一种转弯处稳固的镀锌管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转弯处稳固的镀锌管道，包括转弯的镀锌管道和安装在转弯的镀锌管道上的支架系统，镀锌管道包括依次连接的横管、圆弧段和竖管，支架系统包括套接在横管上的横向支撑套管、套接在竖管上的竖向支撑套管以及两端分别连接在横向支撑套管和竖向支撑套管上的中间连接杆。在传统管道支架基础上另外增加本系统，进行再次加固，保证镀锌管道转弯处牢固，由于采用竖向支撑套管与横向支撑钢套管以及中间连接杆的支撑，同时克服了管道弯头所受的水平推力和竖向重力，保证了系统的运行安全，经济合理；本实用新型专利技术结构简单，制作方便；设置有橡胶垫，增加缓冲，降低套管与管间的碰撞磨损，且能够防止电化学腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种转弯处稳固的镀锌管道
本技术属于镀锌管道安装施工施工领域，特别涉及一种转弯处稳固的镀锌管道。
技术介绍
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。机电设备安装中，尤其是镀锌管道的安装中，在设备运行时，镀锌管道转弯处常因无法得到有力支撑而出现撕裂现象，为了解决这一问题，人们专利技术了管道支架，现有的管道支撑方式为在水平管道及竖直管道设支撑架支撑，但此支撑方式不牢固，无法同时克服管道弯头所受的水平推力和竖向重力。
技术实现思路
本技术提供了一种转弯处稳固的镀锌管道，用以解决镀锌管道转弯处常因无法得到有力支撑而出现撕裂现象，为了解决这一问题，人们专利技术了管道支架，现有的管道支撑方式为在水平管道及竖直管道设支撑架支撑，但此支撑方式不牢固，无法同时克服管道弯头所受的水平推力和竖向重力的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种镀锌管道转弯处加固支架系统，包括转弯的镀锌管道和安装在转弯的镀锌管道上的支架系统，镀锌管道包括依次连接的横管、圆弧段和竖管，支架系统包括套接在横管上的横向支撑套管、套接在竖管上的竖向支撑套管以及两端分别连接在横向支撑套管和竖向支撑套管上的中间连接杆，所述横向支撑套管靠近竖向支撑套管的一侧固定焊接有横向连接板，所述竖向支撑套管靠近横向支撑套管的一侧固定焊接有竖向连接板，所述横向连接板和竖向连接板位于同一平面上，中间连接杆的两端分别连接在横向连接板和竖向连接板上，所述中间连接杆的两端为U型，竖向连接板和横向连接板均插入U型的槽内。通过采用上述技术方案，在传统管道支架基础上另外增加本系统，进行再次加固，保证镀锌管道转弯处牢固，由于采用竖向支撑套管与横向支撑钢套管以及中间连接杆的支撑，同时克服了管道弯头所受的水平推力和竖向重力，保证了系统的运行安全，经济合理；本专利技术结构简单，制作方便，中间连接杆、横向支撑套管、竖向支撑套管之间的连接方便，操作简单，中间连接杆还可以为一体式的，两端为开口式U型状，中间连接杆的支撑的受力均匀，结构稳定。优选的，所述横向连接板、竖向连接板以及中间连接杆的重叠部位分别开有连接孔，连接孔内设置有螺栓。通过采用上述技术方案，采用螺栓连接，操作方便。优选的，所述中间连接杆与横管和竖管的夹角分别为45°。通过采用上述技术方案，直角三角形的稳定性更佳。优选的，所述横向支撑套管和横管间设置有橡胶垫，所述竖向支撑套管和竖管间设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，增加缓冲，降低套管与管间的碰撞磨损，且能够防止电化学腐蚀。优选的，所述竖向连接板和横向连接板均为矩形钢板。通过采用上述技术方案，结构强度较强。优选的，所述横向支撑套管由两个半环焊接而成，焊点与横向连接板错开设置，所述竖向支撑套管由两个半环焊接而成，焊点与竖向连接板错开设置。通过采用上述技术方案，横向支撑套管和竖向支撑套管安装方便，与连接板的连接强度较高。本技术的有益效果体现在：1、在传统管道支架基础上另外增加本系统，进行再次加固，保证镀锌管道转弯处牢固，由于采用竖向支撑套管与横向支撑钢套管以及中间连接杆的支撑，同时克服了管道弯头所受的水平推力和竖向重力，保证了系统的运行安全，经济合理；本专利技术结构简单，制作方便；2、设置有橡胶垫，增加缓冲，降低套管与管间的碰撞磨损，且能够防止电化学腐蚀。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明图1是本专利技术实施例一的安装结构示意图；图2是本专利技术实施例二的安装结构示意图；图3是本专利技术实施例三的安装结构示意图。附图标记：1、镀锌管道；11、横管；12、圆弧段；13、竖管；2、支架系统；21、横向支撑套管；22、竖向支撑套管；23、中间连接杆；24、横向连接板；25、竖向连接板；26、螺栓。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。实施例一如图1，一种镀锌管道转弯处加固支架系统，包括转弯的镀锌管道1和安装在转弯的镀锌管道1上的支架系统2，镀锌管道1包括依次连接的横管11、圆弧段12和竖管13，支架系统2包括套接在横管11上的横向支撑套管21、套接在竖管13上的竖向支撑套管22以及两端分别连接在横向支撑套管21和竖向支撑套管22上的中间连接杆23。在传统管道支架基础上另外增加本系统，进行再次加固，保证镀锌管道1转弯处牢固，由于采用竖向支撑套管22与横向支撑钢套管以及中间连接杆23的支撑，同时克服了管道弯头所受的水平推力和竖向重力，保证了系统的运行安全，经济合理；本专利技术结构简单，制作方便。横向支撑套管21靠近竖向支撑套管22的一侧固定焊接有横向连接板24，竖向支撑套管22靠近横向支撑套管21的一侧固定焊接有竖向连接板25，横向连接板24和竖向连接板25位于同一平面上，中间连接杆23的两端分别连接在横向连接板24和竖向连接板25上，中间连接杆23、横向支撑套管21、竖向支撑套管22之间的连接方便，操作简单。横向连接板24、竖向连接板25以及中间连接杆23的重叠部位分别开有连接孔，连接孔内设置有螺栓26，采用螺栓26连接，操作方便。中间连接杆23与横管11和竖管13的夹角分别为45°，直角三角形的稳定性更佳。横向支撑套管21和横管11间设置有橡胶垫，竖向支撑套管22和竖管13间设置有橡胶垫，增加缓冲，降低套管与管间的碰撞磨损，且能够防止电化学腐蚀。竖向连接板25和横向连接板24均为矩形钢板，结构强度较强。横向支撑套管21由两个半环焊接而成，焊点与横向连接板24错开设置，竖向支撑套管22由两个半环焊接而成，焊点与竖向连接板25错开设置。横向支撑套管21和竖向支撑套管22安装方便，与连接板的连接强度较高。施工方法，包括以下步骤，步骤1、制作横向支撑管套和竖向支撑管，且在横向支撑管套和竖向支撑管上分别焊接横向连接板24和竖向连接板25；步骤2、在横管11和竖管13上分别套接横向支撑管套和竖向支撑管套，横向支撑套管21和横管11间设置有橡胶垫，所述竖向支撑套管22和竖管13间设置有橡胶垫；步骤3、通过螺栓26将中间连接件与横向连接板24和竖向连接板25分别连接。实施例二如图2，与实施例一不同之处在于，中间连接杆23设置为两片且分别设置在竖向连接板25和横向连接板24的两侧，中间连接杆23的支撑的受力均匀，结构稳定。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转弯处稳固的镀锌管道，其特征在于：包括转弯的镀锌管道(1)和安装在转弯的镀锌管道(1)上的支架系统(2)，镀锌管道(1)包括依次连接的横管(11)、圆弧段(12)和竖管(13)，支架系统(2)包括套接在横管(11)上的横向支撑套管(21)、套接在竖管(13)上的竖向支撑套管(22)以及两端分别连接在横向支撑套管(21)和竖向支撑套管(22)上的中间连接杆(23)，所述横向支撑套管(21)靠近竖向支撑套管(22)的一侧固定焊接有横向连接板(24)，所述竖向支撑套管(22)靠近横向支撑套管(21)的一侧固定焊接有竖向连接板(25)，所述横向连接板(24)和竖向连接板(25)位于同一平面上，中间连接杆(23)的两端分别连接在横向连接板(24)和竖向连接板(25)上，所述中间连接杆(23)的两端为U型，竖向连接板(25)和横向连接板(24)均插入U型的槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种转弯处稳固的镀锌管道，其特征在于：包括转弯的镀锌管道(1)和安装在转弯的镀锌管道(1)上的支架系统(2)，镀锌管道(1)包括依次连接的横管(11)、圆弧段(12)和竖管(13)，支架系统(2)包括套接在横管(11)上的横向支撑套管(21)、套接在竖管(13)上的竖向支撑套管(22)以及两端分别连接在横向支撑套管(21)和竖向支撑套管(22)上的中间连接杆(23)，所述横向支撑套管(21)靠近竖向支撑套管(22)的一侧固定焊接有横向连接板(24)，所述竖向支撑套管(22)靠近横向支撑套管(21)的一侧固定焊接有竖向连接板(25)，所述横向连接板(24)和竖向连接板(25)位于同一平面上，中间连接杆(23)的两端分别连接在横向连接板(24)和竖向连接板(25)上，所述中间连接杆(23)的两端为U型，竖向连接板(25)和横向连接板(24)均插入U型的槽内。


2.根据权利要求1所述的一种转弯处稳固的镀锌管道，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学硕，赵东帅，李胜德，解立栋，伏东雷，殷俊杰，王加亮，刘世超，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11