一种电动机的驱动轴夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机的驱动轴夹具，包括电动机本体，电动机本体的一侧横向对称设置有支撑板，两个支撑板之间设置有第一夹块、第二夹块、第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆依次横向穿过第一夹块和第二夹块的顶部，第二螺纹杆依次横向穿过第一夹块和第二夹块的底部。本实用新型专利技术中，为使电动机本体高频率转动完成后，驱动轴能够立即停止工作，首先转动手动摇杆使得齿轮进行转动，然后通过齿轮带动齿轮条进行传动连接，然后第一螺纹杆和第二螺纹杆通过齿轮进行转动，因此第一夹块和第二夹块能够通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动使得第一夹块和第二夹块进行相互靠近和远离，使得工件能够精确的进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机的驱动轴夹具
本技术涉及电动机设备领域，具体为一种电动机的驱动轴夹具。
技术介绍
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方形的。轴是支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或者弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。现有技术中，电动机的驱动轴高频率转动后依然保持低频率的旋转，驱动轴不能立即停止工作，容易使工件偏移位置，导致许多工件定位不准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种电动机的驱动轴夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动机的驱动轴夹具，包括电动机本体，所述电动机本体的一侧横向对称设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第一夹块、第二夹块、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一夹块和第二夹块横向水平对称分布，所述第一螺纹杆依次横向穿过第一夹块和第二夹块的顶部，所述第二螺纹杆依次横向穿过第一夹块和第二夹块的底部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与第一夹块和第二夹块螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端贯穿支撑板且均套设有齿轮，所述齿轮均通过齿轮条传动连接，所述第一螺纹杆的一端延伸穿过齿轮条且固定连接有手动摇杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两侧的螺纹旋向相反。进一步的，所述第一夹块和第二夹块螺纹连接于不同旋向的螺纹。进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆中端设置有限位块，所述限位块设置于不同旋向螺纹的分割处。进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端均通过轴承与支撑板转动连接。进一步的，所述第一夹块和第二夹块横截面上均为弧形结构。进一步的，所述第一夹块和第二夹块横截面上设置有闸瓦。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，为使电动机本体高频率转动完成后，驱动轴能够立即停止工作，首先转动手动摇杆使得齿轮进行转动，然后通过齿轮带动齿轮条进行传动连接，然后第一螺纹杆和第二螺纹杆通过齿轮进行转动，且第一螺纹杆和第二螺纹杆两侧螺纹旋向相反，因此第一夹块和第二夹块能够通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动使得第一夹块和第二夹块进行相互靠近和远离，使得工件能够精确的进行定位。附图说明图1为一种电动机的驱动轴夹具的正视结构示意图；图2为一种电动机的驱动轴夹具的俯视结构示意图；图3为一种电动机的驱动轴夹具中齿轮条结构示意图。图中：100、电动机本体；110、支撑板；120、第一夹块；130、第二夹块；140、第一螺纹杆；150、第二螺纹杆；160、齿轮；161、齿轮条；170、手动摇杆；180、限位块；190、闸瓦。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种电动机的驱动轴夹具，包括电动机本体100，电动机本体100的一侧横向对称设置有支撑板110，两个支撑板110之间设置有第一夹块120、第二夹块130、第一螺纹杆140和第二螺纹杆150，第一夹块120和第二夹块130横向水平对称分布，第一螺纹杆140依次横向穿过第一夹块120和第二夹块130的顶部，第二螺纹杆150依次横向穿过第一夹块120和第二夹块130的底部，第一螺纹杆140和第二螺纹杆150均与第一夹块120和第二夹块130螺纹连接，第一螺纹杆140和第二螺纹杆150的一端贯穿支撑板110且均套设有齿轮160，齿轮160均通过齿轮条161传动连接，第一螺纹杆140的一端延伸穿过齿轮条161且固定连接有手动摇杆170，第一螺纹杆140和第二螺纹杆150两侧的螺纹旋向相反。此外，第一夹块120和第二夹块130螺纹连接于不同旋向的螺纹，第一螺纹杆140和第二螺纹杆150中端设置有限位块180，限位块180设置于不同旋向螺纹的分割处，第一螺纹杆和第二螺纹杆150的两端均通过轴承与支撑板110转动连接，第一夹块120和第二夹块130横截面上均为弧形结构，第一夹块120和第二夹块130横截面上设置有闸瓦190，通过闸瓦190对驱动轴进行夹紧，然后对工件进行精确的定位。工作原理：为使电动机本体100高频率转动完成后，驱动轴能够立即停止工作，首先转动手动摇杆170使得齿轮160进行转动，然后通过齿轮160带动齿轮条161进行传动连接，然后第一螺纹杆140和第二螺纹杆150通过齿轮160进行转动，且第一螺纹杆140和第二螺纹杆150两侧螺纹旋向相反，而第一夹块120和第二夹块130和第一螺纹杆140和第二螺纹杆150螺纹连接，因此第一夹块120和第二夹块130能够通过第一螺纹杆140和第二螺纹杆150的转动使得第一夹块120和第二夹块130进行相互靠近和远离，而第一夹块120和第二夹块130之间设置有驱动轴，然后通过第一夹块120和第二夹块130对驱动轴进行夹紧操作，使得工件能够精确的进行定位。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机的驱动轴夹具，包括电动机本体（100），其特征在于：所述电动机本体（100）的一侧横向对称设置有支撑板（110），两个所述支撑板（110）之间设置有第一夹块（120）、第二夹块（130）、第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150），所述第一夹块（120）和第二夹块（130）横向水平对称分布，所述第一螺纹杆（140）依次横向穿过第一夹块（120）和第二夹块（130）的顶部，所述第二螺纹杆（150）依次横向穿过第一夹块（120）和第二夹块（130）的底部，所述第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150）均与第一夹块（120）和第二夹块（130）螺纹连接，所述第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150）的一端贯穿支撑板（110）且均套设有齿轮（160），所述齿轮（160）均通过齿轮条（161）传动连接，所述第一螺纹杆（140）的一端延伸穿过齿轮条（161）且固定连接有手动摇杆（170），所述第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150）两侧的螺纹旋向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机的驱动轴夹具，包括电动机本体（100），其特征在于：所述电动机本体（100）的一侧横向对称设置有支撑板（110），两个所述支撑板（110）之间设置有第一夹块（120）、第二夹块（130）、第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150），所述第一夹块（120）和第二夹块（130）横向水平对称分布，所述第一螺纹杆（140）依次横向穿过第一夹块（120）和第二夹块（130）的顶部，所述第二螺纹杆（150）依次横向穿过第一夹块（120）和第二夹块（130）的底部，所述第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150）均与第一夹块（120）和第二夹块（130）螺纹连接，所述第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150）的一端贯穿支撑板（110）且均套设有齿轮（160），所述齿轮（160）均通过齿轮条（161）传动连接，所述第一螺纹杆（140）的一端延伸穿过齿轮条（161）且固定连接有手动摇杆（170），所述第一螺纹杆（140）和第二螺纹杆（150...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：盐城市大东电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32