一种电线的快速绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线的快速绞线装置，包括工作台，工作台左侧上端固定设置有放线架，放线架内固定设置有出线辊筒，出线辊筒上方设置有数个放线转盘，放线转盘右侧设置有绞线支撑台，绞线支撑台固定设置于工作台上端，绞线支撑台上固定设置有一导线盘，导线盘底部与支撑台通过第一支撑板固定连接，导线盘右侧设置有绞线转盘，绞线转盘右侧设置有第一带轮，第一带轮右侧通过固定轴承连接有固定支撑座，固定支撑座底部与工作台固定连接，所述固定支撑座右侧还设置有收线辊筒，收线辊筒底部固定连接有收线电机。本实用新型专利技术的优点在于将出线端与绞线端分离，从而能够实现工作间的快速换线，提升整体的工作效率，同时减少电线工作下的受力断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电线的快速绞线装置
本技术涉及电线生产
，特别涉及一种电线的快速绞线装置。
技术介绍
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。现有的电线绞线装置绞线效率低，通常在绞线过程中电线收到弯折部的受力容易产生断裂，且大部分采用收线端整体转动的方式，容易有安全隐患，且更换出线辊筒比较麻烦与耗时间，工作之间的间隙比较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电线的快速绞线装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电线的快速绞线装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台左侧上端固定设置有放线架，所述放线架内固定设置有出线辊筒，所述出线辊筒上方设置有数个放线转盘，所述放线转盘两侧设置有固定支架，所述放线转盘两侧与固定支架之间通过轴承连接，所述放线转盘右侧设置有绞线支撑台，所述绞线支撑台固定设置于工作台上端，所述绞线支撑台上固定设置有一导线盘，所述导线盘底部与支撑台通过第一支撑板固定连接，所述导线盘上贯通设置有导线孔，所述导线盘右侧设置有绞线转盘，所述绞线转盘右侧设置有第一带轮，所述绞线支撑台右侧上端设置有绞线电机，所述绞线电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过同步齿形带与第一带轮连接，所述第一带轮右侧通过固定轴承连接有固定支撑座，所述固定支撑座底部与工作台固定连接，所述固定支撑座右侧还设置有收线辊筒，所述收线辊筒底部固定连接有收线电机。优选的，所述两侧放线转盘直径小于中部放线转盘直径，所述放线转盘外缘均设置有放线凹槽。优选的，所述出线辊筒分别依次与放线转盘对应设置，所述出线辊筒中部与放线转盘左侧端处于同一垂直面。优选的，所述固定支架之间设置有固定支撑架，所述固定支撑架上水平固定设置有数个固定杆，所述固定杆一端与出线辊筒中部处于同一垂直面，所述固定杆一端设置有套筒，所述套筒内为光滑设置。优选的，所述放线凹槽内设置有橡胶防滑垫。优选的，所述导线孔与各放线转盘顶端高度一致，所述导线孔内设置有耐磨层。优选的，所述绞线转盘左侧设置有固定轴承，所述固定轴承底部通过第二支撑板与绞线支撑台固定连接。优选的，所述收线电机底部固定设置有一安装板，所述安装板底部安装有推拉气缸，所述推拉气缸与工作台固定连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术通过将出线辊筒中部、放线转盘左侧端以及套筒设置于同一垂直面能够实现放线端的受力减少，使得出线辊筒两侧的出线减少通过套筒光滑内壁的受力，避免电线工作过程中断裂。2.本技术将出线端与绞线端分离，从而能够实现工作间的快速换线，提升整体的工作效率。3.本技术通过收线电机与气缸能够实现收线端收线辊筒的自动均匀收线。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中放线架与放线转盘的左侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。如图1至2所示的一种电线的快速绞线装置，包括工作台1，所述工作台1左侧上端固定设置有放线架2，所述放线架2内固定设置有出线辊筒3，所述出线辊筒3上方设置有数个放线转盘4，所述放线转盘4两侧设置有固定支架5，所述放线转盘4两侧与固定支架5之间通过轴承连接，所述放线转盘4右侧设置有绞线支撑台6，所述绞线支撑台6固定设置于工作台1上端，所述绞线支撑台6上固定设置有一导线盘7，所述导线盘7底部与绞线支撑台6通过第一支撑板8固定连接，所述导线盘7上贯通设置有导线孔9，所述导线盘7右侧设置有绞线转盘10，所述绞线转盘10右侧设置有第一带轮11，所述绞线支撑台6右侧上端设置有绞线电机26，所述绞线电机26的输出端固定连接有第二带轮12，所述第二带轮12通过同步齿形带13与第一带轮11连接，所述第一带轮11右侧通过固定轴承连接有固定支撑座14，所述固定支撑座14底部与工作台1固定连接，所述固定支撑座14右侧还设置有收线辊筒15，所述收线辊筒15底部固定连接有收线电机16。所述两侧放线转盘4直径小于中部放线转盘4直径，所述放线转盘4外缘均设置有放线凹槽17，所述放线凹槽17内设置有橡胶防滑垫21，避免放线过程中电线产生偏移从而影响工作。所述出线辊筒3分别依次与放线转盘4对应设置，所述出线辊筒3中部与放线转盘4左侧端处于同一垂直面，所述固定支架5之间设置有固定支撑架18，所述固定支撑架18上水平固定设置有数个固定杆19，所述固定杆19一端与出线辊筒3中部处于同一垂直面，所述固定杆19一端设置有套筒20，所述套筒20内为光滑设置，通过套筒20保证电线送线中的稳定，出线辊筒3中部、放线转盘4左侧端以及套筒20设置于同一垂直面，三点一线能够使得出线辊筒3两侧的出线减少通过套筒光滑内壁的受力，避免电线工作过程中断裂。所述导线孔9与各放线转盘4顶端高度一致，所述导线孔9内设置有耐磨层，导线盘7将电线水平传导至后续绞线端，减少产生的竖直挤压作用力。所述绞线转盘10左侧设置有固定轴承22，所述固定轴承22底部通过第二支撑板23与绞线支撑台6固定连接，将绞线转盘10两侧进行固定，从而保证持续工作状态下的稳定。所述收线电机16底部固定设置有一安装板24，所述安装板24底部安装有推拉气缸25，所述推拉气缸25与工作台1固定连接，实现收线端收线辊筒15的自动均匀收线。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线的快速绞线装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台左侧上端固定设置有放线架，所述放线架内固定设置有出线辊筒，所述出线辊筒上方设置有数个放线转盘，所述放线转盘两侧设置有固定支架，所述放线转盘两侧与固定支架之间通过轴承连接，所述放线转盘右侧设置有绞线支撑台，所述绞线支撑台固定设置于工作台上端，所述绞线支撑台上固定设置有一导线盘，所述导线盘底部与支撑台通过第一支撑板固定连接，所述导线盘上贯通设置有导线孔，所述导线盘右侧设置有绞线转盘，所述绞线转盘右侧设置有第一带轮，所述绞线支撑台右侧上端设置有绞线电机，所述绞线电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过同步齿形带与第一带轮连接，所述第一带轮右侧通过固定轴承连接有固定支撑座，所述固定支撑座底部与工作台固定连接，所述固定支撑座右侧还设置有收线辊筒，所述收线辊筒底部固定连接有收线电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线的快速绞线装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台左侧上端固定设置有放线架，所述放线架内固定设置有出线辊筒，所述出线辊筒上方设置有数个放线转盘，所述放线转盘两侧设置有固定支架，所述放线转盘两侧与固定支架之间通过轴承连接，所述放线转盘右侧设置有绞线支撑台，所述绞线支撑台固定设置于工作台上端，所述绞线支撑台上固定设置有一导线盘，所述导线盘底部与支撑台通过第一支撑板固定连接，所述导线盘上贯通设置有导线孔，所述导线盘右侧设置有绞线转盘，所述绞线转盘右侧设置有第一带轮，所述绞线支撑台右侧上端设置有绞线电机，所述绞线电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过同步齿形带与第一带轮连接，所述第一带轮右侧通过固定轴承连接有固定支撑座，所述固定支撑座底部与工作台固定连接，所述固定支撑座右侧还设置有收线辊筒，所述收线辊筒底部固定连接有收线电机。


2.根据权利要求1所述的一种电线的快速绞线装置，其特征在于：所述两侧放线转盘直径小于中部放线转盘直径，所述放线转盘外缘均设置有放线凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种电线的快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世泉，
申请(专利权)人：南通东弘电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32