一种稳压器调整结构制造技术

技术编号:29451306 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-27 17:12
本实用新型专利技术涉及一种稳压器调整结构,包括有稳压器主体及伺服电机,伺服电机竖立设置在稳压器主体的上端并通过蜗轮蜗杆减速箱驱动稳压器主体内部预设的调压元件,调压元件配合稳压器主体内部的工作线圈工作,调压元件通过改变磁场方向来实现稳压器的升降压调整;蜗轮蜗杆减速箱包括有转动轴、蜗轮和蜗杆,转动轴垂直插入稳压器主体内部并连接调压元件,蜗轮连接转动轴的上端,且蜗轮与蜗杆啮合连接,蜗杆连接伺服电机。本实用新型专利技术优化伺服电机与稳压器主体连接,体积紧凑,并达到电压调整顺畅、准确;以及蜗杆两头加装平面轴承,平面轴承使蜗杆两头不易磨损和卡死,并且减少阻力,转动更顺畅,伺服电机工作时更省力、更轻便,大大提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压器调整结构
本技术涉及电力工程
,特别是涉及一种用于电力施工的稳压器。
技术介绍
不同国家的市电的电压有110V、115V、120V、127V、220V等多种电压值,导致多数用电设备在与所在市电电压值不一致地区使用时,需配备一个升压或降压的电源变压装置。稳压器是一种能自动调整输出电压的供电电路或供电设备,其作用是将波动较大和不合用电器设备要求的电源电压稳定在它的设定值范围内,使各种电路或电器设备能在额定工作电压下正常工作。稳压器由调压电路、控制电路及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时控制电路进行取样、比较、放大,然后伺服电机驱动调压器的碳刷的位置或磁场方向,获得不同的升降压,满足工作需要。目前该技术伺服电机驱动存在结构复杂及阻力大,易发生干涉及卡死等现象,影响电压调整,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳压器调整结构,电压调整顺畅、准确,体积紧凑,使用寿命长。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种稳压器调整结构,包括有稳压器主体及伺服电机,所述伺服电机竖立设置在稳压器主体的上端并通过蜗轮蜗杆减速箱驱动稳压器主体内部预设的调压元件,该调压元件配合稳压器主体内部的工作线圈工作,调压元件通过改变磁场方向来实现稳压器的升降压调整;所述蜗轮蜗杆减速箱包括有转动轴、蜗轮和蜗杆,转动轴垂直插入稳压器主体内部并连接调压元件,蜗轮连接转动轴的上端,且蜗轮与蜗杆啮合连接,蜗杆连接伺服电机。上述方案进一步是,所述蜗杆安置在稳压器主体的上端并与伺服电机的输出轴垂直,蜗杆具有第一端头和第二端头,蜗杆的第一端头组装在安装座上并通过伞齿结构连接伺服电机的输出轴,安装座固定在稳压器主体上;所述蜗杆的第二端头由支撑座支撑,在蜗杆的第一端头和第二端头均加装平面轴承,对应的平面轴承组装在安装座或支撑座上。上述方案进一步是,所述蜗轮是半圆状,具有正反转动调整极限;调压元件固定在转动轴上。上述方案进一步是,所述安装座上还设有微调旋钮,该微调旋钮连接蜗杆的第一端头。采用上述结构后,本技术通过蜗轮蜗杆减速箱的传动,优化伺服电机与稳压器主体连接,体积紧凑,并达到电压调整顺畅、准确;以及蜗杆两头加装平面轴承,平面轴承使蜗杆两头不易磨损和卡死,并且减少阻力,转动更顺畅,伺服电机工作时更省力、更轻便,大大提高使用寿命。附图说明:附图1为本技术其一实施例结构示意图;附图2为图1实施例的内部调压元件结构示意图。具体实施方式:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参阅图1、2所示,是本技术较佳实施例结构示意图,本技术有关一种稳压器调整结构,适合用于电力施工的稳压器调节,包括有稳压器主体1及伺服电机2,稳压器主体1实现电源输入转换,再输出需要的电压使用。本实施例中,稳压器主体1形成柱体形状,在稳压器主体1的上端形成圆形平台13,圆形平台13上设有若干接线端子14,圆形平台13提供安装空间并具有适宜高度,极大方便安装连接及维护,稳压器的整体体积小巧。所述伺服电机2竖立设置在稳压器主体1上端的圆形平台13上并通过蜗轮蜗杆减速箱驱动稳压器主体1内部预设的调压元件11,该调压元件11配合稳压器主体1内部的工作线圈12工作。调压元件11通过改变磁场方向来实现稳压器的升降压调整,具体的该升降压调整原理是现有技术,在此不再赘述,本申请主要是针对调整结构改进。所述蜗轮蜗杆减速箱包括有转动轴31、蜗轮32和蜗杆33,转动轴31垂直插入稳压器主体1内部并连接调压元件11,转动轴31的上端露出圆形平台13,且转动轴31的上端位于圆形平台13的中心。蜗轮32连接转动轴31的上端,且蜗轮32与蜗杆33啮合连接,蜗杆33连接伺服电机2,实现伺服电机2通过蜗杆33、蜗轮32及转动轴31依次传动,实现调压元件11正反转动来改变磁场方向,达到升降压调整。本实施例中,蜗轮32是半圆状,配合蜗杆33工作具有自身正反转动调整极限,有效防止过度旋转,由此也限定了调压元件11正反转最大幅度,提升升降压调整使用的安全性。参阅图1、2所示,本实施例进一步地,所述蜗杆33安置在稳压器主体1的圆形平台13上并与伺服电机2的输出轴垂直,蜗杆33具有第一端头331和第二端头332,蜗杆33的第一端头331组装在安装座4上并通过伞齿结构连接伺服电机2的输出轴,安装座4固定在稳压器主体1上,结构简单、紧凑,体积小,便于稳压调整器安装施工。所述蜗杆33的第二端头332由支撑座5支撑,并在蜗杆33的第一端头331和第二端头332均加装平面轴承34,对应的平面轴承34组装在安装座4或支撑座5上。平面轴承34可使蜗杆两头不易磨损和卡死,并且减少阻力,转动更顺畅,电压调整快速、准确,伺服电机2工作时更省力、更轻便,大大提高使用寿命。本实施例中,所述安装座4上还设有微调旋钮41,该微调旋钮41连接蜗杆33的第一端头331,可有助于手动微调,便于调整及测试,提升实用性。本技术通过蜗轮蜗杆减速箱的传动,优化伺服电机与稳压器主体连接,体积紧凑,并达到电压调整顺畅、准确;以及蜗杆两头加装平面轴承,平面轴承使蜗杆两头不易磨损和卡死,并且减少阻力,转动更顺畅,伺服电机工作时更省力、更轻便,大大提高使用寿命。当然,以上附图仅是描述了本技术的较佳具体实施例,对本
的技术人员来说,在不超出本技术构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,这些改进和变化都应属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稳压器调整结构,包括有稳压器主体(1)及伺服电机(2),其特征在于:所述伺服电机(2)竖立设置在稳压器主体(1)的上端并通过蜗轮蜗杆减速箱驱动稳压器主体(1)内部预设的调压元件(11),该调压元件(11)配合稳压器主体(1)内部的工作线圈(12)工作,调压元件(11)通过改变磁场方向来实现稳压器的升降压调整;所述蜗轮蜗杆减速箱包括有转动轴(31)、蜗轮(32)和蜗杆(33),转动轴(31)垂直插入稳压器主体(1)内部并连接调压元件(11),蜗轮(32)连接转动轴(31)的上端,且蜗轮(32)与蜗杆(33)啮合连接,蜗杆(33)连接伺服电机(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳压器调整结构,包括有稳压器主体(1)及伺服电机(2),其特征在于:所述伺服电机(2)竖立设置在稳压器主体(1)的上端并通过蜗轮蜗杆减速箱驱动稳压器主体(1)内部预设的调压元件(11),该调压元件(11)配合稳压器主体(1)内部的工作线圈(12)工作,调压元件(11)通过改变磁场方向来实现稳压器的升降压调整;所述蜗轮蜗杆减速箱包括有转动轴(31)、蜗轮(32)和蜗杆(33),转动轴(31)垂直插入稳压器主体(1)内部并连接调压元件(11),蜗轮(32)连接转动轴(31)的上端,且蜗轮(32)与蜗杆(33)啮合连接,蜗杆(33)连接伺服电机(2)。


2.根据权利要求1所述的一种稳压器调整结构,其特征在于:所述蜗杆(33)安置在稳压器主体(1)的上端并与伺服电机(2)的输出轴垂直,蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪金县廖小明
申请(专利权)人:东莞市普金机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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