一种便于拆装扭力胶芯制造技术

本发明专利技术涉及汽车底盘技术领域，尤其是涉及的是一种便于拆装扭力胶芯，包括胶芯轴体、连接头和圆环旋块，所述胶芯轴体两端固接连接头，所述胶芯轴体中部螺纹连接圆环旋块，所述圆环旋块中心固接弹簧底座，所述弹簧底座顶部固接弹簧柱，所述弹簧柱固接弹簧下段，所述弹簧顶端固接连接杆底部，所述连接杆上段套接轴承内圈，所述轴承外圈过盈配合胶芯轴体上壁中心，所述连接杆顶端固接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接卡接结构。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术连接块设有卡接结构可以方便与套接头拆装，便于更换不同型号的套接头，增加扭力胶芯的适用范围。同时本使实用新型专利技术的卡接装置具有稳定性，非人为操作下无法拆卸，保证了使用的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装扭力胶芯
本专利技术属于汽车底盘
，尤其涉及的是一种便于拆装扭力胶芯。
技术介绍
推力拉杆总成的扭力胶芯主要用于导向和传力，受到的推拉力和扭摆力很大，目前连接轴一般为球面轴或两边带有支撑板的轴，通过连接轴与设置在其结构中的橡胶等弹性体来缓冲推拉、扭摆运动时的轴向应力，在汽车的操作和使用中起到极为重要的作用。现有的扭力胶芯在使用的时候，通常因为不同型号的设置选取不同，设置为多种结构，在不同的地点使用需要更换不同的型号，无法更换接头为不同的车型使用，并且常用的扭力胶芯使用过盈配合安装，在需要拆卸时不方便拆卸且容易损坏。为此我们提出一种便于拆装扭力胶芯用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于拆装扭力胶芯。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种便于拆装扭力胶芯，包括胶芯轴体、连接头和圆环旋块，所述胶芯轴体两端固接连接头，所述胶芯轴体中部螺纹连接圆环旋块，所述圆环旋块中心固接弹簧底座，所述弹簧底座顶部固接弹簧柱，所述弹簧柱固接弹簧下段，所述弹簧顶端固接连接杆底部，所述连接杆上段套接轴承内圈，所述轴承外圈过盈配合胶芯轴体上壁中心，所述连接杆顶端固接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接卡接结构；所述卡接结构包括扇形螺纹块，所述扇形螺纹块左侧设有扇形螺纹，所述扇形螺纹螺纹连接螺纹杆，所述扇形螺纹块中部转动连接销钉，所述销钉固接连接头内壁，所述扇形螺纹块左端垂直固接连接块，所述连接块顶端铰接卡块左端。优选的，所述卡块贯穿连接头侧壁，所述卡块滑动连接连接头侧壁。优选的，所述圆环旋块纵截面呈工字形。优选的，所述胶芯轴体中段设有轴体螺纹，所述轴体螺纹螺纹连接旋块螺纹，所述旋块螺纹设于圆环旋块左右两内侧。优选的，所述弹簧柱螺纹连接连接杆底部。优选的，所述圆环旋块以上部分的螺纹方向与圆环旋块以下部分的螺纹方向相反。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术连接块设有卡接结构可以方便与套接头拆装，便于更换不同型号的套接头，增加扭力胶芯的适用范围。同时本使技术的卡接装置具有稳定性，非人为操作下无法拆卸，保证了使用的安全稳定性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例共同用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖面图；图3为本专利技术图2中A处结构放大结构示意图；图4为本专利技术图2中B处结构放大结构示意图。图中：1胶芯轴体、10轴体螺纹、2连接头、3圆环旋块、30旋块螺纹、4连接杆、5轴承、6螺纹杆、7卡接结构、70扇形螺纹块、700扇形螺纹、71销钉、72连接块、73卡块、8弹簧座、80弹簧柱、81弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，但并不用于限定本专利技术。另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种便于拆装扭力胶芯，包括胶芯轴体1、连接头2和圆环旋块3，胶芯轴体1两端固接连接头2，胶芯轴体1中部螺纹连接圆环旋块3，由此可以实现胶芯轴体1本体的拆卸。圆环旋块3中心固接弹簧底座8，弹簧底座8顶部固接弹簧柱80，弹簧柱80固接弹簧81下段，弹簧81顶端固接连接杆4底部，连接杆4上段套接轴承5内圈，轴承5外圈过盈配合胶芯轴体1上壁中心，连接杆4顶端固接螺纹杆6。当旋转圆环旋块3时，在弹簧座8、弹簧柱80和弹簧81作用下，连接杆4和螺纹杆6会随之同步转动。螺纹杆6螺纹连接卡接结构7；卡接结构7包括扇形螺纹块70，扇形螺纹块70左侧设有扇形螺纹700，扇形螺纹700螺纹连接螺纹杆6，扇形螺纹块70中部转动连接销钉71，销钉71固接连接头2内壁，扇形螺纹块70左端垂直固接连接块72，连接块72顶端铰接卡块73左端。转动的螺纹杆6在螺纹的作用下，会带动扇形螺纹块70上下旋转，同时连接块72会带动卡块73做水平移动。由此实现对设备套接头的固定和拆卸。卡块73贯穿连接头2侧壁，卡块73滑动连接连接头2侧壁。圆环旋块3纵截面呈工字形，这样设计有利于保障胶芯轴体1和圆环旋块3之间的连接强度胶芯轴体1中段设有轴体螺纹10，轴体螺纹10螺纹连接旋块螺纹30，旋块螺纹30设于圆环旋块3左右两内侧。弹簧柱80螺纹连接连接杆6底部，当旋转圆环旋块时3时，圆环旋块3和胶芯轴体1的间隙会不断缩小，在此过程中弹簧柱80会和连接杆6底部螺纹旋接，这样可以避免弹簧81的反作用力使得卡接结构松懈。圆环旋块3以上部分的螺纹方向与圆环旋块3以下部分的螺纹方向相反。这样设计是为了方便胶芯轴体1两端同步拆装。工作原理：本专利技术在加装套接头部件时，先将套接头套接在连接头2上，再旋转圆环旋块3，在弹簧座8、弹簧柱80和弹簧81作用下，连接杆4和螺纹杆6会随之同步转动；转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装扭力胶芯，包括胶芯轴体(1)、连接头(2)和圆环旋块(3)，所述胶芯轴体(1)两端固接连接头(2)，所述胶芯轴体(1)中部螺纹连接圆环旋块(3)，其特征在于：所述圆环旋块(3)中心固接弹簧底座(8)，所述弹簧底座(8)顶部固接弹簧柱(80)，所述弹簧柱(80)固接弹簧(81)下段，所述弹簧(81)顶端固接连接杆(4)底部，所述连接杆(4)上段套接轴承(5)内圈，所述轴承(5)外圈过盈配合胶芯轴体(1)上壁中心，所述连接杆(4)顶端固接螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹连接卡接结构(7)；/n所述卡接结构(7)包括扇形螺纹块(70)，所述扇形螺纹块(70)左侧设有扇形螺纹(700)，所述扇形螺纹(700)螺纹连接螺纹杆(6)，所述扇形螺纹块(70)中部转动连接销钉(71)，所述销钉(71)固接连接头(2)内壁，所述扇形螺纹块(70)左端垂直固接连接块(72)，所述连接块(72)顶端铰接卡块(73)左端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装扭力胶芯，包括胶芯轴体(1)、连接头(2)和圆环旋块(3)，所述胶芯轴体(1)两端固接连接头(2)，所述胶芯轴体(1)中部螺纹连接圆环旋块(3)，其特征在于：所述圆环旋块(3)中心固接弹簧底座(8)，所述弹簧底座(8)顶部固接弹簧柱(80)，所述弹簧柱(80)固接弹簧(81)下段，所述弹簧(81)顶端固接连接杆(4)底部，所述连接杆(4)上段套接轴承(5)内圈，所述轴承(5)外圈过盈配合胶芯轴体(1)上壁中心，所述连接杆(4)顶端固接螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹连接卡接结构(7)；
所述卡接结构(7)包括扇形螺纹块(70)，所述扇形螺纹块(70)左侧设有扇形螺纹(700)，所述扇形螺纹(700)螺纹连接螺纹杆(6)，所述扇形螺纹块(70)中部转动连接销钉(71)，所述销钉(71)固接连接头(2)内壁，所述扇形螺纹块(70)左端垂直固接连接块(72)，所述连接块(72)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志龙，
申请(专利权)人：泉州市圣诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35