一种组合式不锈钢风管倒装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底板，底板的上端安装有底座，底板的上端面开设有旋转槽，底座的下端面在旋转槽的内部安装有一对旋转柱，底板的内部固定安装有第一电机，第一电机的顶端输出轴连接有驱动轴，驱动轴固定连接底座，底座的上端面一侧固定安装有安装架，安装架的内部滑动安装有滑块，安装架的内部竖直固定安装有丝杠和光杆，丝杠和光杆均从滑块的上下两端面贯穿，滑块的一侧固定安装有一对连接杆，连接杆在远离滑块的一端均固定安装有管卡。该种组合式不锈钢风管倒装结构，使用方便，有效的解决了现有的风管在倒装施工时，没有对风管进行稳定的装置的问题，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式不锈钢风管倒装结构
本技术涉及风管倒装
，具体为一种组合式不锈钢风管倒装结构。
技术介绍
风管是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，复合风管以风管为代表，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。但是现有的风管在倒装施工时，没有对风管进行稳定的装置，容易导致风管发生晃动，导致风管安装造成误差，安装时间较长，降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种组合式不锈钢风管倒装结构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底板，底板的上端安装有底座，所述底板的上端面开设有旋转槽，所述底座的下端面在旋转槽的内部安装有一对旋转柱，所述底板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴固定连接底座，所述底座的上端面一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部滑动安装有滑块，所述安装架的内部竖直固定安装有丝杠和光杆，所述丝杠和光杆均从滑块的上下两端面贯穿，所述滑块的一侧固定安装有一对连接杆，所述连接杆在远离滑块的一端均固定安装有管卡。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端面顶角处均固定安装有万向轮，所述万向轮为PLC塑料材质，且所述万向轮上均安装有刹车板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上端面在靠近管卡的一侧固定安装有一对伸缩杆，所述伸缩杆均和连接杆垂直固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述管卡在远离连接杆的一侧通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆在管卡的外部一端固定安装有螺栓，所述螺纹杆在管卡内部的一端固定连接有固定块。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的顶端固定套装有齿轮，所述安装架在靠近丝杠的顶端设有齿轮轴，所述齿轮和齿轮轴相互啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板在远离管卡的一侧固定安装有推把，所述推把的顶端固定安装有握把，所述握把的外表面粘接有橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠和光杆的底端均固定安装有安装块，所述安装块均安装在底座的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种组合式不锈钢风管倒装结构，底板的底端面顶角处均固定安装有万向轮，万向轮为PLC塑料材质，且万向轮上均安装有刹车板，通过设置万向轮可以使该装置方便移动，方便使用，节省人力，底座的上端面在靠近管卡的一侧固定安装有一对伸缩杆，伸缩杆均和连接杆垂直固定连接，通过设置伸缩杆可以对连接杆进行支撑，提高装置的稳定性；2、该种组合式不锈钢风管倒装结构，管卡在远离连接杆的一侧通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆在管卡的外部一端固定安装有螺栓，螺纹杆在管卡内部的一端固定连接有固定块，通过设置螺栓、螺纹杆和固定块可以对风管进行固定；3、该种组合式不锈钢风管倒装结构，通过设置第二电机和齿轮，可以使整个装置自动化，自由调节管卡的高度，方便操作者使用，提高装置的实用性，通过设置推把和握把且握把的外表面粘接有橡胶套增加握把的摩擦力，防止使用失误，本技术结构简单合理，使用方便，有效的解决了现有的风管在倒装施工时，没有对风管进行稳定的装置的问题，具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种组合式不锈钢风管倒装结构的立体图；图2是本技术一种组合式不锈钢风管倒装结构的正视图；图3是本技术一种组合式不锈钢风管倒装结构的侧视图；图4是本技术一种组合式不锈钢风管倒装结构的俯视图。图中：1、底板；2、底座；3、安装架；4、旋转槽；5、第一电机；6、驱动轴；7、旋转柱；8、万向轮；9、丝杠；10、光杆；11、滑块；12、伸缩杆；13、管卡；14、螺栓；15、连接杆；16、第二电机；17、齿轮；18、齿轮轴；19、螺纹杆；20、推把。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底板1，底板1的上端安装有底座2，底板1的上端面开设有旋转槽4，底座2的下端面在旋转槽4的内部安装有一对旋转柱7，底板1的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的顶端输出轴连接有驱动轴6，驱动轴6固定连接底座2，底座2的上端面一侧固定安装有安装架3，安装架3的内部滑动安装有滑块11，安装架3的内部竖直固定安装有丝杠9和光杆10，丝杠9和光杆10均从滑块11的上下两端面贯穿，滑块11的一侧固定安装有一对连接杆15，连接杆15在远离滑块11的一端均固定安装有管卡13。其中，底板1的底端面顶角处均固定安装有万向轮8，万向轮8为PLC塑料材质，且万向轮8上均安装有刹车板，过设置万向轮8可以使该装置方便移动，方便使用，节省人力。其中，底座2的上端面在靠近管卡13的一侧固定安装有一对伸缩杆12，伸缩杆12均和连接杆15垂直固定连接，通过设置伸缩杆12可以对连接杆15进行支撑，提高装置的稳定性。其中，管卡13在远离连接杆15的一侧通过螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19在管卡13的外部一端固定安装有螺栓14，螺纹杆19在管卡13内部的一端固定连接有固定块，通过设置螺栓14、螺纹杆19和固定块可以对风管进行固定。其中，安装架3的顶端固定安装有第二电机16，第二电机16的顶端固定套装有齿轮17，安装架3在靠近丝杠9的顶端设有齿轮轴18，齿轮17和齿轮轴18相互啮合，通过设置第二电机16和齿轮17，可以使整个装置自动化，自由调节管卡13的高度，方便操作者使用，提高装置的实用性。其中，底板1在远离管卡13的一侧固定安装有推把20，推把20的顶端固定安装有握把，握把的外表面粘接有橡胶套，通过设置推把20和握把且握把的外表面粘接有橡胶套增加握把的摩擦力，防止使用失误。其中，丝杠9和光杆10的底端均固定安装有安装块，安装块均安装在底座2的内部，通过安装安装块可以将丝杠9和光杆10固定。其中，滑块11在与丝杠9的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠9构成滚珠丝杠9运动副。工作原理：该种组合式不锈钢风管倒装结构，底板1的底端面顶角处均固定安装有万向轮8，万向轮8为PLC塑料材质，且万向轮8上均安装有刹车板，通过设置万向轮8可以使该装置方便移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有底座(2)，所述底板(1)的上端面开设有旋转槽(4)，所述底座(2)的下端面在旋转槽(4)的内部安装有一对旋转柱(7)，所述底板(1)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶端输出轴连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)固定连接底座(2)，所述底座(2)的上端面一侧固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部滑动安装有滑块(11)，所述安装架(3)的内部竖直固定安装有丝杠(9)和光杆(10)，所述丝杠(9)和光杆(10)均从滑块(11)的上下两端面贯穿，所述滑块(11)的一侧固定安装有一对连接杆(15)，所述连接杆(15)在远离滑块(11)的一端均固定安装有管卡(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式不锈钢风管倒装结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有底座(2)，所述底板(1)的上端面开设有旋转槽(4)，所述底座(2)的下端面在旋转槽(4)的内部安装有一对旋转柱(7)，所述底板(1)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶端输出轴连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)固定连接底座(2)，所述底座(2)的上端面一侧固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部滑动安装有滑块(11)，所述安装架(3)的内部竖直固定安装有丝杠(9)和光杆(10)，所述丝杠(9)和光杆(10)均从滑块(11)的上下两端面贯穿，所述滑块(11)的一侧固定安装有一对连接杆(15)，所述连接杆(15)在远离滑块(11)的一端均固定安装有管卡(13)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢风管倒装结构，其特征在于，所述底板(1)的底端面顶角处均固定安装有万向轮(8)，所述万向轮(8)为PLC塑料材质，且所述万向轮(8)上均安装有刹车板。


3.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢风管倒装结构，其特征在于，所述底座(2)的上端面在靠近管卡(13)的一侧固定安装有一对伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)均和连接杆(15)垂直固定连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李添花，
申请(专利权)人：昆山杰瑞雅环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32