一种污水管线改造方法及设备技术

技术编号:29447474 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-27 17:05
本申请提供了一种污水管线改造方法及设备,通过在待改造的污水管线处挖设竖井以对待改造的污水管进行改造;然后封堵待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对当前施工段进行导水,以实现分段导水;并对当前施工段内的污水管进行清淤操作,以保证施工环境的清洁;最后在当前施工段内的污水管内安装新管道,并对新管道进行闭水测试,当闭水测试的结果合格后,结束当前施工段的施工,开始下一施工段的施工;通过污水管线的前期处理和新管道的安装、测试,以实现分段式污水改造,且设定改造的流程和改善作业环境,从而减低污水改造的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种污水管线改造方法及设备
本申请涉及污水管道改造
,具体涉及一种污水管线改造方法及设备。
技术介绍
城市排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施,是对城市经济发展具有全局性、先导性影响的基础产业,是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干,是衡量现代化城市水平的重要标志。市政道路改造时,经常会出现开挖施工对现状污水主管道造成部分破坏;需要对污水主管道进行修复。常规的开挖施工需要对修复段落两端进行断流,由于污水主管道一般埋深较深,因此,往往开挖深度较深;对临近的房屋、地下设施等产生一定影响,且施工工期较长,对沿线居民的生活造成一定困扰。再者,随着城市化的进展,污水系统的负荷越来越严重,城市地下污水管道设施服务多年后有可能发生过度腐蚀或破裂并失去功效。如果污水管道系统损坏,有害物的外泄必然损害公众健康。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,提出了本申请。本申请的实施例提供了一种污水管线改造方法及设备,解决了上述污水管线改造难的问题。根据本申请的一个方面,提供了一种污水管线改造方法,包括:在待改造的污水管线处挖设竖井;封堵所述待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对所述当前施工段进行导水;其中,所述待改造的污水管沿所述待改造的污水管延伸方向分为多个施工段;对所述当前施工段内的污水管进行清淤操作;在所述当前施工段内的污水管内安装新管道;对所述新管道进行闭水测试;以及当所述闭水测试的结果合格后,结束所述当前施工段的施工。在一实施例中,所述在待改造的污水管线处挖设竖井包括:在所述待改造的污水管线处分层挖设竖井;在所述竖井的井口处设置锁口圈梁;在所述锁口圈梁下方架设钢格栅;在所述竖井的侧壁上打设钢筋锚杆;在所述钢筋锚杆上焊接连接筋和钢筋网片;在所述连接筋和所述钢筋网片上喷射混凝土;以及对所述竖井底部进行封底操作。在一实施例中,所述在所述竖井的井口处设置锁口圈梁包括:在所述竖井的井口处安装锁口圈梁钢筋;在所述锁口圈梁钢筋内插纵向连接钢筋;在所述纵向连接钢筋上安装井架和梯道预埋铁;在所述锁口圈梁钢筋上浇注混凝土;在所述井架和所述梯道预埋铁上砌筑挡水墙;以及在所述挡水墙上安装栏杆。在一实施例中,所述在所述锁口圈梁下方架设钢格栅包括:在所述锁口圈梁下方分层架设钢格栅;其中,同层的所述钢格栅之间采用角钢连接,上层所述钢格栅与下层所述钢格栅的连接板位置相互交错排列。在一实施例中,所述在所述连接筋和所述钢筋网片上喷射混凝土包括:在所述连接筋和所述钢筋网片上分层、分片、分段依次喷射混凝土,且喷射方向为自下向上、沿水平方向螺旋式移动。在一实施例中,所述对所述竖井底部进行封底操作包括:对所述竖井底部采用钢筋混凝土封底,且所述竖井底部与最下面一榀所述钢格栅连接。在一实施例中,所述封堵所述待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对所述当前施工段进行导水包括:对所述当前施工段的上游和下游进行封堵,并采用污水泵和临时管对所述当前施工段进行导水。在一实施例中,所述对所述当前施工段内的污水管进行清淤操作包括:采用绞车和封闭式运输车对所述当前施工段内的污水管进行清淤,并采用高压射流车对所述当前施工段内的污水管进行冲洗。在一实施例中,所述对所述新管道进行闭水测试包括:对所述新管道进行注水;检测所述新管道内的漏水状态;以及当所述新管道内无漏水时,确定所述闭水测试的结果合格。根据本申请的另一个方面,提供了一种污水管线改造设备,包括:竖井挖设模块,用于在待改造的污水管线处挖设竖井;导水模块,用于封堵所述待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对所述当前施工段进行导水;其中,所述待改造的污水管沿所述待改造的污水管延伸方向分为多个施工段;清淤模块,用于对所述当前施工段内的污水管进行清淤操作;新管安装模块,用于在所述当前施工段内的污水管内安装新管道;闭水测试模块,用于对所述新管道进行闭水测试;以及验收模块,用于当所述闭水测试的结果合格后,结束所述当前施工段的施工。本申请提供的一种污水管线改造方法及设备,通过在待改造的污水管线处挖设竖井以对待改造的污水管进行改造;然后封堵待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对当前施工段进行导水,以实现分段导水;并对当前施工段内的污水管进行清淤操作,以保证施工环境的清洁;最后在当前施工段内的污水管内安装新管道,并对新管道进行闭水测试,当闭水测试的结果合格后,结束当前施工段的施工,开始下一施工段的施工;通过污水管线的前期处理和新管道的安装、测试,以实现分段式污水改造,且设定改造的流程和改善作业环境,从而减低污水改造的难度。附图说明通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。图1是本申请一示例性实施例提供的一种污水管线改造方法的流程示意图。图2是本申请一示例性实施例提供的一种竖井挖设方法的流程示意图。图3是本申请一示例性实施例提供的一种竖井锁口圈梁设置方法的流程示意图。图4是本申请一示例性实施例提供的一种闭水测试方法的流程示意图。图5是本申请一示例性实施例提供的一种污水管线改造设备的结构示意图。图6是本申请另一示例性实施例提供的一种污水管线改造设备的结构示意图。图7是本申请一示例性实施例提供的电子设备的结构图。具体实施方式下面,将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。图1是本申请一示例性实施例提供的一种污水管线改造方法的流程示意图。如图1所示,该污水管线改造方法包括:步骤110:在待改造的污水管线处挖设竖井。本申请中的竖井挖设方式采用钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作法加角撑,分层开挖,分层锚喷砼进行支护。竖井形式为方形,结构厚为300mm,为保证竖井结构稳定,在井口设现浇砼锁口圈梁一道,断面尺寸为1000mm×800mm。步骤120:封堵待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对当前施工段进行导水。其中,待改造的污水管沿待改造的污水管延伸方向分为多个施工段。在一实施例中,步骤120的具体实现方式可以是:对当前施工段的上游和下游进行封堵,并采用污水泵和临时管对当前施工段进行导水。本申请采用分段施工,分段导水的原则。污水管线内水流量比较大,水位较高,为确保安全,人工不可直接进入检查井内进行封堵。需要先进行管内水位降水。待水位下降后,人工进入检查井内进行封堵。每个施工段管线上、下游封砖堵,采用污水泵和铺设DN600临时管进行导水,铺设管线经过路口和小区口时采用下返方式铺设导水管,路面铺钢板保护。其中,封堵材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水管线改造方法,其特征在于,包括:/n在待改造的污水管线处挖设竖井;/n封堵所述待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对所述当前施工段进行导水;其中,所述待改造的污水管沿所述待改造的污水管延伸方向分为多个施工段;/n对所述当前施工段内的污水管进行清淤操作;/n在所述当前施工段内的污水管内安装新管道;/n对所述新管道进行闭水测试;以及/n当所述闭水测试的结果合格后,结束所述当前施工段的施工。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水管线改造方法,其特征在于,包括:
在待改造的污水管线处挖设竖井;
封堵所述待改造的污水管的当前施工段与相邻施工段的连接通道,并对所述当前施工段进行导水;其中,所述待改造的污水管沿所述待改造的污水管延伸方向分为多个施工段;
对所述当前施工段内的污水管进行清淤操作;
在所述当前施工段内的污水管内安装新管道;
对所述新管道进行闭水测试;以及
当所述闭水测试的结果合格后,结束所述当前施工段的施工。


2.根据权利要求1所述的污水管线改造方法,其特征在于,所述在待改造的污水管线处挖设竖井包括:
在所述待改造的污水管线处分层挖设竖井;
在所述竖井的井口处设置锁口圈梁;
在所述锁口圈梁下方架设钢格栅;
在所述竖井的侧壁上打设钢筋锚杆;
在所述钢筋锚杆上焊接连接筋和钢筋网片;
在所述连接筋和所述钢筋网片上喷射混凝土;以及
对所述竖井底部进行封底操作。


3.根据权利要求2所述的污水管线改造方法,其特征在于,所述在所述竖井的井口处设置锁口圈梁包括:
在所述竖井的井口处安装锁口圈梁钢筋;
在所述锁口圈梁钢筋内插纵向连接钢筋;
在所述纵向连接钢筋上安装井架和梯道预埋铁;
在所述锁口圈梁钢筋上浇注混凝土;
在所述井架和所述梯道预埋铁上砌筑挡水墙;以及
在所述挡水墙上安装栏杆。


4.根据权利要求2所述的污水管线改造方法,其特征在于,所述在所述锁口圈梁下方架设钢格栅包括:
在所述锁口圈梁下方分层架设钢格栅;其中,同层的所述钢格栅之间采用角钢连接,上层所述钢格栅与下层所述钢格栅的连接板位置相互交错排列。


5.根据权利要求2所述的污水管线改造方法,其特征在于,所述在所述连接筋和所述钢筋网片上喷射混凝土包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:李景强孟庆龙李新朋刘明华朱士伟董小明王博张金山王家晨武文波
申请(专利权)人:北京市政建设集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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