一种智能道钉制造技术

技术编号:29446806 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-27 17:04
本实用新型专利技术提供一种智能道钉,包括壳体,壳体具有铝外壳、透明罩和底板,底板与铝外壳的底面密贴锁固配合,底板与铝外壳上设有第一防水结构,透明罩处于铝外壳内,底板与透明罩上设有第二防水减震结构,透明罩的顶部具有向上渐缩的缩径凸起,铝外壳的上部对应于缩径凸起处相应向上延伸与缩径凸起相紧配的缩径凸台,缩径凸台的下端外侧壁向内开设有若干个向缩径凸台中心方向延伸的通孔,各通孔沿缩径凸台的周向间隔环绕分布,各通孔内均套装有插销,缩径凸台上开设有供缩径凸起的局部部位裸露的窗口,缩径凸台与缩径凸起位于窗口外设有第三防水结构。与现有技术相比,能实现道钉一次放置安装,无需多次取放安装,安装方便、简易,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种智能道钉
本技术涉及道路交通设施领域,特别涉及一种智能道钉。
技术介绍
随着车辆数量的快速增长和智能交通管控技术的成熟,本专利技术人研发了用于道路车辆检测的系统,此系统的应用除了计算机和人工智能等技术外还需设置一道钉,即此道钉具有传感、通信、灯光等功能,具体应用时利用同一道路上各道钉之间和道钉与车辆之间的主动无线信息交互来实现对车辆行驶诱导,达到安全驾驶的功能,还能向交通信号控制中心提供实时交通信息,满足了现代交通更为智能和安全。然而,此道钉应用时,需在地面在挖一个洞,之后再将道钉放置于洞内,将洞填实,道钉的上端部露出地面,易于道钉的灯光射出。在安装时,各道钉的整体高度虽然相差不会太多,但是工人在地面挖洞的时侯洞深无法保持一致,挖洞工人怕洞太浅而返工一般会挖深一些,这样,道钉在放入洞内安装时常常会造成下陷的现象,此时,安装工人需第一次放置后看洞深于道钉多少,然后取出道钉再填些土进去,再第二次放道钉,如此,反复直至道钉的安装高度达到最佳状态。这种操作方式使道钉的安装非常不便,且消耗工人过多的时间,拖延整体工程时间。有鉴于此,本专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便,安装效果佳,省时省力,安装精准的智能道钉。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种智能道钉,包括壳体,壳体内设有感应单元、太阳能供电系统及发光单元,壳体的顶面具有透光区域,其特征在于:上述壳体具有铝外壳、透明罩和底板,上述铝外壳呈底面敞开的中空柱状结构,上述底板与铝外壳的底面密贴锁固配合,且底板与铝外壳上设有第一防水结构,上述透明罩处于铝外壳内,且底板与透明罩上设有第二防水减震结构,上述透明罩内设有上述感应单元、太阳能供电系统及发光单元,上述透明罩的顶部具有向上渐缩的缩径凸起,上述铝外壳的上部对应于缩径凸起处相应向上延伸与缩径凸起相紧配的缩径凸台,上述缩径凸台的下端外侧壁向内开设有若干个向缩径凸台中心方向延伸的通孔,各通孔沿缩径凸台的周向间隔环绕分布,各通孔内均套装有一端处于通孔内、另一端处于缩径凸台外的插销,上述缩径凸台上开设有供缩径凸起的局部部位裸露的窗口,且上述缩径凸台与缩径凸起位于窗口外设有第三防水结构,上述感应单元的感应端、发光单元的发光面及太阳能供电系统均落入窗口范围内。上述铝外壳具有圆柱段和处于圆柱段上方并向上渐缩的圆台段,圆柱段和圆台段均呈中空结构,上述圆台段为所述的缩径凸台,上述圆柱段的外侧壁向凹设有若干条闭环形凹槽,各闭环形凹槽沿圆柱段的上下方向间隔排列分布,上述圆台段的顶面开设有沿圆台段的直径方向延伸的条形孔,此条形孔为所述的窗口,此条形孔的两端部延伸至圆柱段的顶面处,上述圆台段的下端外侧壁开设有若干个由外至内通至圆台段中空腔室内的方形孔,各方形孔沿圆台段的周向间隔环绕分布,此方形孔为所述的通孔。上述底板的顶面外侧向上凸设有闭环形凸台,上述闭环形凸台上嵌设有防水硅胶垫,上述铝外壳的底面凹设有供此闭环形凸台与防水硅胶垫嵌入于内的嵌入凹槽,嵌入凹槽内嵌装有与防水硅胶垫相贴紧配合的防水硅胶圈,上述底板与上述铝外壳通过螺丝锁固在一起,且螺丝处于嵌入凹槽外,上述防水硅胶垫、闭环形凸台、嵌入凹槽与防水硅胶圈构成所述的第一防水结构。上述透明罩呈中空条状壳体,透明罩的长度方向与条形孔的长度方向相同,上述透明罩与圆柱段套紧配合,上述底板的中心区域平放有与透明罩的底面相匹配的橡胶垫,橡胶垫上平放有安装板,上述安装板的顶面外侧凸有防水凸台,上述透明罩的底面凹设有供此防水凸台伸入于内的防水凹槽,上述防水凸台与上述防水凹槽均设有防水硅胶圈,上述透明罩与上述安装板通过螺丝锁固在一起,此螺丝处于防水凹槽外,上述橡胶垫、防水凸台、防水凹槽及防水硅胶圈构成所述的第二防水减缓结构。上述透明罩具有中空方形段和由下而上渐缩的梯形台,上述中空方形段长度方向的两端面为凸弧形,上述圆柱段内凸设有与中空方形段宽度方向的两侧面相贴的贴合凸块,上述贴合凸块为底面敞形的中空块,上述梯形台为所述的缩径凸起,上述梯形台的长度方向与上述条形孔的长度方向相同,上述缩径凸起宽度方向的两侧边处于条形孔范围外,上述梯形台处于上述圆台段内,且上述中空方形段上端部外套紧有防水套圈,此防水套圈与圆台段的内侧壁密贴配合,上述防水套圈为所述的第三防水结构。上述透明罩的中空腔室具有中间腔室和处于中间腔室相对两侧的小腔室,上述中间腔室为长方形腔室,上述中间腔室的长度方向与条形孔的长度方向相同,两小腔室处于长方形腔室的宽度方向上,中间腔室与两小腔室相贯通,上述中间腔室落入上述梯形台的顶面范围内,两小腔室对应落入上述梯形台的侧面范围内,上述太阳能供电系统具有太阳能板,上述太阳能板嵌装于上述长方形腔室内,上述小腔室内安装有与透明罩拆卸连接的固定座,上述发光单元和感应单元安装在此固定座的顶面上。上述小腔室为长方形腔室,上述小腔室的长度方向与上述中间腔室的宽度方向相同,上述小腔室相对的两腔壁上凹设有向透明罩上下方向延伸的插入槽,上述插入槽通至透明罩的底面,上述固定座的外侧壁上凸设有由下至上插入插入槽的插条。采用上述技术方案,本技术的智能道钉:安装时,将铝外壳放置于地面的孔洞内,且铝外壳上的插销架放在地面上,即铝外壳的底面与孔洞的底面会形成有间距,铝外壳的外侧壁与孔洞的内壁也形成有间距,此时将间距填实,填实后直接将插销拨除,即完成道钉的安装,这样,无论孔洞的深度比道钉的高度长多少,安装时都能保证道钉需要裸露的部位裸在地面外,且道钉露在地面外的高度始终一致,安装效果佳,安装精准,并实现道钉一次放置安装,无需多次取放安装,安装方便、简易,省时省力;另,整个道钉采用多块部件拼装组成,方便各部件的更换,且铝外壳对透明罩的包裹可对透明罩起到保护作用,延长了整个道钉的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术省略铝外壳的立体分解图;图3为本技术省略名外壳的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。本技术的一种智能道钉,如图1-3所示,包括壳体,壳体内设有感应单元、太阳能供电系统及发光单元,此感应单元、太阳能供电系统及发光单元均是公知的在此不再复述,具体可详细本专利技术人申请的专利技术专利,壳体的顶面具有透光区域。所述的壳体具有铝外壳1、透明罩2和底板3,铝外壳1呈底面敞开的中空柱状结构,底板3与铝外壳1的底面密贴锁固配合,且底板3与铝外壳1上设有第一防水结构,透明罩2处于铝外壳1内,且底板3与透明罩2上设有第二防水减震结构,透明罩2内设有所述的感应单元、太阳能供电系统及发光单元,透明罩2的顶部具有向上渐缩的缩径凸起21,铝外壳1的上部对应于缩径凸起21处相应向上延伸与缩径凸起相紧配的缩径凸台11,缩径凸台11的下端外侧壁向内开设有若干个向缩径凸台中心方向延伸的通孔111,各通孔111沿缩径凸台的周向间隔环绕分布,各通孔内均套装有一端处于通孔内、另一端处于缩径凸台外的插销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能道钉,包括壳体,壳体内设有感应单元、太阳能供电系统及发光单元,壳体的顶面具有透光区域,其特征在于:上述壳体具有铝外壳、透明罩和底板,上述铝外壳呈底面敞开的中空柱状结构,上述底板与铝外壳的底面密贴锁固配合,且底板与铝外壳上设有第一防水结构,上述透明罩处于铝外壳内,且底板与透明罩上设有第二防水减震结构,上述透明罩内设有上述感应单元、太阳能供电系统及发光单元,上述透明罩的顶部具有向上渐缩的缩径凸起,上述铝外壳的上部对应于缩径凸起处相应向上延伸与缩径凸起相紧配的缩径凸台,上述缩径凸台的下端外侧壁向内开设有若干个向缩径凸台中心方向延伸的通孔,各通孔沿缩径凸台的周向间隔环绕分布,各通孔内均套装有一端处于通孔内、另一端处于缩径凸台外的插销,上述缩径凸台上开设有供缩径凸起的局部部位裸露的窗口,且上述缩径凸台与缩径凸起位于窗口外设有第三防水结构,上述感应单元的感应端、发光单元的发光面及太阳能供电系统均落入窗口范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能道钉,包括壳体,壳体内设有感应单元、太阳能供电系统及发光单元,壳体的顶面具有透光区域,其特征在于:上述壳体具有铝外壳、透明罩和底板,上述铝外壳呈底面敞开的中空柱状结构,上述底板与铝外壳的底面密贴锁固配合,且底板与铝外壳上设有第一防水结构,上述透明罩处于铝外壳内,且底板与透明罩上设有第二防水减震结构,上述透明罩内设有上述感应单元、太阳能供电系统及发光单元,上述透明罩的顶部具有向上渐缩的缩径凸起,上述铝外壳的上部对应于缩径凸起处相应向上延伸与缩径凸起相紧配的缩径凸台,上述缩径凸台的下端外侧壁向内开设有若干个向缩径凸台中心方向延伸的通孔,各通孔沿缩径凸台的周向间隔环绕分布,各通孔内均套装有一端处于通孔内、另一端处于缩径凸台外的插销,上述缩径凸台上开设有供缩径凸起的局部部位裸露的窗口,且上述缩径凸台与缩径凸起位于窗口外设有第三防水结构,上述感应单元的感应端、发光单元的发光面及太阳能供电系统均落入窗口范围内。


2.根据权利要求1所述的一种智能道钉,其特征在于:上述铝外壳具有圆柱段和处于圆柱段上方并向上渐缩的圆台段,圆柱段和圆台段均呈中空结构,上述圆台段为所述的缩径凸台,上述圆柱段的外侧壁向凹设有若干条闭环形凹槽,各闭环形凹槽沿圆柱段的上下方向间隔排列分布,上述圆台段的顶面开设有沿圆台段的直径方向延伸的条形孔,此条形孔为所述的窗口,此条形孔的两端部延伸至圆柱段的顶面处,上述圆台段的下端外侧壁开设有若干个由外至内通至圆台段中空腔室内的方形孔,各方形孔沿圆台段的周向间隔环绕分布,此方形孔为所述的通孔。


3.根据权利要求1或2所述的一种智能道钉,其特征在于:上述底板的顶面外侧向上凸设有闭环形凸台,上述闭环形凸台上嵌设有防水硅胶垫,上述铝外壳的底面凹设有供此闭环形凸台与防水硅胶垫嵌入于内的嵌入凹槽,嵌入凹槽内嵌装有与防水硅胶垫相贴紧配合的防水硅胶圈,上述底板与上述铝外壳通过螺丝锁固在一起,且螺丝处于嵌入凹槽外,上述防水硅胶垫、闭环形凸台、嵌入凹槽与防水硅胶圈构成所述的第一防水结构。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:武汉致腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1