一种管道封闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道封闭装置。其技术要点是：包括有支架以及设置在支架上的封闭装置、悬挂装置，所述封闭装置包括有封闭板、上下定位装置，所述上下定位装置与支架连接，将封闭板可升降的连接在支架上，所述悬挂装置包括有悬挂板和若干悬挂槽，所述悬挂槽设置在悬挂板上，所述悬挂槽至少有三个，所述悬挂板设置在封闭板下侧，本实用新型专利技术能够快速封闭自增压液相管、LNG卸液管和自增压气相管与槽罐车连接处，避免管道开口处进入杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种管道封闭装置
本技术涉及LNG气化站使用工具领域，更具体的说是涉及一种管道封闭装置。
技术介绍
现有的LNG气化站与槽罐车之间连接卸料时，根据安全操作步骤进行操作，过程中先取下盲板，再将自增压液相管、LNG卸液管和自增压气相管与槽罐车连接，之后进行卸料，卸料完成后，需要在三根管子的开口处重新装上盲板，此过程耗时长，效率低，管子的连接处容易进入杂质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能快速封闭自增压液相管、LNG卸液管和自增压气相管与槽罐车连接处的管道封闭装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管道封闭装置，包括有支架以及设置在支架上的封闭装置、悬挂装置，所述封闭装置包括有封闭板、上下定位装置，所述上下定位装置与支架连接，将封闭板可升降的连接在支架上，所述悬挂装置包括有悬挂板和若干悬挂槽，所述悬挂槽设置在悬挂板上，所述悬挂槽至少有三个，所述悬挂板设置在封闭板下侧。作为本技术的进一步改进，所述上下定位装置包括有两组伸缩杆，两组伸缩杆分别设置在封闭板的左右两侧，每组伸缩杆均有两个，分别位于封闭板的前后两侧，所述伸缩杆与支架之间可旋转连接，所述伸缩杆与封闭板之间可旋转连接。作为本技术的进一步改进，所述伸缩杆包括有旋转杆、伸出杆，所述旋转杆的一端与支架可旋转连接，另一端设有伸缩槽，所述伸出杆滑移连接在伸缩槽内，所述伸出杆伸出伸缩槽的一端与封闭板可旋转连接，所述伸出杆位于伸缩槽内的部分设有伸缩环，所述伸缩环与伸缩槽的槽底之间设有伸缩弹簧。>作为本技术的进一步改进，所述伸缩槽的开口处设有锁定环。作为本技术的进一步改进，所述封闭板上设有抓取块。作为本技术的进一步改进，所述悬挂板上设有缺口。作为本技术的进一步改进，所述悬挂槽上设有定位槽。本技术的有益效果，封闭板与悬挂板将三根管道的连接法兰夹在中间，封闭板封闭管道的开口，上下定位装置将封闭板定位，快速完成管道的封闭，效率高，避免管道开口处进入杂质。附图说明图1为封闭板处于抬起状态下的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为悬挂板的结构示意图；图4为旋转杆的结构示意图。标记说明：1、支架；2、封闭装置；21、封闭板；211、抓取块；22、上下定位装置；3、悬挂装置；31、悬挂板；311、缺口；32、悬挂槽；321、定位槽；4、伸缩杆；41、旋转杆；411、伸缩槽；412、锁定环；42、伸出杆；421、伸缩环；43、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1-图4所示，本实施例的一种管道封闭装置2，包括有支架1以及设置在支架1上的封闭装置2、悬挂装置3，所述封闭装置2包括有封闭板21、上下定位装置22，所述上下定位装置22与支架1连接，将封闭板21可升降的连接在支架1上，所述悬挂装置3包括有悬挂板31和若干悬挂槽32，所述悬挂槽32设置在悬挂板31上，所述悬挂槽32至少有三个，所述悬挂板31设置在封闭板21下侧。通过上述技术方案，先向上抬起封闭板21，此时封闭板21与悬挂板31分离，上下定位装置22将封闭板21定位，槽罐车与LNG气化站之间卸料完成后，根据安全操作步骤进行操作相应步骤，之后依次拆卸槽罐车与LNG气化站之间的三根管道，每将一根管道拆卸，就将其开口朝上放置到悬挂槽32内，管道上的连接法兰位于悬挂槽32的上侧，将三根管道均放置到悬挂槽32内后，将封闭板21下压，下压完成后，封闭板21与悬挂板31将三根管道的连接法兰夹在中间，封闭板21封闭管道的开口，上下定位装置22将封闭板21定位，快速完成管道的封闭，效率高，避免管道开口处进入杂质。现有的每根管道均需要用盲板封闭的方式，效率低。作为改进的一种具体实施方式，所述上下定位装置22包括有两组伸缩杆4，两组伸缩杆4分别设置在封闭板21的左右两侧，每组伸缩杆4均有两个，分别位于封闭板21的前后两侧，所述伸缩杆4与支架1之间可旋转连接，所述伸缩杆4与封闭板21之间可旋转连接。通过上述技术方案，左右两组伸缩杆4，且每组伸缩杆4分别位于封闭板21的前后两侧，封闭板21升降时稳定可靠，升降板被固定在高位或低位时稳定可靠，向上抬起封闭板21过程中，伸缩杆4与封闭板21、支架1的连接处持续旋转，伸缩杆4先被压缩，后复位；下压封闭板21过程中，伸缩杆4与封闭板21、支架1的连接处持续旋转，伸缩杆4先被压缩，后复位，结构简单，效果好。作为改进的一种具体实施方式，所述伸缩杆4包括有旋转杆41、伸出杆42，所述旋转杆41的一端与支架1可旋转连接，另一端设有伸缩槽411，所述伸出杆42滑移连接在伸缩槽411内，所述伸出杆42伸出伸缩槽411的一端与封闭板21可旋转连接，所述伸出杆42位于伸缩槽411内的部分设有伸缩环421，所述伸缩环421与伸缩槽411的槽底之间设有伸缩弹簧43。通过上述技术方案，将封闭板21从下向上抬起过程中，伸出杆42与封闭板21之间持续旋转，旋转杆41与支架1之间持续旋转，伸缩杆4先向旋转杆41移动，此过程中伸缩弹簧43被压缩，之后经过旋转杆41与支架1的连接点和封闭板21平行位置后，伸缩弹簧43复位，进而推动伸缩杆4伸出，静止后保持在抬起状态，将封闭板21从上向下压的过程中，伸出杆42与封闭板21之间持续旋转，旋转杆41与支架1之间持续旋转，伸缩杆4先向旋转杆41移动，此过程中伸缩弹簧43被压缩，之后经过旋转杆41与支架1的连接点和封闭板21平行位置后，伸缩弹簧43复位，进而推动伸缩杆4伸出，静止后保持在抬起状态，此时伸缩弹簧43的复位力与封闭板21的重力共同作用，封闭管道的开口，封闭稳定。作为改进的一种具体实施方式，所述伸缩槽411的开口处设有锁定环412。通过上述技术方案，锁定环412的通孔直径小于伸缩环421的直径，将伸缩环421限制在伸缩槽411内，进而提高使用过程中的稳定性。作为改进的一种具体实施方式，所述封闭板21上设有抓取块211。通过上述技术方案，抓取块211供手抓取，方便提拉、按压封闭板21，更易操作。作为改进的一种具体实施方式，所述悬挂板31上设有缺口311。通过上述技术方案，设置缺口311进而降低悬挂板31的质量，进而降低管道封闭装置2的质量，便于搬运。作为改进的一种具体实施方式，所述悬挂槽32上设有定位槽321。通过上述技术方案，将管道放在悬挂槽32内后，管道上的连接法兰嵌入定位槽321内，进而保证封闭管道时，管道位置稳定，进而能稳定的封闭管道的开口。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道封闭装置(2)，其特征在于：包括有支架(1)以及设置在支架(1)上的封闭装置(2)、悬挂装置(3)，所述封闭装置(2)包括有封闭板(21)、上下定位装置(22)，所述上下定位装置(22)与支架(1)连接，将封闭板(21)可升降的连接在支架(1)上，所述悬挂装置(3)包括有悬挂板(31)和若干悬挂槽(32)，所述悬挂槽(32)设置在悬挂板(31)上，所述悬挂槽(32)至少有三个，所述悬挂板(31)设置在封闭板(21)下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道封闭装置(2)，其特征在于：包括有支架(1)以及设置在支架(1)上的封闭装置(2)、悬挂装置(3)，所述封闭装置(2)包括有封闭板(21)、上下定位装置(22)，所述上下定位装置(22)与支架(1)连接，将封闭板(21)可升降的连接在支架(1)上，所述悬挂装置(3)包括有悬挂板(31)和若干悬挂槽(32)，所述悬挂槽(32)设置在悬挂板(31)上，所述悬挂槽(32)至少有三个，所述悬挂板(31)设置在封闭板(21)下侧。


2.根据权利要求1所述的管道封闭装置(2)，其特征在于：所述上下定位装置(22)包括有两组伸缩杆(4)，两组伸缩杆(4)分别设置在封闭板(21)的左右两侧，每组伸缩杆(4)均有两个，分别位于封闭板(21)的前后两侧，所述伸缩杆(4)与支架(1)之间可旋转连接，所述伸缩杆(4)与封闭板(21)之间可旋转连接。


3.根据权利要求2所述的管道封闭装置(2)，其特征在于：所述伸缩杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煌，南乔乔，黄海峰，孙胜，
申请(专利权)人：陈煌，
类型：新型
国别省市：浙江;33