一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架制造技术

本实用新型专利技术属于预应力抗浮锚索技术领域，具体技术方案为：一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架，承压板的一侧焊接在第一工字钢梁的第一顶部翼板上，承压板的另一侧焊接在第二工字钢梁的第二顶部翼板上，第一工字钢梁、第二工字钢梁和承压板共同组成定位支架，将定位支架放置在基础底板上，锚具通过多根锚索与基础底板相连，锚索的下段穿过承压板后与基础底板相连，锚索延伸至承压板的外端通过锚具定位在承压板上，钢绞线的一端固定，钢绞线的另一端通过锁具固定在承压板上，在施工的过程中，钢绞线不会松弛，钢绞线保持正常的张拉强度，钢绞线上的预应力不会减小，预应力锚索和基础阀板的施工各不影响，经济性及实用性都很好。

【技术实现步骤摘要】
一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架
本技术属于预应力抗浮锚索
，具体涉及一种预应力抗浮锚索在基础底板中对钢绞线进行张拉锁定时所使用的支架。
技术介绍
当建筑物处在地下水位以下时，根据阿基米德定理，建筑物会受到水的浮力，浮力的大小等于建筑物排开地下水的重量。当建筑物的自重小于浮力时，则需要对建筑物做抗浮处理：即加大建筑物的重量、采用抗浮锚索等措施。在抗浮锚索张拉过程中常需要有一个连接受力点，目前常用的设计是在基础筏板钢筋绑扎过程中，钢绞线通过钢垫板与筏板上皮钢筋焊接固定。上层钢筋在施工过程中稍有变形，就会使钢绞线无法拉展，从而影响抗浮锚索在正常使用极限状态下的正常工作；抗浮锚索在施加预应力的过程中也会使筏板的上皮钢筋变形，同时影响基础筏板钢筋的受力。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种预应力抗浮锚索在基础底板中对钢绞线进行张拉锁定时所使用的支架，钢绞线在张拉的过程中能够被很好的固定，避免钢绞线出现应力松弛现象。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架，包括承压板、平行布置的第一工字钢梁和第二工字钢梁，第一工字钢梁与第二工字钢梁等高布置，第一工字钢梁与第二工字钢梁布置在基础底板的顶部，承压板的一侧焊接在第一工字钢梁的第一顶部翼板上，承压板的另一侧焊接在第二工字钢梁的第二顶部翼板上，第一工字钢梁、第二工字钢梁与承压板组成定位支架。第一工字钢梁与第二工字钢梁之间形成贯穿通道，保证基础阀板钢架能够正常通过。锚具通过多根锚索与基础底板相连，多根锚索平行布置，锚索的下段穿过承压板后与基础底板相连，锚索延伸至承压板的外端通过锚具定位在承压板上，承压板通过多根锚索固定在基础底板上。钢绞线的一端固定，钢绞线的另一端通过锁具固定在承压板上，基础底板不会变形，即承压板的位置不会变形，在使用的过程中，不会因为上层钢筋的变形而影响钢绞线的张紧力。其中，作为优选的，锚具的数量为三根。本技术与现有技术相比，具体有益效果体现在：本技术的承压板通过锚具固定在基础底板上，由于基础底板不会变形，钢绞线通过锁具锁定在承压板上，在施工的过程中，钢绞线不会松弛，钢绞线保持正常的张拉强度，钢绞线上的预应力不会减小，预应力锚索和基础阀板的施工各不影响，经济性及实用性都很好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1为承压板，2为第一工字钢梁，21为第一顶部翼板，3为第二工字钢梁，31为第二顶部翼板，4为基础底板，5为贯穿通道，6为锚具，7为锚索。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架，包括承压板1、平行布置的第一工字钢梁2和第二工字钢梁3，第一工字钢梁2与第二工字钢梁3等高布置，第一工字钢梁2与第二工字钢梁3布置在基础底板4的顶部，承压板1的一侧焊接在第一工字钢梁2的第一顶部翼板21上，承压板1的另一侧焊接在第二工字钢梁3的第二顶部翼板31上，第一工字钢梁2、第二工字钢梁3与承压板1组成定位支架。第一工字钢梁2与第二工字钢梁3之间形成贯穿通道5，保证基础阀板钢筋能够正常通过。锚具6通过多根锚索7与基础底板4相连，多根锚索7平行布置，锚索7的下段穿过承压板1后与基础底板4相连，锚索7延伸至承压板1的外端通过锚具6定位在承压板1上，承压板1通过多根锚索7固定在基础底板4上。钢绞线的一端固定在上层建筑物框架上，钢绞线的另一端通过锁具固定在承压板1上，基础底板4不会变形，即承压板1的位置不会变形，在使用的过程中，不会因为上层钢筋的变形而影响钢绞线的张紧力。其中，作为优选的，锚具6的数量为三根。本技术的施工过程为：在现场施工时，第一工字钢梁2、第二工字钢梁3和承压板1焊接成定位支架，施工方首先将做好的定位支架做好，将定位支架夹在基础底板4的垫层上，然后对钢绞线施加预应力并用锁具将钢绞线锁定在承压板1上，在基础阀板的施工过程中，同时保证预应力锚索7的施工质量和基础阀板的施工质量。本技术的承压板1通过锚具6固定在基础底板4上，由于基础底板4不会变形，钢绞线通过锁具锁定在承压板1上，在施工的过程中，钢绞线不会松弛，钢绞线保持正常的张拉强度，钢绞线上的预应力不会减小，预应力锚索7和基础阀板的施工各不影响，经济性及实用性都很好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架，其特征在于，包括承压板（1）、平行布置的第一工字钢梁（2）和第二工字钢梁（3），所述第一工字钢梁（2）与第二工字钢梁（3）等高布置，所述第一工字钢梁（2）与第二工字钢梁（3）布置在基础底板（4）的顶部，所述承压板（1）的一侧焊接在第一工字钢梁（2）的第一顶部翼板（21）上，所述承压板（1）的另一侧焊接在第二工字钢梁（3）的第二顶部翼板（31）上，所述第一工字钢梁（2）与第二工字钢梁（3）之间形成贯穿通道（5）；/n锚具（6）通过多根锚索（7）与基础底板（4）相连，多根锚索（7）平行布置，锚索（7）的下段穿过承压板（1）后与基础底板（4）相连，锚索（7）延伸至承压板（1）的外端通过锚具（6）定位在承压板（1）上；/n钢绞线的一端固定，钢绞线的另一端通过锁具固定在承压板（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种对钢绞线进行张拉锁定的定位支架，其特征在于，包括承压板（1）、平行布置的第一工字钢梁（2）和第二工字钢梁（3），所述第一工字钢梁（2）与第二工字钢梁（3）等高布置，所述第一工字钢梁（2）与第二工字钢梁（3）布置在基础底板（4）的顶部，所述承压板（1）的一侧焊接在第一工字钢梁（2）的第一顶部翼板（21）上，所述承压板（1）的另一侧焊接在第二工字钢梁（3）的第二顶部翼板（31）上，所述第一工字钢梁（2）与第二工字钢梁（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，何亮，王战，
申请(专利权)人：太原市建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：山西;14