一种塑料原料自动化供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及供料装置技术领域，且公开了一种塑料原料自动化供料装置，包括固定架，所述固定架两侧固定安装有U型支撑杆，固定架顶部两侧中间位置固定安装有固定块，固定块中间伸缩设置有连接杆，连接杆相邻端固定安装有限位板，固定架内部设置有传送带，固定架一端表面固定设置有与传送带连接的第一电机，本实用新型专利技术，通过启动第二电机带动齿轮转动，从而带动了链条与活动块上的放置板逐渐上移，通过稳定块与稳定杆相互配合，从而提高了放置板整体上下移动的稳定型，随后将放置板上的原料推到传送带上进行供料，随后通过控制第二电机带动齿轮反转使得放置板下移，便于进行再次放料，这样有效的实现了自动供料的效果。这样有效的实现了自动供料的效果。这样有效的实现了自动供料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料自动化供料装置


[0001]本技术属于供料装置
，具体为一种塑料原料自动化供料装置。

技术介绍

[0002]随着机械设备的快速发展，机械设备越来越智能化，物品加工的速度也越来越快，机械设备加工前，需要对设备添加原料，为了加工过程中原料的充足，隔一段时间就需要往设备内添加原料，人工手动添加劳动强度较大。
[0003]但是目前市场上的塑料原料自动化供料装置，大多需要人工手动将原料搬运到上料设备上，从而容易导致劳动强度较大，同时传统塑料原料自动化供料装置，整体的限位挡板位置为固定不动，从而无法根据原料的大小进行相应的调节。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料原料自动化供料装置，有效的解决了目前市场上的塑料原料自动化供料装置，大多需要人工手动将原料搬运到上料设备上，从而容易导致劳动强度较大，同时传统塑料原料自动化供料装置，整体的限位挡板位置为固定不动，从而无法根据原料的大小进行相应的调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料原料自动化供料装置，包括固定架，所述固定架两侧固定安装有U型支撑杆，固定架顶部两侧中间位置固定安装有固定块，固定块中间伸缩设置有连接杆，连接杆相邻端固定安装有限位板，固定架内部设置有传送带，固定架一端表面固定设置有与传送带连接的第一电机，U型支撑杆内部中间位置固定安装有固定杆，固定杆底部一侧固定安装有第二电机，固定杆表面滑动设置有放置板，放置板表面中间位置转动设置有旋转盘。/>[0006]优选的，所述固定杆内部开设有活动槽，活动槽内部上下转动设置有与第二电机连接的齿轮，齿轮外侧套接有链条。
[0007]优选的，所述放置板一侧中间位置固定安装有与活动槽相互匹配的活动块，活动块一端与链条固定连接。
[0008]优选的，所述放置板两侧固定安装有稳定块，U型支撑杆内部两侧固定安装有滑动贯穿稳定块的稳定杆。
[0009]优选的，所述连接杆顶部表面固定安装有齿条，固定块内部上方开设有凹槽，凹槽内部滑动设置有与齿条相互匹配的卡块。
[0010]优选的，所述固定块顶部滑动贯穿凹槽设置有与卡块连接的拉杆，拉杆外侧套接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述固定架顶部两侧两端固定安装有安装块，限位板相背一侧两端固定安装有滑动贯穿安装块的导向杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过启动第二电机带动齿轮转动，由于齿轮通过链条连接，从而带
动了链条进行转动，这样即可带动活动块上的放置板逐渐上移，通过稳定块与稳定杆相互配合，从而提高了放置板整体上下移动的稳定型，随后将放置板上的原料推到传送带上进行供料，随后通过控制第二电机带动齿轮反转使得放置板下移，便于进行再次放料，这样有效的实现了自动供料的效果；
[0014]2）、通过外力拉动拉杆将卡块拔出齿条，即可拉动连接杆带动限位板进行移动，当将限位板之间的间距调节到合适位置后，撤去拉杆表面的外力，拉杆在复位弹簧的作用下自动下移推动了卡块插入到齿条上，从而对连接杆进行固定限位，这样便于对不同大小的原料进行限位，从而有效的扩大了整体的适用范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的固定块剖视图；
[0018]图3为本技术的放置板立体图；
[0019]图中：1、固定架；2、U型支撑杆；3、固定块；4、连接杆；5、限位板；6、传送带；7、第一电机；8、固定杆；9、第二电机；10、放置板；11、活动槽；12、齿轮；13、链条；14、活动块；15、稳定块；16、稳定杆；17、齿条；18、凹槽；19、卡块；20、拉杆；21、安装块；22、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括固定架1，所述固定架1两侧固定安装有U型支撑杆2，起到很好的支撑作用，固定架1顶部两侧中间位置固定安装有固定块3，起到很好的固定所用，固定块3中间伸缩设置有连接杆4，连接杆4相邻端固定安装有限位板5，便于通过连接杆4带动限位板5进行移动，固定架1内部设置有传送带6，便于带动原料进行移动达到上料的效果，固定架1一端表面固定设置有与传送带6连接的第一电机7，U型支撑杆2内部中间位置固定安装有固定杆8，起到很好的固定导向的作用，固定杆8底部一侧固定安装有第二电机9，固定杆8表面滑动设置有放置板10，放置板10表面中间位置转动设置有旋转盘，便于带动原料进行转动。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，固定杆8内部开设有活动槽11，活动槽11内部上下转动设置有与第二电机9连接的齿轮12，齿轮12外侧套接有链条13，便于通过启动第二电机9带动上下齿轮12表面的链条13转动。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，放置板10一侧中间位置固定安装有与活动槽11相互匹配的活动块14，活动块14一端与链条13固定连接，通过活动块14与活动槽11相互配合，便于通过链条13带动活动块14上下移动。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，放置板10两侧固定安装有稳定块15，
U型支撑杆2内部两侧固定安装有滑动贯穿稳定块15的稳定杆16，通过稳定块15与稳定杆16相互配合，便于提高放置板10移动的稳定性。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，连接杆4顶部表面固定安装有齿条17，固定块3内部上方开设有凹槽18，凹槽18内部滑动设置有与齿条17相互匹配的卡块19，通过将卡块19插入到齿条17上，便于对连接杆4进行固定。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，固定块3顶部滑动贯穿凹槽18设置有与卡块19连接的拉杆20，拉杆20外侧套接有复位弹簧，便于通过拉杆20带动卡块19上下移动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，固定架1顶部两侧两端固定安装有安装块21，限位板5相背一侧两端固定安装有滑动贯穿安装块21的导向杆22，通过导向杆22与安装块21相互配合，便于提高限位板5移动的稳定性。
[0028]工作原理：工作时，通过原料放到放置板10上，然后启动第二电机9带动下方齿轮12转动，由于上下齿轮12通过链条13连接，从而带动了链条13进行转动，由于活动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料自动化供料装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）两侧固定安装有U型支撑杆（2），固定架（1）顶部两侧中间位置固定安装有固定块（3），固定块（3）中间伸缩设置有连接杆（4），连接杆（4）相邻端固定安装有限位板（5），固定架（1）内部设置有传送带（6），固定架（1）一端表面固定设置有与传送带（6）连接的第一电机（7），U型支撑杆（2）内部中间位置固定安装有固定杆（8），固定杆（8）底部一侧固定安装有第二电机（9），固定杆（8）表面滑动设置有放置板（10），放置板（10）表面中间位置转动设置有旋转盘。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料自动化供料装置，其特征在于：所述固定杆（8）内部开设有活动槽（11），活动槽（11）内部上下转动设置有与第二电机（9）连接的齿轮（12），齿轮（12）外侧套接有链条（13）。3.根据权利要求1所述的一种塑料原料自动化供料装置，其特征在于：所述放置板（10）一侧中间位置固定安装有与活动槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：青岛润丰泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：