一种双螺杆塑料挤出机的上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，涉及到挤出机领域，包括上料桶，上料桶的上表面开设有进料口，且上料桶的表面设置有密封机构，上料桶的下表面安装有上料管，且上料桶的内部设置有防堵机构，上料管的内部设置有螺旋送料机构，本实用新型专利技术通过设置防堵机构与螺旋送料机构，启动驱动电机使螺旋送料桨旋转，继而完成上料，上料过程中，启动旋转电机使刮蹭架发生旋转，刮蹭架与上料桶的内壁相接触，继而将上料桶内壁凝结的塑料原料清理，保证上料质量，同时上下伸缩调节伸缩气缸，使得通堵板上下移动并对上料桶与上料桶的连接处进行疏通，避免发生堵塞，使用效果好，适合推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆塑料挤出机的上料结构


[0001]本技术涉及挤出机领域，特别涉及一种双螺杆塑料挤出机的上料结构。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]双螺杆挤出机因其优异的性能得到广泛使用，但是现有的双螺杆塑料挤出机上料时，通常需要人工打开料筒并向其内部添加原料，操作较为复杂，为了提高上料效率，通常将料筒口直接打开，但是外界污物容易通过料筒口进入其内部，影响实际的生产加工质量，且在上料过程中，部分塑料原料容易对料筒造成堵塞，需要人工手动进行疏通，操作较为复杂，影响实际的上料质量和效率，因此，专利技术一种双螺杆塑料挤出机的上料结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，包括上料桶，所述上料桶的上表面开设有进料口，且上料桶的表面设置有密封机构，所述上料桶的下表面安装有上料管，且上料桶的内部设置有防堵机构，所述上料管的内部设置有螺旋送料机构。
[0006]优选的，所述密封机构包括密封盖与密封套，所述密封盖与进料口上下对应设置，所述密封套安装在密封盖的下表面，且密封套滑动在进料口的外侧面。
[0007]优选的，所述密封机构还包括定位滑套与定位支杆，所述定位滑套与定位支杆均设置有多组，多组所述定位滑套和定位支杆呈圆周阵列分布，所述定位滑套安装在密封盖的外侧面，所述定位支杆安装在上料桶的上表面，所述定位滑套滑动在定位支杆的表面。
[0008]优选的，所述密封机构还包括防尘顶盖与升降气缸，所述防尘顶盖安装在多组定位支杆的上表面，所述升降气缸安装在防尘顶盖的上表面中端，且升降气缸的输出端朝下设置，所述密封盖的上表面安装在升降气缸的输出端表面。
[0009]优选的，所述防堵机构包括安装架、旋转电机以及刮蹭架，所述安装架安装在上料桶的内壁，所述旋转电机安装在安装架的下表面，所述旋转电机的动力输出端通过联轴器与刮蹭架的表面传动连接，所述刮蹭架转动连接在上料桶的内壁。
[0010]优选的，所述防堵机构还包括伸缩气缸与通堵板，所述伸缩气缸安装在刮蹭架的表面，且伸缩气缸的输出端朝下设置，所述通堵板安装在伸缩气缸的输出端表面，且通堵板滑动在上料桶的内部。
[0011]优选的，所述螺旋送料机构包括驱动电机与螺旋送料桨，所述驱动电机螺接安装在上料管的左右两侧面，所述螺旋送料桨通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，且螺旋送料桨转动连接在上料管的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置密封机构，向上料桶内添加塑料原料时，向上收缩调节升降气缸，使得密封盖移动至进料口的上端，然后即可向上料桶内添加塑料原料，完成塑料原料添加后，拉伸调节升降气缸，使得密封盖与密封套对接在进料口的表面，实现对进料口的密封，继而对上料桶内部的塑料原料进行防尘保护，保证生产加工的质量；
[0014]2、通过设置防堵机构与螺旋送料机构，启动驱动电机使螺旋送料桨旋转，继而完成上料，上料过程中，启动旋转电机使刮蹭架发生旋转，刮蹭架与上料桶的内壁相接触，继而将上料桶内壁凝结的塑料原料清理，保证上料质量，同时上下伸缩调节伸缩气缸，使得通堵板上下移动并对上料桶与上料桶的连接处进行疏通，避免发生堵塞，使用效果好，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术防堵机构与螺旋送料机构处部分剖视连接结构示意图。
[0017]图3为本技术密封机构结构示意图。
[0018]图中：1、上料桶；2、进料口；3、密封机构；301、密封盖；302、密封套；303、定位滑套；304、定位支杆；305、防尘顶盖；306、升降气缸；4、上料管；5、防堵机构；501、安装架；502、旋转电机；503、刮蹭架；504、伸缩气缸；505、通堵板；6、螺旋送料机构；601、驱动电机；602、螺旋送料桨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，包括上料桶1，上料桶1的上表面开设有进料口2，且上料桶1的表面设置有密封机构3，上料桶1的下表面安装有上料管4，且上料桶1的内部设置有防堵机构5，上料管4的内部设置有螺旋送料机构6。
[0021]密封机构3包括密封盖301与密封套302，密封盖301与进料口2上下对应设置，密封套302安装在密封盖301的下表面，且密封套302滑动在进料口2的外侧面，向上料桶1内添加塑料原料时，向上收缩调节升降气缸306，使得密封盖301移动至进料口2的上端，然后即可通过进料口2向上料桶1内添加塑料原料，操作简单。
[0022]密封机构3还包括定位滑套303与定位支杆304，定位滑套303与定位支杆304均设置有多组，多组定位滑套303和定位支杆304呈圆周阵列分布，定位滑套303安装在密封盖301的外侧面，定位支杆304安装在上料桶1的上表面，定位滑套303滑动在定位支杆304的表
面，在调节密封盖301位置的过程中，定位滑套303在定位支杆304的表面定位滑动，保证密封盖301升降过程的稳定性。
[0023]密封机构3还包括防尘顶盖305与升降气缸306，防尘顶盖305安装在多组定位支杆304的上表面，升降气缸306安装在防尘顶盖305的上表面中端，且升降气缸306的输出端朝下设置，密封盖301的上表面安装在升降气缸306的输出端表面，完成塑料原料的添加后，向下调节升降气缸306使密封盖301向下移动，继而实现对进料口2的密封，实现对上料桶1内塑料原料的防尘保护。
[0024]防堵机构5包括安装架501、旋转电机502以及刮蹭架503，安装架501安装在上料桶1的内壁，旋转电机502安装在安装架501的下表面，旋转电机502的动力输出端通过联轴器与刮蹭架503的表面传动连接，刮蹭架503转动连接在上料桶1的内壁，上料过程中，启动旋转电机502带动刮蹭架503旋转，刮蹭架503旋转过程中与上料桶1的内壁相接触，继而实现对上料桶1内壁凝结的塑料原料进行清理。
[0025]防堵机构5还包括伸缩气缸504与通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，包括上料桶（1），其特征在于：所述上料桶（1）的上表面开设有进料口（2），且上料桶（1）的表面设置有密封机构（3），所述上料桶（1）的下表面安装有上料管（4），且上料桶（1）的内部设置有防堵机构（5），所述上料管（4）的内部设置有螺旋送料机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，其特征在于：所述密封机构（3）包括密封盖（301）与密封套（302），所述密封盖（301）与进料口（2）上下对应设置，所述密封套（302）安装在密封盖（301）的下表面，且密封套（302）滑动在进料口（2）的外侧面。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，其特征在于：所述密封机构（3）还包括定位滑套（303）与定位支杆（304），所述定位滑套（303）与定位支杆（304）均设置有多组，多组所述定位滑套（303）和定位支杆（304）呈圆周阵列分布，所述定位滑套（303）安装在密封盖（301）的外侧面，所述定位支杆（304）安装在上料桶（1）的上表面，所述定位滑套（303）滑动在定位支杆（304）的表面。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆塑料挤出机的上料结构，其特征在于：所述密封机构（3）还包括防尘顶盖（305）与升降气缸（306），所述防尘顶盖（305）安装在多组定位支杆（304）的上表面，所述升降气缸（306...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：青岛润丰泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：