【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车动力电池绝缘检测装置
本技术属于检测装置
，具体涉及一种电动汽车动力电池绝缘检测装置。
技术介绍
绝缘检测装置适于在各种电气设备的保养、维修、试验及检定中作绝缘测试，绝缘阻值分度线均匀清晰、便于准确读数；现有的电动汽车动力电池绝缘检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，大多数的检测装置的检测导线都过长，从而在放置时存在过于凌乱的现象，其次，无法调整检测装置主体的高度，不便于对电动汽车动力电池的检测，降低电动汽车动力电池绝缘检测装置的使用效果，为此，我们提出一种电动汽车动力电池绝缘检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动汽车动力电池绝缘检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动汽车动力电池绝缘检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的上端外表面靠近右侧端面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁焊接有限位挡板，所述限位挡板的下端外表面开设有第二矩形槽，所述限位挡板的上端外表面活动连接有第一连接板，所述第一连接...
【技术保护点】
1.一种电动汽车动力电池绝缘检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的上端外表面靠近右侧端面开设有第一矩形槽(2)，所述第一矩形槽(2)的内壁焊接有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)的下端外表面开设有第二矩形槽(11)，所述限位挡板(12)的上端外表面活动连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的下端外表面固定连接有绕线盘(13)，所述绕线盘(13)的下端外表面焊接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的下端外表面焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端外表面焊接有第三连接板(16)，所述第一连接板(3)的上端外表面开设有T型槽(...
【技术特征摘要】
1.一种电动汽车动力电池绝缘检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的上端外表面靠近右侧端面开设有第一矩形槽(2)，所述第一矩形槽(2)的内壁焊接有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)的下端外表面开设有第二矩形槽(11)，所述限位挡板(12)的上端外表面活动连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的下端外表面固定连接有绕线盘(13)，所述绕线盘(13)的下端外表面焊接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的下端外表面焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端外表面焊接有第三连接板(16)，所述第一连接板(3)的上端外表面开设有T型槽(7)，所述T型槽(7)的内侧外表面转动连接有阶梯型圆块(8)，所述检测装置主体(1)的下端外表面靠近左侧端面固定连接转动板(23)，所述转动板(23)的前端外表面开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内侧外表面转动连接有第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)的外表面焊接有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)的前端外表面焊接有第二限位销(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车动力电池绝缘检测装置，其特征在于：所述阶梯型圆块(8)的上端外表面焊接有支撑挡板(6)，所述支撑挡板(6)的内侧外表面焊接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的外表面转动连接有手拉环(4)。
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