一种内爆式膨胀螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内爆式膨胀螺栓，包括螺杆、第一固定块、膨胀管、第二固定块、六角螺母和调节机构，第一固定块固定安装在螺杆的一端，膨胀管套接在螺杆的外壁上，且其位于第一固定块的右侧，第二固定块通过螺纹连接在螺杆的外壁上，且其位于膨胀管的右侧，六角螺母螺纹连接在螺杆的外壁，且其位于第二固定块的右侧。该装置通过膨胀管的双向设置，不仅弥补了单一向内膨胀不稳定的缺点，同时也增大了在膨胀时与固定件的孔隙接触面积，大大提高了膨胀螺栓与固定件之间的稳定性，而且还可根据使用需求对羊角圈的角度进行调节，扩大了羊角圈的使用方向和范围，实用性强，值得推广，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种内爆式膨胀螺栓
本技术涉及紧固件
，具体为一种内爆式膨胀螺栓。
技术介绍
膨胀螺栓是将管路支、吊、托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件，由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成；目前，市面上的膨胀螺栓是单一利用锥形尾端驱使膨胀套向固定体内侧方向膨开，膨胀效果只发生在螺杆尾端，即整个膨胀螺栓与安装孔只形成了点连接，当膨胀螺栓受到横向力时，容易出现松动甚至是连接失效的现象，致使其在使用时稳定性较差，而且，羊眼圈式膨胀螺栓作为膨胀螺栓的一种也有很广泛的应用，但现有羊眼圈膨胀螺栓的圆圈朝向单一，工作人员只能对某一特定角度的物品进行固定和连接，致使羊角圈式膨胀螺栓的使用方向局限，因此，基于以上问题，现提出一种内爆式膨胀螺栓来解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内爆式膨胀螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出的现有膨胀螺栓单一采用单向膨胀的方式导致的固定物不稳定，且羊角圈膨胀螺栓的使用方向局限的技术性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内爆式膨胀螺栓，包括：螺杆；第一固定块，所述第一固定块固定安装在螺杆的一端；膨胀管，所述膨胀管套接在螺杆的外壁上，且其位于第一固定块的右侧；第二固定块，所述第二固定块通过螺纹连接在螺杆的外壁上，且其位于膨胀管的右侧；六角螺母，所述六角螺母螺纹连接在螺杆的外壁，且其位于第二固定块的右侧；调节机构，所述调节机构装配在螺杆的另一端；所述调节机构包括：壳体，所述壳体安装在螺杆的另一端；第一卡槽，所述第一卡槽的数量为四个，且每两个第一卡槽为一组分别开设在壳体内腔的前后两侧；卡座，所述卡座数量为两个，且两个所述卡座分别安装在壳体的内壁前后两侧；第二卡槽，所述第二卡槽开设在卡座的外壁上；转筒，所述转筒销轴连接在壳体的内壁上；弹簧，所述弹簧的一端安装在转筒的内腔顶端；推板，所述推板固定安装在弹簧的另一端；羊角圈，所述羊角圈的一端固定安装在推板的一侧，且其另一端延伸出转筒的外壁；固定柱，所述固定柱由前至后贯穿羊角圈的外壁。优选的，所述第一固定块的外壁圆周与膨胀管的内径相适配。优选的，所述第二固定块的一端呈圆台形设置。优选的，所述固定柱分别与第一卡槽和第二卡槽相适配。优选的，所述羊角圈的长度为3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内爆式膨胀螺栓，固定第二固定块的外环，通过螺杆、第一固定块和第二固定块之间的配合，可使膨胀管的两端分别逐渐覆盖第一固定块和第二固定块的外壁，从而达到双向膨胀的效果，通过六角螺母可将第一固定块、膨胀管和第二固定块的位置进行固定，在羊角圈、推板、弹簧、转筒、固定柱和第二卡槽的共同配合下，可使羊角圈固定在竖直位置，通过羊角圈、推板、弹簧和转筒之间的配合，可使羊角圈旋转至向左或向右方向，通过固定柱和第一卡槽可将旋转后的羊角圈的位置进行固定，该装置通过膨胀管的双向设置，不仅弥补了单一向内膨胀不稳定的缺点，同时也增大了在膨胀时与固定件的孔隙接触面积，大大提高了膨胀螺栓与固定件之间的稳定性，而且还可根据使用需求对羊角圈的角度进行调节，扩大了羊角圈的使用方向和范围，实用性强，值得推广，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体的主视剖面图；图3为本技术第二卡槽的主视剖面图；图4为本技术弹簧的主视图。图中：1、螺杆，2、第一固定块，3、膨胀管，4、第二固定块，5、六角螺母，6、调节机构，61、壳体，62、第一卡槽，63、卡座，64、第二卡槽，65、转筒，66、弹簧，67、推板，68、羊角圈，69、固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种内爆式膨胀螺栓，包括螺杆1、第一固定块2、膨胀管3、第二固定块4、六角螺母5和调节机构6，第一固定块2固定安装在螺杆1的一端，借助外力旋转螺杆1使其向固定物前侧方向旋转，则第一固定块2会跟随螺杆1一起向外运动，膨胀管3套接在螺杆1的外壁上，且其位于第一固定块2的右侧，第二固定块4通过螺纹连接在螺杆1的外壁上，且其位于膨胀管3的右侧，向外侧运动的第一固定块2和第二固定块4的共同挤压下，膨胀管3的两端会分别插入进第一固定块2和第二固定块4的外壁，从而达到膨胀管3在固定件内腔双向膨胀的效果，六角螺母5螺纹连接在螺杆1的外壁，且其位于第二固定块4的右侧，旋转六角螺母5使其向固定件后侧移动，直至六角螺母5与第二固定块4的外环贴合，从而对第一固定块2、膨胀管3和第二固定块4的位置进行固定，调节机构6装配在螺杆1的另一端，调节机构6包括壳体61，第一卡槽62，卡座63，第二卡槽64，转筒65，弹簧66，推板67，羊角圈68和固定柱69，壳体61安装在螺杆1的另一端，第一卡槽62的数量为四个，且每两个第一卡槽62为一组分别开设在壳体61内腔的前后两侧，卡座63数量为两个，且两个卡座63分别安装在壳体61的内壁前后两侧，第二卡槽64开设在卡座63的外壁上，转筒65销轴连接在壳体61的内壁上，弹簧66的一端安装在转筒65的内腔顶端，弹簧66为螺旋弹簧，其受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，推板67固定安装在弹簧66的另一端，羊角圈68的一端固定安装在推板67的一侧，且其另一端延伸出转筒65的外壁，固定柱69由前至后贯穿羊角圈68的外壁，向上推动羊角圈68，弹簧66在羊角圈68和推板67的共同作用下受到挤压，致使固定柱69逐渐脱离第二卡槽64的内腔，此时向左或向右旋转羊角圈68，在弹簧66的弹力作用下，推板67、羊角圈68和固定柱69一同向左或向右侧运动，直至固定柱69卡入进第一卡槽62的内腔，可将羊角圈68的位置旋转至向左或向右方向并固定。作为优选方案，更进一步的，第一固定块2的外壁圆周与膨胀管3的内径相适配，从而保证膨胀管3能够在第一固定块2的外壁进行膨胀。作为优选方案，更进一步的，第二固定块4的一端呈圆台形设置，以便于膨胀管3逐渐包裹第二固定块4的外壁进行膨胀。作为优选方案，更进一步的，固定柱69分别与第一卡槽62和第二卡槽64相适配，从而保证固定柱69进入第一卡槽62和第二卡槽64的内腔后位置固定。作为优选方案，更进一步的，羊角圈68的长度为3cm，便于羊角圈68的旋转，而且方便与其他固定物之间的连接固定。本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。其详细连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内爆式膨胀螺栓，其特征在于，包括：/n螺杆(1)；/n第一固定块(2)，所述第一固定块(2)固定安装在螺杆(1)的一端；/n膨胀管(3)，所述膨胀管(3)套接在螺杆(1)的外壁上，且其位于第一固定块(2)的右侧；/n第二固定块(4)，所述第二固定块(4)通过螺纹连接在螺杆(1)的外壁上，且其位于膨胀管(3)的右侧；/n六角螺母(5)，所述六角螺母(5)螺纹连接在螺杆(1)的外壁，且其位于第二固定块(4)的右侧；/n调节机构(6)，所述调节机构(6)装配在螺杆(1)的另一端；/n所述调节机构(6)包括：/n壳体(61)，所述壳体(61)安装在螺杆(1)的另一端；/n第一卡槽(62)，所述第一卡槽(62)的数量为四个，且每两个第一卡槽(62)为一组分别开设在壳体(61)内腔的前后两侧；/n卡座(63)，所述卡座(63)数量为两个，且两个所述卡座(63)分别安装在壳体(61)的内壁前后两侧；/n第二卡槽(64)，所述第二卡槽(64)开设在卡座(63)的外壁上；/n转筒(65)，所述转筒(65)销轴连接在壳体(61)的内壁上；/n弹簧(66)，所述弹簧(66)的一端安装在转筒(65)的内腔顶端；/n推板(67)，所述推板(67)固定安装在弹簧(66)的另一端；/n羊角圈(68)，所述羊角圈(68)的一端固定安装在推板(67)的一侧，且其另一端延伸出转筒(65)的外壁；/n固定柱(69)，所述固定柱(69)由前至后贯穿羊角圈(68)的外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内爆式膨胀螺栓，其特征在于，包括：
螺杆(1)；
第一固定块(2)，所述第一固定块(2)固定安装在螺杆(1)的一端；
膨胀管(3)，所述膨胀管(3)套接在螺杆(1)的外壁上，且其位于第一固定块(2)的右侧；
第二固定块(4)，所述第二固定块(4)通过螺纹连接在螺杆(1)的外壁上，且其位于膨胀管(3)的右侧；
六角螺母(5)，所述六角螺母(5)螺纹连接在螺杆(1)的外壁，且其位于第二固定块(4)的右侧；
调节机构(6)，所述调节机构(6)装配在螺杆(1)的另一端；
所述调节机构(6)包括：
壳体(61)，所述壳体(61)安装在螺杆(1)的另一端；
第一卡槽(62)，所述第一卡槽(62)的数量为四个，且每两个第一卡槽(62)为一组分别开设在壳体(61)内腔的前后两侧；
卡座(63)，所述卡座(63)数量为两个，且两个所述卡座(63)分别安装在壳体(61)的内壁前后两侧；
第二卡槽(64)，所述第二卡槽(64)开设在卡座(63)的外壁上；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏甲有，
申请(专利权)人：嘉兴市吉成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33