一种代替凸轮连杆机构的摆动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种代替凸轮连杆机构的摆动装置，包括传动齿轮，所述传动齿轮一侧可拆卸连接有传动轴，所述传动轴一端通过传动轴轴承转动连接有刀柄固定块，所述传动轴的一端偏向于刀柄固定块中心点0.2mm，所述刀柄固定块一侧可拆卸连接有刀架，所述刀架内部设置有刀架连接块，所述刀架连接块的表面安装有第一自润滑轴承，所述刀架一侧表面安装有第二自润滑轴承。该代替凸轮连杆机构的摆动装置通过将传动轴的一端偏向于刀柄固定块中心点0.2mm，使得连杆放大以后达到摆动角度10度左右的幅度来回运动，节省机械结构空间，对空间比较狭小的位置可以布置此机构达到摆动角度的功能，极大的改善工厂修布边的工艺时间。

【技术实现步骤摘要】
一种代替凸轮连杆机构的摆动装置
本技术涉及布料冷切剪修边
，具体为一种代替凸轮连杆机构的摆动装置。
技术介绍
现阶段无缝粘合设备切剪布料都几乎成熟状态，工厂使用也都没什么多大问题，但是在常规机型的切刀的刀片容易磨砂，驱动切刀装置安装复杂，维修麻烦，结构件多，切刀出现问题都需要师傅一天时间才能解决一台机器，正常操作工无法解决切刀问题，刀口难调，而且传统切布边机器的刀都是整台机器联动结构件，必须调整机器结构件才能达到切边动作，机器结构件中的刀口是没有调整余量，需要跟下道口直接顶死才能达到切割效果，为此，我们提出一种代替凸轮连杆机构的摆动装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种代替凸轮连杆机构的摆动装置，以解决上述
技术介绍
中提出在常规机型的切刀的刀片容易磨砂，驱动切刀装置安装复杂，维修麻烦，结构件多，切刀出现问题都需要师傅一天时间才能解决一台机器，正常操作工无法解决切刀问题，刀口难调，而且传统切布边机器的刀都是整台机器联动结构件，必须调整机器结构件才能达到切边动作，机器结构件中的刀口是没有调整余量，需要跟下道口直接顶死才能达到切割效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种代替凸轮连杆机构的摆动装置，包括传动齿轮，所述传动齿轮一侧可拆卸连接有传动轴，所述传动轴一端通过传动轴轴承转动连接有刀柄固定块，所述传动轴的一端偏向于刀柄固定块中心点0.2mm，所述刀柄固定块一侧可拆卸连接有刀架，所述刀架内部设置有刀架连接块，所述刀架连接块的表面安装有第一自润滑轴承，所述刀架一侧表面安装有第二自润滑轴承，所述刀架一侧设置有刀架连接块固定螺丝和刀架固定中心螺丝，所述刀架连接块固定螺丝和刀架固定中心螺丝一端分别贯穿至刀架内部且与刀架连接块可拆卸连接，所述刀架连接块的一侧通过压刀调节螺丝可拆卸连接有压刀弹片，所述刀架的外侧可拆卸连接有刀固定块，所述刀固定块一侧通过刀片固定螺丝可拆卸连接有刀片。优选的，所述第一自润滑轴承和第二自润滑轴承的数量均设置有多组。优选的，所述刀柄固定块、刀架连接块和刀架的一侧表面均开设有轴承安装孔。优选的，所述刀固定块的一端与压刀调节螺丝可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该代替凸轮连杆机构的摆动装置通过将传动轴的一端偏向于刀柄固定块中心点0.2mm，使得连杆放大以后达到摆动角度10度左右的幅度来回运动，节省机械结构空间，对空间比较狭小的位置可以布置此机构达到摆动角度的功能，而且在根据最高时速末端偏心角度的离心力大小通过刀架尾端配重消除震动以及消除离心力，达到稳定工作不震动的状态，通过压刀弹片压力，改变切刀口压力，使切刀达到耐用程度，减低损耗，极大的改善工厂修布边的工艺时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术爆炸结构示意图。图中：1、传动齿轮；2、传动轴；3、传动轴轴承；4、刀柄固定块；5、第一自润滑轴承；6、刀架连接块；7、压刀调节螺丝；8、压刀弹片；9、刀片固定螺丝；10、刀片；11、刀固定块；12、刀架连接块固定螺丝；13、刀架固定中心螺丝；14、第二自润滑轴承；15、刀架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种代替凸轮连杆机构的摆动装置，包括传动齿轮1，传动齿轮1一侧可拆卸连接有传动轴2，传动轴2一端通过传动轴轴承3转动连接有刀柄固定块4，传动轴2的一端偏向于刀柄固定块4中心点0.2mm，刀柄固定块4一侧可拆卸连接有刀架15，刀架15内部设置有刀架连接块6，刀架连接块6的表面安装有第一自润滑轴承5，刀架15一侧表面安装有第二自润滑轴承14，第一自润滑轴承5和第二自润滑轴承14的数量均设置有多组，提高了摆动装置的使用寿命，刀架15一侧设置有刀架连接块固定螺丝12和刀架固定中心螺丝13；刀架连接块固定螺丝12和刀架固定中心螺丝13一端分别贯穿至刀架15内部且与刀架连接块6可拆卸连接，刀架连接块6的一侧通过压刀调节螺丝7可拆卸连接有压刀弹片8，刀架15的外侧可拆卸连接有刀固定块11，刀固定块11的一端与压刀调节螺丝7可拆卸连接，刀固定块11一侧通过刀片固定螺丝9可拆卸连接有刀片10，刀柄固定块4、刀架连接块6和刀架15的一侧表面均开设有轴承安装孔，方便了对第一自润滑轴承5和第二自润滑轴承14的安装。工作原理：通过将传动轴2的一端偏向于刀柄固定块4中心点0.2mm，使得连杆放大以后达到摆动角度10度左右的幅度来回运动，节省机械结构空间，对空间比较狭小的位置可以布置此机构达到摆动角度的功能，而且在根据最高时速末端偏心角度的离心力大小通过刀架尾端配重消除震动以及消除离心力，达到稳定工作不震动的状态，通过压刀弹8片压力，改变切刀口压力，使切刀达到耐用程度，减低损耗，极大的改善工厂修布边的工艺时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种代替凸轮连杆机构的摆动装置，包括传动齿轮(1)，其特征在于：所述传动齿轮(1)一侧可拆卸连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)一端通过传动轴轴承(3)转动连接有刀柄固定块(4)，所述传动轴(2)的一端偏向于刀柄固定块(4)中心点0.2mm，所述刀柄固定块(4)一侧可拆卸连接有刀架(15)，所述刀架(15)内部设置有刀架连接块(6)，所述刀架连接块(6)的表面安装有第一自润滑轴承(5)，所述刀架(15)一侧表面安装有第二自润滑轴承(14)，所述刀架(15)一侧设置有刀架连接块固定螺丝(12)和刀架固定中心螺丝(13)，所述刀架连接块固定螺丝(12)和刀架固定中心螺丝(13)一端分别贯穿至刀架(15)内部且与刀架连接块(6)可拆卸连接，所述刀架连接块(6)的一侧通过压刀调节螺丝(7)可拆卸连接有压刀弹片(8)，所述刀架(15)的外侧可拆卸连接有刀固定块(11)，所述刀固定块(11)一侧通过刀片固定螺丝(9)可拆卸连接有刀片(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种代替凸轮连杆机构的摆动装置，包括传动齿轮(1)，其特征在于：所述传动齿轮(1)一侧可拆卸连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)一端通过传动轴轴承(3)转动连接有刀柄固定块(4)，所述传动轴(2)的一端偏向于刀柄固定块(4)中心点0.2mm，所述刀柄固定块(4)一侧可拆卸连接有刀架(15)，所述刀架(15)内部设置有刀架连接块(6)，所述刀架连接块(6)的表面安装有第一自润滑轴承(5)，所述刀架(15)一侧表面安装有第二自润滑轴承(14)，所述刀架(15)一侧设置有刀架连接块固定螺丝(12)和刀架固定中心螺丝(13)，所述刀架连接块固定螺丝(12)和刀架固定中心螺丝(13)一端分别贯穿至刀架(15)内部且与刀架连接块(6)可拆卸连接，所述刀架连接块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏华，
申请(专利权)人：上海首汉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31