甩干机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甩干机出料装置，其技术方案要点是包括下料筒、固定连接在下料筒顶部的支撑板、转动连接在支撑板上并且沿竖直方向贯穿支撑板的进料管、套设在进料管外侧并且位于靠近进料管底部位置的盖板、设置在进料管并且位于下料筒当中的吹风台、固定连接在下料筒一侧的加热箱、设置在加热箱当中的电加热网、固定连接在加热箱一侧的用于向加热箱中吹风的风机，塑料颗粒通过进料管落到吹风台顶部，顺着圆锥部的锥面向吹风台的侧边滑落，在滑落的过程当中，风机将风吹入加热箱中，空气经加热后进入集风腔中，集风腔当中的空气通过吹风孔向上吹动，对塑料颗粒进行加热干燥，经过干燥的塑料颗粒滑落吹风台，然后从下料筒底部被送出。

【技术实现步骤摘要】
甩干机出料装置
本技术涉及塑料颗粒甩干的
，更具体的说，它涉及一种甩干机出料装置。
技术介绍
在塑料颗粒进行再次熔融成型之前，为了减少重新加工形成的塑料当中的杂质的含量，需要对塑料颗粒进行清洗，清洗结束的塑料颗粒需要使用甩干机来进行甩干。甩干机通过在竖直的筒状滤网当中设置向上传输的螺旋输送带，边旋转边提升塑料颗粒，在提升的过程当中对塑料颗粒进行甩干，当塑料颗粒输送至滤网顶部的时候，通过出料管送出，但是现有的塑料颗粒在经过清洗甩干之后，塑料颗粒的表面仍然残留一定的水分，直接送入挤塑机中容易粘附在挤塑机的进料斗上并且容易导致挤塑处的塑料颗粒中因水分的存在而出现蜂窝孔。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种甩干机出料装置，其通过热空气对分散在圆锥部锥面上的塑料颗粒进行干燥，减少了塑料颗粒表面的水分残留，送入挤塑机中不容易粘附到挤塑机的进料斗上并且使得挤塑出来的塑料颗粒不容易出现蜂窝孔。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种甩干机出料装置，包括固定连接在甩干机侧壁上的下料筒、固定连接在下料筒顶部的支撑板、转动连接在支撑板上并且沿竖直方向贯穿支撑板的进料管、套设在进料管外侧并且位于靠近进料管底部位置的盖板、设置在进料管并且位于下料筒当中的吹风台、固定连接在下料筒一侧的加热箱、设置在加热箱当中的电加热网、固定连接在加热箱一侧的用于向加热箱中吹风的风机、固定连接在加热箱上的用于向吹风台提供热风的进气管以及固定连接在下料筒一侧的用于带动进料管转动的电机；下料筒的轴线竖直设置，盖板为环形板，吹风台包括圆柱部和圆锥部，圆锥部位于圆柱部顶部并且圆锥部的锥部位于顶部；下料筒、进料管、盖板以及吹风台都同轴设置；甩干机出料管的出料端竖直设置且位于进料管的顶部，甩干机的出料管将塑料颗粒送入进料管中；吹风台内部中空设置，吹风台内部为集风腔，吹风台的顶部开设有若干吹风孔，吹风孔与集风腔相互连通；盖板的顶部开设有若干沿竖直方向贯穿盖板的通气孔，盖板的底部固定连接有若干搅拌杆，搅拌杆均匀的分布的盖板底部，搅拌杆竖直设置并且搅拌杆的底部与圆锥部的锥面相互接触；圆锥部底部的直径等于圆柱部的直径，圆柱部的直径小于下料筒的内径，圆锥部外侧与下料筒内壁之间的空隙供塑料颗粒通过。通过采用上述技术方案，风机将空气送入加热箱当中，加热箱当中的加热网对空气进行加热，加热之后的空气通过进气管被送入到吹风台的集风腔中，然后通过吹风孔吹出；物料颗粒通过甩干机的出料管落到进料管中，然后从进料管落到吹风台的圆锥部上，在圆锥部的作用下塑料颗粒被分散并且顺着圆锥部的锥面下落，在下落的过程当中，吹气孔吹出的热风对塑料颗粒进行干燥，然后塑料颗粒从吹风台上下落，最终从下料筒底部被送出；通过热风干燥，减少了塑料颗粒表面的水分残留，送入挤塑机中不容易粘附到挤塑机的进料斗上并且使得挤塑出来的塑料颗粒不容易出现蜂窝孔。本技术进一步设置为：所述下料筒的内壁上固定连接有一引导环，引导环与下料筒同轴设置，引导环的内侧向下倾斜设置，引导环位于吹风台的下方；所述引导环下方设置有一辅助吹风台，辅助吹风台的结构与吹风台的结构相同，辅助吹风台与下料筒同轴设置；辅助吹风台顶部固定连接有连通管，连通管将吹风台与辅助吹风台的集风腔连通，进风管先将空气送入辅助吹风台的集风腔内。通过采用上述技术方案，塑料颗粒从吹风台上下落之后在引导环的引导作用下落在辅助吹风台顶部，通过辅助吹风台上吹风孔吹出的热空气进行二次干燥，进一步减少塑料颗粒表面的水分。本技术进一步设置为：所述辅助吹风台的底部固定连接有支撑管，支撑管与辅助吹风台的集风腔相互连通；支撑管外侧固定连接有支撑杆，支撑杆背离支撑管的一端固定连接在下料筒的内壁上；进气管背离加热箱的一端伸入下料筒并且与支撑管固定连接在一起，进气管将热空气送入支撑管当中。本技术进一步设置为：所述进料管外侧以及电机的输出轴上都固定连接有皮带轮，两皮带轮通过绕设在两皮带轮上的皮带连接在一起。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术风机将空气送入加热箱当中，加热箱当中的加热网对空气进行加热，加热之后的空气通过进气管被送入到吹风台的集风腔中，然后通过吹风孔吹出；物料颗粒通过甩干机的出料管落到进料管中，然后从进料管落到吹风台的圆锥部上，在圆锥部的作用下塑料颗粒被分散并且顺着圆锥部的锥面下落，在下落的过程当中，吹气孔吹出的热风对塑料颗粒进行干燥，然后塑料颗粒从吹风台上下落；塑料颗粒从吹风台上下落之后在引导环的引导作用下落在辅助吹风台顶部，通过辅助吹风台上吹风孔吹出的热空气进行二次干燥，进一步减少塑料颗粒表面的水分；塑料颗粒最终从下料筒底部被送出；通过热风干燥，减少了塑料颗粒表面的水分残留，送入挤塑机中不容易粘附到挤塑机的进料斗上并且使得挤塑出来的塑料颗粒不容易出现蜂窝孔。附图说明图1为实施例的进行使用时的示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为实施例的整体结构的剖视图；图4为图3的B部放大示意图。图中：1、甩干机；11、出料管；2、下料筒；21、支撑板；3、电机；4、进料管；5、盖板；51、通气孔；52、搅拌杆；6、吹风台；61、圆柱部；62、圆锥部；63、集风腔；64、吹风孔；7、引导环；8、辅助吹风台；81、连通管；82、支撑管；821、支撑杆；9、加热箱；91、风机；92、电加热网；93、进风管。具体实施方式实施例：一种甩干机出料装置，参见附图1、附图2、附图3和附图4，包括固定连接在甩干机1侧壁上的下料筒2、固定连接在下料筒2顶部的支撑板21、转动连接在支撑板21上并且沿竖直方向贯穿支撑板21的进料管4、套设在进料管4外侧并且位于靠近进料管4底部位置的盖板5、设置在进料管4并且位于下料筒2当中的吹风台6、固定连接在下料筒2一侧的加热箱9、设置在加热箱9当中的电加热网92、固定连接在加热箱9一侧的用于向加热箱9中吹风的风机91、固定连接在加热箱9上的用于向吹风台6提供热风的进气管以及固定连接在下料筒2一侧的用于带动进料管4转动的电机3；下料筒2的轴线竖直设置，盖板5为环形板，吹风台6包括圆柱部61和圆锥部62，圆锥部62位于圆柱部61顶部并且圆锥部62的锥部位于顶部；下料筒2、进料管4、盖板5以及吹风台6都同轴设置；甩干机1的出料管11的出料端竖直设置且位于进料管4的顶部，甩干机1的出料管11将塑料颗粒送入进料管4中；吹风台6内部中空设置，吹风台6内部为集风腔63，吹风台6的顶部开设有若干吹风孔64，吹风孔64与集风腔63相互连通；盖板5的顶部开设有若干沿竖直方向贯穿盖板5的通气孔51，盖板5的底部固定连接有若干搅拌杆52，搅拌杆52均匀的分布的盖板5底部，搅拌杆52竖直设置并且搅拌杆52的底部与圆锥部62的锥面相互接触；圆锥部62底部的直径等于圆柱部61的直径，圆柱部61的直径小于下料筒2的内径，圆锥部62外侧与下料筒2内壁之间的空隙供塑料颗粒通过。下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甩干机出料装置，其特征在于：包括固定连接在甩干机侧壁上的下料筒、固定连接在下料筒顶部的支撑板、转动连接在支撑板上并且沿竖直方向贯穿支撑板的进料管、套设在进料管外侧并且位于靠近进料管底部位置的盖板、设置在进料管并且位于下料筒当中的吹风台、固定连接在下料筒一侧的加热箱、设置在加热箱当中的电加热网、固定连接在加热箱一侧的用于向加热箱中吹风的风机、固定连接在加热箱上的用于向吹风台提供热风的进气管以及固定连接在下料筒一侧的用于带动进料管转动的电机；/n下料筒的轴线竖直设置，盖板为环形板，吹风台包括圆柱部和圆锥部，圆锥部位于圆柱部顶部并且圆锥部的锥部位于顶部；下料筒、进料管、盖板以及吹风台都同轴设置；甩干机出料管的出料端竖直设置且位于进料管的顶部，甩干机的出料管将塑料颗粒送入进料管中；吹风台内部中空设置，吹风台内部为集风腔，吹风台的顶部开设有若干吹风孔，吹风孔与集风腔相互连通；盖板的顶部开设有若干沿竖直方向贯穿盖板的通气孔，盖板的底部固定连接有若干搅拌杆，搅拌杆均匀的分布的盖板底部，搅拌杆竖直设置并且搅拌杆的底部与圆锥部的锥面相互接触；圆锥部底部的直径等于圆柱部的直径，圆柱部的直径小于下料筒的内径，圆锥部外侧与下料筒内壁之间的空隙供塑料颗粒通过。/n...

【技术特征摘要】
1.一种甩干机出料装置，其特征在于：包括固定连接在甩干机侧壁上的下料筒、固定连接在下料筒顶部的支撑板、转动连接在支撑板上并且沿竖直方向贯穿支撑板的进料管、套设在进料管外侧并且位于靠近进料管底部位置的盖板、设置在进料管并且位于下料筒当中的吹风台、固定连接在下料筒一侧的加热箱、设置在加热箱当中的电加热网、固定连接在加热箱一侧的用于向加热箱中吹风的风机、固定连接在加热箱上的用于向吹风台提供热风的进气管以及固定连接在下料筒一侧的用于带动进料管转动的电机；
下料筒的轴线竖直设置，盖板为环形板，吹风台包括圆柱部和圆锥部，圆锥部位于圆柱部顶部并且圆锥部的锥部位于顶部；下料筒、进料管、盖板以及吹风台都同轴设置；甩干机出料管的出料端竖直设置且位于进料管的顶部，甩干机的出料管将塑料颗粒送入进料管中；吹风台内部中空设置，吹风台内部为集风腔，吹风台的顶部开设有若干吹风孔，吹风孔与集风腔相互连通；盖板的顶部开设有若干沿竖直方向贯穿盖板的通气孔，盖板的底部固定连接有若干搅拌杆，搅拌杆均匀的分布的盖板底部，搅拌杆竖直设置并且搅拌杆的底部与圆锥部的锥面相互接触；圆锥部底部的直径等于圆柱部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：青岛润丰泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37