一种用于电缆生产的漆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产的漆包机，包括漆包机、热固化炉、多组支架、隔热帘、多组加热电阻、多组循环管、多组排风扇和多组喷火管，漆包机的左端设置有进料口，漆包机的右端设置有排料口，热固化炉的左端与漆包机的右端相连接，并且热固化炉的左端设置有输入口，热固化炉的右端设置有输出口。本实用新型专利技术通过打开多组排风扇，将物料热固化处理时产生的有害气体排入至多组循环管的内部，之后打开多组喷火管，对多组循环管内部的有害气体进行燃烧，再通过多组循环管的一端底部将有害气体燃烧产生的热量排入至热固化炉的内部，从而降低设备对周围的环境和工作人员的身体造成的影响，提高设备的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的漆包机
本技术涉及漆包机的
，特别是涉及一种用于电缆生产的漆包机。
技术介绍
漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,其作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。但是现有的设备由于结构比较简单，漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,并且在漆膜加热固化时较容易挥发,对周围的环境和工作人员的身体造成较大的影响，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种用于电缆生产的漆包机，以降低设备对周围的环境和工作人员的身体造成的影响。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种用于电缆生产的漆包机，包括漆包机、热固化炉、多组支架、隔热帘、多组加热电阻、多组循环管、多组排风扇和多组喷火管，漆包机的左端设置有进料口，漆包机的右端设置有排料口，热固化炉的左端与漆包机的右端相连接，并且热固化炉的左端设置有输入口，热固化炉的右端设置有输出口，多组支架的顶端均与热固化炉的底端相连接，隔热帘的侧端与热固化炉的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆生产的漆包机，其特征在于，包括漆包机(1)和热固化炉(2)，所述热固化炉中设置有隔热帘(4)、多组加热电阻(5)和多组循环管(6)，循环管(6)内置有多组排风扇(7)和多组喷火管(8)；漆包机(1)的左端设置有进料口，漆包机(1)的右端设置有排料口，热固化炉(2)的左端与漆包机(1)的右端相连接，并且热固化炉(2)的左端设置有输入口，热固化炉(2)的右端设置有输出口，隔热帘(4)的侧端与热固化炉(2)的右端相连接，对热固化炉(2)的输出口进行遮挡；多组加热电阻(5)的侧端均与热固化炉(2)内的侧壁固定连接，多组循环管(6)的一端分别与热固化炉(2)的前端和后端相连接，并且多组排...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的漆包机，其特征在于，包括漆包机(1)和热固化炉(2)，所述热固化炉中设置有隔热帘(4)、多组加热电阻(5)和多组循环管(6)，循环管(6)内置有多组排风扇(7)和多组喷火管(8)；漆包机(1)的左端设置有进料口，漆包机(1)的右端设置有排料口，热固化炉(2)的左端与漆包机(1)的右端相连接，并且热固化炉(2)的左端设置有输入口，热固化炉(2)的右端设置有输出口，隔热帘(4)的侧端与热固化炉(2)的右端相连接，对热固化炉(2)的输出口进行遮挡；多组加热电阻(5)的侧端均与热固化炉(2)内的侧壁固定连接，多组循环管(6)的一端分别与热固化炉(2)的前端和后端相连接，并且多组排风扇(7)安装于多组循环管(6)内的上部，多组喷火管(8)安装在多组循环管(6)的下部。


2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的漆包机，其特征在于，所述热固化炉的上方设置有电磁阀(9)、拍烟管(10)、过滤箱(11)、滤网(12)、多组活性炭吸附板(13)和抽烟机(14)，电磁阀(9)的底端与漆包机(1)的顶端相连接，并且电磁阀(9)与热固化炉(2)的内部相通，过滤箱(11)的底端通过拍烟管(10)与电磁阀(9)的顶端相连接，并且过滤箱(11)的顶端设置有第一排气口，滤网(12)和多组活性炭吸附板(13)均与过滤箱(11)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青辉，
申请(专利权)人：河北亿通线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13