本公开关于一种节流装置及节流芯的更换方法，属于气体输送技术领域。本公开通过控制生产阀门的闭合，使工作管与油管内气体压力升高，通过将控制阀门泄压，使节流芯上方的气体压力小于下方的气体压力，从而使该节流芯从工作筒的内部脱离，通过工作管的内部空间上行至井口。上述结构利用气井的自身压力，通过井口压力的调节，实现节流嘴在井筒内的自动起、下，无需带压投捞作业，不仅保证了安全性，而且劳动强度不大。
【技术实现步骤摘要】
节流装置及节流芯的更换方法
本公开涉及气体输送
，特别涉及一种节流装置及节流芯的更换方法。
技术介绍
天然气开采过程中，地层天然气压力较高，而地面建设的天然气输送管道和设施设备又不能承受太高的压力，所以需要对处于高压状态的天然气进行降压处理。目前可以通过在天然气井内部一定深度位置安装节流装置，利用节流达到降压和调节流量的目的。现有的井下节流装置主要有活动式井下节流器和固定式井下节流器两种，二者的区别在于坐放的方式不同，固定式节流器有工作筒，节流器通过绳索作业坐放在工作筒内，而活动式节流器是直接卡定在油管上。现有的井下节流装置当需要调节或更换节流嘴时，需要在带压的条件下实施节流器的投捞作业，将节流器打捞至地面后，在地面对节流嘴进行调整或更换，不仅安全性不能保障，而且劳动强度也很大。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种节流装置及节流芯的更换方法，能够解决现有的井下节流装置在调节或更换节流嘴时，不仅安全性不能保障，而且劳动强度也很大的问题。该技术方案如下：一方面，提供了一种节流装置，该装置包括：油管、设置在该油管的底端的固定筒、套设在该油管的内部的工作管以及设置在该工作管下部的工作筒；该工作筒的内部设有通孔，该通孔内部设有可拆卸的节流芯；该油管的顶部设有生产阀门，用于控制该工作管与该油管内气体的流出；该工作管的顶部设有控制阀门，用于控制该工作管的内部的密封。在一种可能设计中，该节流芯的顶部凸出于该工作筒，该节流芯的出气口连通该工作筒与该固定筒之间的环形空间。在一种可能设计中，该节流芯的顶部设有起降翼；该起降翼的横截面积大于该节流芯的横截面积。在一种可能设计中，该节流芯的顶部具有球形头。在一种可能设计中，该节流芯与该球形头之间设有环形卡槽；该工作管的顶部设有与该球形头适配的卡止件。在一种可能设计中，该节流芯上套装有弹性件；该弹性件用于与该工作筒的顶部相抵。在一种可能设计中，该节流芯内设有偏心气流通道。在一种可能设计中，该工作筒的侧壁上沿周向均匀设有多个气体流通口。在一种可能设计中，该固定筒的内壁上设有封隔器；该工作筒用于插入该封隔器中。一方面，提供了一种节流芯的更换方法，该方法包括：闭合该生产阀门；打开该控制阀门；当该工作筒内的原节流芯上升至该工作管的顶部后，从该工作管内取出该原节流芯；将新节流芯置于该工作管内，闭合该控制阀门，使该新节流芯下行至该工作筒内。通过控制生产阀门的闭合，使工作管与油管内气体压力升高，通过将控制阀门泄压，使节流芯上方的气体压力小于下方的气体压力，从而使该节流芯从工作筒的内部脱离，通过工作管的内部空间上行至井口。上述结构利用气井的自身压力，通过井口压力的调节，实现节流嘴在井筒内的自动起、下，无需带压投捞作业，不仅保证了安全性，而且劳动强度不大。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种井下节流装置的结构示意图；图2是本公开实施例提供的一种节流芯41的结构示意图；图3是本公开实施例提供的一种节流芯41的更换方法的流程图。附图中的各个标号说明如下：1-油管；11-生产阀门；12-油管联通阀门；2-固定筒；21-封隔器；3-工作管；31-控制阀门；32-工作管联通阀门；4-工作筒；41-节流芯；411-起降翼；412-球形头；413-环形卡槽；414-弹性件；42-防砂罩；5-测试闸门。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。图1是本公开实施例提供的一种井下节流装置的结构示意图，图2是本公开实施例提供的一种节流芯41的结构示意图，请参见图1和图2，该装置包括：油管1、设置在该油管1的底端的固定筒2、套设在该油管1的内部的工作管3以及设置在该工作管3下部的工作筒4；该工作筒4的内部设有通孔，该通孔内部设有可拆卸的节流芯41；该油管1的顶部设有生产阀门11，用于控制该工作管3与该油管1内气体的流出；该工作管3的顶部设有控制阀门31，用于控制该工作管3的内部的密封。下面对本公开实施例提供的井下节流装置的工作原理进行详述：在油气井中，固定筒2，也即是节流筒，通过油管接头与上部的油管1连接，固定筒2位于井下一定的深度。油管1的内部设有工作管3，工作管3的底部连接有工作筒4，工作筒4位于固定筒2的内部，由固定筒2底部的压盖承托该工作筒4。在油管1和工作管3的顶部设有采油树，生产阀门11和控制阀门31等结构集成在采油树上。固定筒2的压盖上设有通气孔，工作筒4的底部也设有通气孔。固定筒2、工作筒4、节流芯41、工作筒4与固定筒2之间的环形空间，形成了气体开采通道。基于上述结构，通过采油树上测试闸门5将节流芯41投入工作管3中，其中该测试闸门位于工作管3的正上方。此后，通过调节采油树的工作管3的控制阀门31和油管1的生产阀门11，平衡工作管3和油管1内的压力，实现节流芯41能够在工作管3内基于自身重力下降，并最终坐放在工作筒4内。该节流芯41用于调节流量，通过调节油管1和工作管3内部的压强，在需要调节或更换该节流芯41时，该节流芯41可以脱离该工作筒4。通过在油管1内部设置工作管3，在工作管3内设置工作筒4，从地层内流出的气体可以通过工作筒4，流经工作筒4与固定筒2之间的环形空间而被开采出井；在工作筒4内可拆卸的设置节流芯41，在需要调整或更换节流芯41时，通过控制节流芯41上方的工作管3内部的压强，可以使节流芯41上下的压力不等，上方压力较小，从而节流芯41可以从工作筒4的内部向上脱出，通过工作管3的内部空间上行至井口。上述结构利用气井的自身压力，通过井口压力的调节，实现节流芯41在井筒内的自动起、下，无需带压投捞作业，不仅保证了安全性，而且劳动强度不大。在节流芯41上行的过程中，工作管3内的积液也可随之排出，有利于后期的采水排气。下面对该装置各部分结构及工作原理进行详述：在一种可能设计中，该工作管3的顶部还设有工作管联通阀门32，该工作管联通阀门32用于与该控制阀门31配合使用，实现工作管3的密封。具体地，该工作管联通阀门32与该控制阀门31并联。在一种可能设计中，该油管1的顶部还设有油管联通阀门12，用于与生产阀门11配合，实现天然气的生产和天然气生产速度的控制。具体地，该油管联通阀门12与该生产阀门11并联。在一种可能设计中，该节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节流装置，其特征在于，所述装置包括：油管(1)、设置在所述油管(1)的底端的固定筒(2)、套设在所述油管(1)的内部的工作管(3)以及设置在所述工作管(3)下部的工作筒(4)；/n所述工作筒(4)的内部设有通孔，所述通孔内部设有可拆卸的节流芯(41)；/n所述油管(1)的顶部设有生产阀门(11)，用于控制所述工作管(3)与所述油管(1)内气体的流出；/n所述工作管(3)的顶部设有控制阀门(31)，用于控制所述工作管(3)的内部的密封。/n
【技术特征摘要】
1.一种节流装置，其特征在于，所述装置包括：油管(1)、设置在所述油管(1)的底端的固定筒(2)、套设在所述油管(1)的内部的工作管(3)以及设置在所述工作管(3)下部的工作筒(4)；
所述工作筒(4)的内部设有通孔，所述通孔内部设有可拆卸的节流芯(41)；
所述油管(1)的顶部设有生产阀门(11)，用于控制所述工作管(3)与所述油管(1)内气体的流出；
所述工作管(3)的顶部设有控制阀门(31)，用于控制所述工作管(3)的内部的密封。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述节流芯(41)的顶部凸出于所述工作筒(4)，所述节流芯(41)的出气口连通所述工作筒(4)与所述固定筒(2)之间的环形空间。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述节流芯(41)的顶部设有起降翼(411)；
所述起降翼(411)的横截面积大于所述节流芯(41)的横截面积。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述节流芯(41)的顶部具有球形头(412)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述节流芯(41)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德强，张建利，李建强，杨照君，闫刘斌，苗苗，王冬梅，李刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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