一种方便安装的全自动绕包机制造技术

本申请公开了一种方便安装的全自动绕包机，包括支撑板，所述支撑板底端固定连接操作台顶端后侧，所述支撑板前侧侧壁中心处固定连接空箱外壁后侧，所述空箱左右两侧侧壁上方分别开设有滑槽，所述空箱外壁底端固定连接操作台底端中心处，所述空箱内腔下方左右两侧分别转动连接放置辊的左右两端，所述放置辊的左右两侧分别固定连接限位板。为了在收线过程中保护电缆，通过两个空腔板的设置，在空腔板中心处开设通槽，可以对电缆的收线过程中起到引导作用，并配合电动推杆的作用，可以保证绕线辊的收线过程均匀稳定，同时在空腔板的内腔固定连接若干弹簧，并在空腔板的左右两侧固定连接弧形板，对电缆的收线过程起到缓冲保护，防止电缆收到磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的全自动绕包机
本申请涉及一种绕包机，具体是一种方便安装的全自动绕包机。
技术介绍
在电缆生产过程中，需要将绝缘丝带或绝缘膜包到裸露的导线或电缆缆芯外。如在电缆线的芯线外包裹云母带，起到绝缘耐火的作用，增强电缆使用的安全性,其主要作用在于在通信设备故障需要维修时提供照明，主要用于电线、电缆的绝缘芯线绕包，是电缆生产工厂中不可缺少的一种辅助设备。缆在完成组线之后一般需要对其进行绕包保护处理，而现有的绕包机没有对电缆收线过程进行保护，同时现有的绕包机收线装置难以拆卸更换。因此，针对上述问题提出一种方便安装的全自动绕包机。
技术实现思路
一种方便安装的全自动绕包机，包括支撑板，所述支撑板底端固定连接操作台顶端后侧，所述支撑板前侧侧壁中心处固定连接空箱外壁后侧，所述空箱左右两侧侧壁上方分别开设有滑槽，所述空箱外壁底端固定连接操作台底端中心处，所述空箱内腔下方左右两侧分别转动连接放置辊的左右两端，所述放置辊的左右两侧分别固定连接限位板，所述支撑板左右两侧分别转动连接从动轴的外壁，两个所述从动轴位于支撑板前侧部分分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的全自动绕包机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底端固定连接操作台(7)顶端后侧，所述支撑板(1)前侧侧壁中心处固定连接空箱(8)外壁后侧，所述空箱(8)左右两侧侧壁上方分别开设有滑槽(15)，所述空箱(8)外壁底端固定连接操作台(7)底端中心处，所述空箱(8)内腔下方左右两侧分别转动连接放置辊(9)的左右两端，所述放置辊(9)的左右两侧分别固定连接限位板(10)，所述支撑板(1)左右两侧分别转动连接从动轴(3)的外壁，两个所述从动轴(3)位于支撑板(1)前侧部分分别螺纹套接在绕线辊(2)内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的全自动绕包机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底端固定连接操作台(7)顶端后侧，所述支撑板(1)前侧侧壁中心处固定连接空箱(8)外壁后侧，所述空箱(8)左右两侧侧壁上方分别开设有滑槽(15)，所述空箱(8)外壁底端固定连接操作台(7)底端中心处，所述空箱(8)内腔下方左右两侧分别转动连接放置辊(9)的左右两端，所述放置辊(9)的左右两侧分别固定连接限位板(10)，所述支撑板(1)左右两侧分别转动连接从动轴(3)的外壁，两个所述从动轴(3)位于支撑板(1)前侧部分分别螺纹套接在绕线辊(2)内腔。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的全自动绕包机，其特征在于：两个所述从动轴(3)前端滑动套接套筒(26)内壁，两个所述套筒(26)外壁底端分别固定连接承重杆(4)顶端，两个所述承重杆(4)底端分别固定套接固定块(5)，两个所述固定块(5)分别通过固定螺栓(6)固定连接操作台(7)底端左右两侧。


3.根据权利要求1所述的一种方便安装的全自动绕包机，其特征在于：两个所述滑槽(15)分别滑动连接环形板(11)，两个所述环形板(11)外壁后侧分别固定连接电动推杆(16)的一端，两个所述电动推杆(16)的另一端分别固定连接滑槽(15)后侧侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：黎雄明，付英，
申请(专利权)人：武汉摩信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42