围板2的间距为3cm，第四散热片6与右侧围板2的间距为5cm，每片散热片及围板2的厚度均为5mm。在5G基站的机柜上安装该散热器，只需通过安装孔位就能将该散热器安装上去，安装方式及过程简单，同时在拆卸上也很方便。上述说明是针对本技术较佳可行实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G基站散热器铝型材，其特征在于：包括基板(1)和间隔竖向设置在所述基板(1)正面上的若干片第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)和第四散热片(6)，所述基板(1)两侧分别设有围板(2)，所述基板(1)上均匀设置有43个设置点；/n在所述基板(1)上，在第7、20、27和40个设置点的位置设置所述第一散热片(3)，在第11、13、34和36个设置点的位置设置所述第二散热片(4)，在第12和35个设置点的位置设置所述第三散热片(5)，其余设置点的位置均设置所述第四散热片(6)，所述第三散热片(5)外侧设置有平行于所述基板(1)的第五散热片(7)；所述第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)、第四散热片(6)和第五散热片(7)均为高度相同的板状结构；/n所述第四散热片(6)与左侧所述围板(2)的间距为3-5cm，所述第四散热片(6)与右侧所述围板(2)的间距为5-8cm，所述第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)和第四散热片(6)之间的间距均为1-2cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G基站散热器铝型材，其特征在于：包括基板(1)和间隔竖向设置在所述基板(1)正面上的若干片第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)和第四散热片(6)，所述基板(1)两侧分别设有围板(2)，所述基板(1)上均匀设置有43个设置点；
在所述基板(1)上，在第7、20、27和40个设置点的位置设置所述第一散热片(3)，在第11、13、34和36个设置点的位置设置所述第二散热片(4)，在第12和35个设置点的位置设置所述第三散热片(5)，其余设置点的位置均设置所述第四散热片(6)，所述第三散热片(5)外侧设置有平行于所述基板(1)的第五散热片(7)；所述第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)、第四散热片(6)和第五散热片(7)均为高度相同的板状结构；
所述第四散热片(6)与左侧所述围板(2)的间距为3-5cm，所述第四散热片(6)与右侧所述围板(2)的间距为5-8cm，所述第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)和第四散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨农，陈育艺，李大德，
申请(专利权)人：百色市彩虹铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45