【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉用节能电力优化装置
本技术涉及冶金用电路设备
,具体为一种冶金炉用节能电力优化装置。
技术介绍
现有的电力优化装置通常采用电气石作为主要材料,而电力优化装置的节能主要是通过减小阻抗和消减谐波的方式进行的。在进行冶金炉电路实际连接时,由于冶金炉需要加热至高温,电路中电流较大,导致电力优化装置不易散热,同时冶金炉周围的温度较高,空气中湿度较大,通过传统的风冷在冶金炉的环境中使用,就是通过高温湿气进行散热,这样容易造成内部受潮,且散热效果较低。为此提供一种冶金炉用节能电力优化装置,以解决冶金炉电力中电力优化装置的散热问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金炉用节能电力优化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冶金炉用节能电力优化装置,包括外壳,所述外壳的上端面中间设置有风箱,外壳的内腔设置为安装内腔,外壳的下端设置有冷却水箱,所述安装内腔的内部横向安装有电力优化主机,安装内腔的下端内壁中间固定设置有安装板,安装内腔 ...
【技术保护点】
1.一种冶金炉用节能电力优化装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上端面中间设置有风箱(2),外壳(1)的内腔设置为安装内腔(8),外壳(1)的下端设置有冷却水箱(3),所述安装内腔(8)的内部横向安装有电力优化主机(15),安装内腔(8)的下端内壁中间固定设置有安装板(18),安装内腔(8)的上端连通风箱(2),所述风箱(2)的内腔下端设置有风机(9),风箱(2)的上端开口设置有第一滤网(10),所述安装板(18)的中间竖直安装有连接导管(19),安装板(18)的上端面外缘竖直焊接有圆周阵列分布的四根竖直连杆(20),所述竖直连杆(20)的上端设置有向上凹陷的 ...
【技术特征摘要】
1.一种冶金炉用节能电力优化装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上端面中间设置有风箱(2),外壳(1)的内腔设置为安装内腔(8),外壳(1)的下端设置有冷却水箱(3),所述安装内腔(8)的内部横向安装有电力优化主机(15),安装内腔(8)的下端内壁中间固定设置有安装板(18),安装内腔(8)的上端连通风箱(2),所述风箱(2)的内腔下端设置有风机(9),风箱(2)的上端开口设置有第一滤网(10),所述安装板(18)的中间竖直安装有连接导管(19),安装板(18)的上端面外缘竖直焊接有圆周阵列分布的四根竖直连杆(20),所述竖直连杆(20)的上端设置有向上凹陷的缓冲弧板(17),所述冷却水箱(3)的内腔设置为冷却内腔(13),冷却水箱(3)的下端设置有底板(4),冷却水箱(3)与底板(4)连接位置的中间竖直向下开设有进气口(11),所述冷却内腔(13)中设置有折叠气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉用节能电力优化装置,其特征在于:所述底板(4)的上端面左右两侧对称设置有输出接线柱(6)和输入接线柱(5),所述输出接线柱(6)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:王炳亮,
申请(专利权)人:北京铭瑞达绿色节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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