一种乌洛托品生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乌洛托品生产装置，包括H支架、生产加工罐和驱动电机，所述H支架底端面均焊接有底座，所述生产加工罐纵向贯穿至H支架的横向板件内部，所述生产加工罐顶面铰接有顶盖，所述H支架顶面通过螺钉固定安装有U形板架，所述U形板架呈倒置设置，且驱动电机通过螺钉固定安装在U形板架顶面中间位置，驱动电机的输出端通过减速器连接有转轴，所述生产加工罐的纵向中心轴线上设置有搅拌管，搅拌管周侧焊接有多组搅拌叶，所述搅拌管的顶端和转轴的底端均设置有啮合连接的齿轮，所述搅拌管的内筒纵向插入有电加热管。该乌洛托品生产装置，不仅便于原料的搅拌，且具有加热结构，达到干燥搅拌的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种乌洛托品生产装置
本技术属于乌洛托品
，具体涉及一种乌洛托品生产装置。
技术介绍
乌洛托品是白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，可燃。熔点263℃，如超过此熔点即升华并分解，但不熔融。有害物成分六亚甲基四胺CASNo，100-97-0。操作注意事项：密闭操作，局部排风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服。乌洛托品生产工艺的干燥过程是需要对原料进行热处理烘干，传统的干燥烘干处理普遍采用罐底加热元件对其进行加热，但是这种加热方式容易造成原料加热不均匀，且容易降低其质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乌洛托品生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乌洛托品生产装置，包括H支架、生产加工罐和驱动电机，所述H支架底端面均焊接有底座，所述生产加工罐呈筒状结构；所述生产加工罐纵向贯穿至H支架的横向板件内部，所述生产加工罐顶面铰接有顶盖，所述H支架顶面通过螺钉固定安装有U形板架，所述U形板架呈倒置设置，且驱动电机通过螺钉固定安装在U形板架顶面中间位置，驱动电机的输出端通过减速器连接有转轴，所述生产加工罐的纵向中心轴线上设置有搅拌管，搅拌管周侧焊接有多组搅拌叶，所述搅拌管的顶端和转轴的底端均设置有啮合连接的齿轮，所述搅拌管的内筒纵向插入有电加热管，所述电加热管与搅拌管之间存在有空隙，在电加热管的顶端设置有连接板，且连接板通过螺钉固定安装有顶盖。优选的，所述H支架顶部两侧内壁均通过螺钉安装有半圆护板，所述生产加工罐的周侧对称开设有弧形凹槽，两个半圆护板的内壁分别嵌设在两个弧形凹槽内，两个半圆护板内壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有电热盘管，所述电热盘管的外壁与弧形凹槽的外壁相抵接。优选的，所述生产加工罐的底端内壁之间通过螺钉安装有支撑架，所述支撑架通过第一密封轴承与搅拌管底端固定连接。优选的，所述生产加工罐顶端内壁之间水平焊接有辅助杆，在辅助杆之间嵌设有轴承套，所述轴承套内设置有与搅拌管匹配套接的第二密封轴承。优选的，所述生产加工罐底端密封连接有排料管，在生产加工罐顶端周侧横向贯穿连接有进料管，所述半圆护板外壁通过螺钉安装有拆卸板。本技术的技术效果和优点：该乌洛托品生产装置，通过设置H支架、驱动电机、转轴、搅拌管、搅拌叶、齿轮和电加热管，驱动电机通过减速器带动转轴旋转，在齿轮的啮合传动连接下，转轴带动搅拌管转动，搅拌管带动搅拌叶转动，电加热管在转动状态下的搅拌管内对搅拌管间接加热，搅拌管对原料进行干燥搅拌，与传统结构相比，不仅便于原料的搅拌，且具有加热结构，达到干燥搅拌的均匀性；通过设置半圆护板、安装槽、弧形凹槽和电热盘管，半圆护板带动安装槽内的电热盘管置于弧形凹槽内对生产加工罐进行加热，提高原料的干燥性；该乌洛托品生产装置，不仅便于原料的搅拌，且具有加热结构，达到干燥搅拌的均匀性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的生产加工罐剖视图；图3为本技术的电加热管结构示意图；图4为本技术的电热盘管示意图。图中：1、H支架；2、生产加工罐；3、驱动电机；4、半圆护板；5、U形板架；6、转轴；7、进料管；8、拆卸板；9、排料管；10、齿轮；11、辅助杆；12、搅拌叶；13、弧形凹槽；14、轴承套；15、支撑架；16、搅拌管；17、电加热管；18、连接板；19、安装槽；20、电热盘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种乌洛托品生产装置，包括H支架1、生产加工罐2和驱动电机3，所述H支架1底端面均焊接有底座，所述生产加工罐2呈筒状结构；所述生产加工罐2纵向贯穿至H支架1的横向板件内部，所述生产加工罐2顶面铰接有顶盖，所述H支架1顶面通过螺钉固定安装有U形板架5，所述U形板架5呈倒置设置，且驱动电机3通过螺钉固定安装在U形板架5顶面中间位置，驱动电机3的输出端通过减速器连接有转轴6，所述生产加工罐2的纵向中心轴线上设置有搅拌管16，搅拌管16周侧焊接有多组搅拌叶12，所述搅拌管16的顶端和转轴6的底端均设置有啮合连接的齿轮10，所述搅拌管16的内筒纵向插入有电加热管17，所述电加热管17与搅拌管16之间存在有空隙，在电加热管17的顶端设置有连接板18，且连接板18通过螺钉固定安装有顶盖，搅拌管16为导热铝管，便于电加热管17的热量传递。具体的，所述H支架1顶部两侧内壁均通过螺钉安装有半圆护板4，所述生产加工罐2的周侧对称开设有弧形凹槽13，两个半圆护板4的内壁分别嵌设在两个弧形凹槽13内，两个半圆护板4内壁开设有安装槽19，所述安装槽19内设置有电热盘管20，所述电热盘管20的外壁与弧形凹槽13的外壁相抵接，电热盘管20在半圆护板19内对生产加工罐2进行加热。具体的，所述生产加工罐2的底端内壁之间通过螺钉安装有支撑架15，所述支撑架15通过第一密封轴承与搅拌管16底端固定连接，支撑架15对搅拌管16进行支撑，第一密封轴承与搅拌管16转动时，支撑架15防止搅拌管16倾斜。具体的，所述生产加工罐2顶端内壁之间水平焊接有辅助杆11，在辅助杆11之间嵌设有轴承套14，所述轴承套14内设置有与搅拌管16匹配套接的第二密封轴承，第二密封轴承在轴承套14内对搅拌管16进行转动。具体的，所述生产加工罐2底端密封连接有排料管9，在生产加工罐2顶端周侧横向贯穿连接有进料管7，所述半圆护板4外壁通过螺钉安装有拆卸板8。工作原理，该乌洛托品生产装置，使用时，原料从进料管7进入生产加工罐2内，驱动电机3在U形搬板架5上运行，驱动电机3通过减速器带动转轴6旋转，在齿轮10的啮合传动连接下，转轴6带动搅拌管16转动，搅拌管16带动搅拌叶12转动，电加热管17在转动状态下的搅拌管16内对搅拌管16间接加热，搅拌管16将热量传递至原料上，对原料进行干燥搅拌，半圆护板4带动安装槽19内的电热盘管20置于弧形凹槽13内对生产加工罐2进行加热，提高原料的干燥性，第一密封轴承与搅拌管16转动时，支撑架15防止搅拌管16倾斜，第二密封轴承在轴承套14内对搅拌管16进行转动，打开排料管9内的阀门，将原料从排料管9内排出。该乌洛托品生产装置，不仅便于原料的搅拌，且具有加热结构，达到干燥搅拌的均匀性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乌洛托品生产装置，包括H支架(1)、生产加工罐(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述H支架(1)底端面均焊接有底座，所述生产加工罐(2)呈筒状结构；/n所述生产加工罐(2)纵向贯穿至H支架(1)的横向板件内部，所述生产加工罐(2)顶面铰接有顶盖，所述H支架(1)顶面通过螺钉固定安装有U形板架(5)，所述U形板架(5)呈倒置设置，且驱动电机(3)通过螺钉固定安装在U形板架(5)顶面中间位置，驱动电机(3)的输出端通过减速器连接有转轴(6)，所述生产加工罐(2)的纵向中心轴线上设置有搅拌管(16)，搅拌管(16)周侧焊接有多组搅拌叶(12)，所述搅拌管(16)的顶端和转轴(6)的底端均设置有啮合连接的齿轮(10)，所述搅拌管(16)的内筒纵向插入有电加热管(17)，所述电加热管(17)与搅拌管(16)之间存在有空隙，在电加热管(17)的顶端设置有连接板(18)，且连接板(18)通过螺钉固定安装有顶盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种乌洛托品生产装置，包括H支架(1)、生产加工罐(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述H支架(1)底端面均焊接有底座，所述生产加工罐(2)呈筒状结构；
所述生产加工罐(2)纵向贯穿至H支架(1)的横向板件内部，所述生产加工罐(2)顶面铰接有顶盖，所述H支架(1)顶面通过螺钉固定安装有U形板架(5)，所述U形板架(5)呈倒置设置，且驱动电机(3)通过螺钉固定安装在U形板架(5)顶面中间位置，驱动电机(3)的输出端通过减速器连接有转轴(6)，所述生产加工罐(2)的纵向中心轴线上设置有搅拌管(16)，搅拌管(16)周侧焊接有多组搅拌叶(12)，所述搅拌管(16)的顶端和转轴(6)的底端均设置有啮合连接的齿轮(10)，所述搅拌管(16)的内筒纵向插入有电加热管(17)，所述电加热管(17)与搅拌管(16)之间存在有空隙，在电加热管(17)的顶端设置有连接板(18)，且连接板(18)通过螺钉固定安装有顶盖。


2.根据权利要求1所述的一种乌洛托品生产装置，其特征在于：所述H支架(1)顶部两侧内壁均通过螺钉安装有半圆护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐秀芬，朱方园，
申请(专利权)人：山东绿之能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37