一种炉前防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉前防护装置，包括：防护屏、防护门、驱动器和离合器，防护屏竖立设置于冶炼炉的出料口前，用于阻挡喷溅物并隔热，防护屏上开设有操作口，用于为出炉作业提供操作通道，防护门滑动设置于操作口处，驱动器通过离合器传动连接防护门，用于驱动防护门滑移以打开或者关闭操作口。本实用新型专利技术中，防护屏用于阻挡喷溅物并隔热，防护屏上的操作口用于为出炉作业提供操作通道，防护门滑动设置于操作口处，驱动器通过离合器传动连接防护门，用于驱动防护门滑移以打开或者关闭操作口，无需人工操作，生产安全水平有效提高，便于维护和修理，且能够在高温环境长时间运行，使用寿命更长且性能稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种炉前防护装置
本技术总体而言涉及冶金机械设备领域，具体而言，涉及一种炉前防护装置。
技术介绍
现在的工业矿热炉炉前防护门的打开和关闭多采用人工推拉的方式，这种方式需要工作人员在炉前出料口位置完成防护门的打开和关闭，由于矿热炉炉前出料口温度高，且出料过程伴随着喷料、塌料等风险，依靠人工操作防护门的方式具有较高危险性；有部分炉前防护门采用气缸带动的方式进行打开和关闭，但炉前出料口有很高的热辐射，气缸组件长时间在此环境中工作，其密封元件极易损坏，这种方式的稳定性差。因此，业界亟需一种安全性高且稳定耐用的炉前防护装置。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种安全性高且稳定耐用的炉前防护装置。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种炉前防护装置，包括：防护屏、防护门、驱动器和离合器，所述防护屏竖立设置于冶炼炉的出料口前，用于阻挡喷溅物并隔热，所述防护屏上开设有操作口，用于为出炉作业提供操作通道，所述防护门滑动设置于所述操作口处，所述驱动器通过所述离合器传动连接所述防护门，用于驱动所述防护门滑移以打开或者关闭所述操作口。根据本技术的一实施方式，所述防护屏的靠近所述出料口的一侧面上设置有隔热层，所述隔热层填充有耐高温材料。根据本技术的一实施方式，所述防护门包括第一防护门和第二防护门，所述第一防护门和所述第二防护门并排设置于所述操作口处。根据本技术的一实施方式，所述第一防护门上设置有第一滑轮，所述第二防护门上设置有第二滑轮。根据本技术的一实施方式，所述防护屏上固定设置有滑动轨道，所述第一滑轮和所述第二滑轮滑动挂接于所述滑动轨道上。根据本技术的一实施方式，所述装置还包括传动机构，所述传动机构的传动方向与所述滑动轨道延伸方向一致。根据本技术的一实施方式，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条与所述主动链轮和所述从动链轮配合连接，所述主动链轮与所述离合器传动连接。根据本技术的一实施方式，所述第一防护门与链条第一侧可调连接，所述第二防护门与链条第二侧可调连接，所述链条第一侧和所述链条第二侧为所述链条的运动方向相反的两侧。根据本技术的一实施方式，所述第一防护门通过第一张紧件与所述链条第一侧连接，所述第二防护门通过第二张紧件与所述链条第二侧连接。根据本技术的一实施方式，所述第一张紧件与所述第二张紧件用于调节所述链条的张紧程度。由上述技术方案可知，本技术的炉前防护装置的优点和积极效果在于：本技术中，防护屏用于阻挡喷溅物并隔热，防护屏上的操作口用于为出炉作业提供操作通道，防护门滑动设置于操作口处，驱动器通过离合器传动连接防护门，用于驱动防护门滑移以打开或者关闭操作口，无需人工操作，生产安全水平有效提高，便于维护和修理，且能够在高温环境长时间运行，使用寿命更长且性能稳定可靠，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例炉前防护装置的整体结构示意图。图2为本技术一实施例炉前防护装置的部分结构示意图。图3为本技术一实施例炉前防护装置的第一滑动梁结构示意图。图4为本技术一实施例炉前防护装置的第二滑动梁结构示意图。图5为本技术一实施例炉前防护装置的驱动器安装示意图。其中，附图标记说明如下：1、防护屏；11、操作口；2、滑动轨道；21、轨道安装座；3、第一滑动梁；31、第一梁板；32、第一滑轮；33、第一张紧件；4、第二滑动梁；41、第二梁板；42、第二滑轮；43、第二张紧件；5、防护门；51、第一防护门；52、第二防护门；6、传动机构；61、主动链轮；62、从动链轮；63、链条；631、链条第一侧；632、链条第二侧；7、驱动器；71、驱动安装座；8、离合器。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。在对本技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如如附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。图1为本技术一实施例炉前防护装置的整体结构示意图。图2为本技术一实施例炉前防护装置的部分结构示意图。如图1和图2所示，该实施例的炉前防护装置包括：防护屏1、防护门5、驱动器7和离合器8，防护屏1竖立设置于冶炼炉的出料口前，用于阻挡喷溅物并隔热，防护屏1上开设有操作口11，用于为出炉作业提供操作通道，防护门5滑动设置于操作口11处，驱动器7通过离合器8传动连接防护门5，用于驱动防护门5滑移以打开或者关闭操作口11。该实施例中，防护屏1的主体可为一10～20毫米厚的钢板，防护屏1可通过焊接竖立固设于冶炼炉的出料口前的工作台上，冶炼炉可以是矿热炉，出料口即炉眼，防护屏1也可以通过安装支座竖立设置于出料口前；防护屏1的靠近即朝向出料口的一侧面上设置有隔热层，该朝向出料口的一侧面为防护屏1的第一侧面，与第一侧面相对的另一面即为防护屏1的第二侧面，隔热层填充有耐高温材料以将出料口的高温隔绝在防护屏1的第一侧面，耐高温材料可以是玻璃纤维、石棉、岩棉或者其他适宜的热绝缘材料；防护屏1上开设的操作口11可为方形口，操作口11在防护屏1上可居中开设，操作口11的竖向中心线可与冶炼炉出料口的中心对正，以便于出炉设备从防护屏1的第二侧面一方穿过操作口11伸入冶炼炉的出料口对出料口进行开堵眼或者吹氧等出炉操作。该实施例中，防护屏1上固定设置有滑动轨道2，滑动轨道2可以是工字钢，滑动轨道2可通过多个轨道安装座21固定设置于防护屏1上操作口11的上方，滑动轨道2的长度延伸方向与方形操作口11上边缘长度尺寸的延伸方向一致，滑动轨道2的长度略长于方形操作口11上边缘的长度，滑动轨道2工字钢的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉前防护装置，其特征在于，包括：防护屏、防护门、驱动器和离合器，所述防护屏竖立设置于冶炼炉的出料口前，用于阻挡喷溅物并隔热，所述防护屏上开设有操作口，用于为出炉作业提供操作通道，所述防护门滑动设置于所述操作口处，所述驱动器通过所述离合器传动连接所述防护门，用于驱动所述防护门滑移以打开或者关闭所述操作口。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉前防护装置，其特征在于，包括：防护屏、防护门、驱动器和离合器，所述防护屏竖立设置于冶炼炉的出料口前，用于阻挡喷溅物并隔热，所述防护屏上开设有操作口，用于为出炉作业提供操作通道，所述防护门滑动设置于所述操作口处，所述驱动器通过所述离合器传动连接所述防护门，用于驱动所述防护门滑移以打开或者关闭所述操作口。


2.如权利要求1所述的炉前防护装置，其特征在于，所述防护屏的靠近所述出料口的一侧面上设置有隔热层，所述隔热层填充有耐高温材料。


3.如权利要求1所述的炉前防护装置，其特征在于，所述防护门包括第一防护门和第二防护门，所述第一防护门和所述第二防护门并排设置于所述操作口处。


4.如权利要求3所述的炉前防护装置，其特征在于，所述第一防护门上设置有第一滑轮，所述第二防护门上设置有第二滑轮。


5.如权利要求4所述的炉前防护装置，其特征在于，所述防护屏上固定设置有滑动轨道，所述第一滑轮和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷洋洋，齐志坤，卢顺魁，侯国帅，
申请(专利权)人：北京朗信能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11