一种铜线绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线绕包机，包括支撑机构和铜线绕包机构，所述支撑机构包括绕包机底板和螺纹支撑杆，所述绕包机底板与车轮固定连接，且绕包机底板与螺纹套管固定连接，所述螺纹支撑杆与螺纹套管螺纹连接，且螺纹支撑杆与连接头固定连接，所述连接头与连接槽转动连接，所述连接槽与支撑板固定连接。通过插杆带动四号连接板转动，通过四号连接板带动二号限位插块和铜线绕包架转动，通过铜线绕包架对铜线进行绕包作业，便于对铜线进行稳定绕包。便于对铜线进行稳定绕包。便于对铜线进行稳定绕包。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线绕包机


[0001]本技术涉及绕包机
，尤其是一种铜线绕包机。

技术介绍

[0002]绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，铜线在进行生产加工时经常需要使用绕包机对铜线进行绕缠。
[0003]传统的绕包机缺乏移动和支撑措施，导致其在使用时不便对其进行移动和支撑放置，且多数的绕包机在运行时稳定性较差。因此，针对上述问题提出一种铜线绕包机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种铜线绕包机，用于解决现有技术中传统的绕包机缺乏移动和支撑措施，导致其在使用时不便对其进行移动和支撑放置，且多数的绕包机在运行时稳定性较差的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种铜线绕包机，包括支撑机构和铜线绕包机构，所述支撑机构包括绕包机底板和螺纹支撑杆，所述绕包机底板与车轮固定连接，且绕包机底板与螺纹套管固定连接，所述螺纹支撑杆与螺纹套管螺纹连接，且螺纹支撑杆与连接头固定连接，所述连接头与连接槽转动连接，所述连接槽与支撑板固定连接；
[0006]所述铜线绕包机构包括一号连接板、一号电机连接壳、固定杆、三号连接板、二号限位插块和固定板，所述一号连接板与绕包机底板固定连接，且一号连接板与滑槽固定连接，所述滑槽与滑块滑动连接，所述一号电机连接壳与滑槽固定连接，且一号电机连接壳与一号伺服电机固定连接，所述固定杆与滑块固定连接，且固定杆与固定块固定连接，所述固定块与二号连接板固定连接，所述三号连接板与一号限位插块固定连接，所述一号限位插块与铜线绕包架插接，所述固定板与一号连接板固定连接，且固定板与二号电机连接壳固定连接，所述二号电机连接壳与二号伺服电机固定连接，所述二号伺服电机与插杆固定连接。
[0007]进一步地，所述绕包机底板底部设置有四个车轮，四个所述车轮呈矩形分布在绕包机底板底部表面，所述螺纹支撑杆贯穿绕包机底板表面与连接头固定连接。
[0008]进一步地，所述一号伺服电机与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆与滑块螺纹连接，且调节丝杆与滑槽转动连接。
[0009]进一步地，所述二号连接板与一号环形滑槽固定连接，所述一号环形滑槽与一号环形滑块转动连接，所述一号环形滑块与三号连接板固定连接。
[0010]进一步地，所述铜线绕包架一侧设置有两个限位孔，两个所述限位孔对称分布在铜线绕包架表面，所述一号限位插块位于限位孔内部与铜线绕包架插接，所述铜线绕包架另一侧设置有两个限位孔，两个所述限位孔对称分布在铜线绕包架表面，所述二号限位插块位于限位孔内部与铜线绕包架插接。
[0011]进一步地，所述铜线绕包架与插杆插接，所述三号连接板与插杆插接。
[0012]进一步地，所述插杆与固定板转动连接，且插杆与三号连接板固定连接，所述固定板与二号环形滑槽固定连接，所述二号环形滑槽与二号环形滑块转动连接，所述二号环形滑块与四号连接板固定连接，所述四号连接板与二号限位插块固定连接，所述二号限位插块与铜线绕包架插接，所述四号连接板与插杆固定连接。
[0013]通过本技术上述实施例，通过支撑机构便于对装置进行移动和稳定支撑，通过铜线绕包机构便于对铜线进行稳定的绕包作业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种实施例的铜线绕包架立体结构示意图。
[0020]图中：1、绕包机底板；2、车轮；3、螺纹套管；4、螺纹支撑杆；5、连接槽；6、连接头；7、支撑板；8、一号连接板；9、滑槽；10、滑块；11、调节丝杆；12、一号电机连接壳；13、一号伺服电机；14、固定板；15、二号电机连接壳；16、二号伺服电机；17、固定杆；18、固定块；19、二号连接板；20、插杆；21、铜线绕包架；22、限位孔；23、一号环形滑槽；24、一号环形滑块；25、三号连接板；26、一号限位插块；27、二号环形滑槽；28、二号环形滑块；29、四号连接板；30、二号限位插块。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线绕包机，其特征在于：包括支撑机构和铜线绕包机构，所述支撑机构包括绕包机底板(1)和螺纹支撑杆(4)，所述绕包机底板(1)与车轮(2)固定连接，且绕包机底板(1)与螺纹套管(3)固定连接，所述螺纹支撑杆(4)与螺纹套管(3)螺纹连接，且螺纹支撑杆(4)与连接头(6)固定连接，所述连接头(6)与连接槽(5)转动连接，所述连接槽(5)与支撑板(7)固定连接；所述铜线绕包机构包括一号连接板(8)、一号电机连接壳(12)、固定杆(17)、三号连接板(25)、二号限位插块(30)和固定板(14)，所述一号连接板(8)与绕包机底板(1)固定连接，且一号连接板(8)与滑槽(9)固定连接，所述滑槽(9)与滑块(10)滑动连接，所述一号电机连接壳(12)与滑槽(9)固定连接，且一号电机连接壳(12)与一号伺服电机(13)固定连接，所述固定杆(17)与滑块(10)固定连接，且固定杆(17)与固定块(18)固定连接，所述固定块(18)与二号连接板(19)固定连接，所述三号连接板(25)与一号限位插块(26)固定连接，所述一号限位插块(26)与铜线绕包架(21)插接，所述固定板(14)与一号连接板(8)固定连接，且固定板(14)与二号电机连接壳(15)固定连接，所述二号电机连接壳(15)与二号伺服电机(16)固定连接，所述二号伺服电机(16)与插杆(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜线绕包机，其特征在于：所述绕包机底板(1)底部设置有四个车轮(2)，四个所述车轮(2)呈矩形分布在绕包机底板(1)底部表面，所述螺纹支撑杆(4)贯穿绕包机底板(1)表面与连接头(6)固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎雄明，付英，李丰，王卫卫，
申请(专利权)人：武汉摩信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：