一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，属于纺织面料生产技术领域，包括配色机本体、爆破罐、搅拌电机、控制主机、高频低压电源、配液桶、液位计、配色机电控箱、乳化泵、爆破罐冷凝器。本实用新型专利技术的全自动纺织印染行业智能染液配色系统实现全自动控制，自动完成换色清洗，同时，全自动纺织印染行业智能染液配色系统采用高频低压等离子爆破技术，将染液破碎至超细纳米级，提供良好的稳定性和高质量染液及优越的色牢度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统
本技术涉及一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，属于纺织面料生产

技术介绍
染整是现有纺织行业中必不可少的一个工艺步骤，随着生活水平的提高，人们的个性化要求越来越多，导致对于面料的颜色需求越来越复杂。染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。专利中申请号为201720761090.5的中国专利，公开了一种染液自动配色以及上料装置，包括一个控制器(1)和若干个并排设置的存储桶(2)，每个存储桶(2)的下方设有支撑架(3)和出液管(4)，出液管(4)中间设有串联的节流阀(5)和电磁阀(6)；存储桶(2)的下方还设有一根连接所有出液管(4)的上料管(7)，上料管(7)的一端设有用于连接印染池的出口(8)，另一端设有串联的节流阀(9)和电磁阀(10)；控制器(1)连接每个节流阀和电磁阀。上述专利在混料时缺少对染料的混料搅拌装置，无法保证染料的混合质量，并且在上料过程中需要在每个储料筒旁都添加一根上料管，结构复杂，清洗麻烦，容易造成管道堵塞，影响企业生产。染料的粒子大小及其分布对染色的性能有很大影响，对于染料的研磨要求越来越高。目前普遍采用机械研磨工艺，得到的染料液体颗粒粒径大，粒径分布范围广，粒子形状不规则，稳定性差，商品化质量差，染色后色牢度差，颜色不均匀，工艺性能差，设备不能够自动完成清洗，换色麻烦。因此，提供一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，实现全自动控制，自动完成换色清洗，同时，全自动纺织印染行业智能染液配色系统采用高频低压等离子爆破技术，将染液中的染料破碎至纳米级，良好的稳定性和高质量染液及优越的色牢度，就成为该
急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，实现全自动控制，自动完成换色清洗，同时，全自动纺织印染行业智能染液配色系统采用高频低压等离子爆破技术，将染液中的染料破碎至超细纳米级，提供良好的稳定性和高质量染液及优越的色牢度。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，包括配色机本体、爆破罐、搅拌电机、控制主机、高频低压电源、配液桶、液位计、配色机电控箱、乳化泵、爆破罐冷凝器、PLC控制器；爆破罐位于配色机本体的上部，控制主机位于配色机本体的中上部，配色机电控箱位于配色机本体的中下部，配液桶位于配色机电控箱的一侧，液位计设置在配液桶的下部，搅拌电机位于配液桶的上方，高频低压电源位于配色机本体的一侧，配色机电控箱和控制主机分别与搅拌电机、高频低压电源、乳化泵相连接，PLC控制器分别与搅拌电机、控制主机、高频低压电源、液位计、配色机电控箱、乳化泵电连接；所述爆破罐包括爆破罐上盖、爆破罐主体、爆破罐安装法兰、染液喷头、染液罐、冷凝管、爆破工具头、排染液接口、进染液接口、冷凝水进口；爆破罐上盖与爆破罐主体相连接，爆破罐主体通过爆破罐安装法兰固定在配色机本体上，染液罐位于爆破罐主体内并与之固接，冷凝管位于染液罐内并与之固接，冷凝管通过冷凝水进口和冷凝水出口与爆破罐冷凝器相连接，排染液接口和进染液接口均位于染液罐的底部，染液喷头位于染液罐的顶部，排染液接口和进染液接口和相应的乳化泵相连接，进染液接口通过管道与染液喷头相连接，爆破工具头固定在染液罐的面上，爆破工具头与高频低压电源相连接。优选地，所述高频低压电源为6个，分别为第一高频低压电源、第二高频低压电源、第三高频低压电源、第四高频低压电源、第五高频低压电源、第六高频低压电源；所述爆破罐为6个，分别为第一爆破罐、第二爆破罐、第三爆破罐、第四爆破罐、第五爆破罐和第六爆破罐；所述乳化泵为6个，分别为第一乳化泵、第二乳化泵、第三乳化泵、第四乳化泵、第五乳化泵、第六乳化泵，所述配液桶为2个，分别为配色机第一配液桶和配色机第二配液桶；所述搅拌电机为2个，分别为第一搅拌电机和第二搅拌电机；所述液位计为两个，分别为第一液位计和第二液位计。优选地，所述配色机第一配液桶分别匹配第一搅拌电机和第一液位计，第一爆破罐、第二爆破罐、第三爆破罐，第一高频低压电源、第二高频低压电源、第三高频低压电源，第一乳化泵、第二乳化泵、第三乳化泵。优选地，所述配色机第二配液桶分别匹配第二搅拌电机和第二液位计，第四爆破罐、第五爆破罐、第六爆破罐，第四高频低压电源、第五高频低压电源、第六高频低压电源，第四乳化泵、第五乳化泵、第六乳化泵。优选地，所述PLC控制器分别与下述部件电连接：第一搅拌电机、控制主机、第二搅拌电机、第二液位计、配色机电控箱、第一液位计、第六乳化泵、第五乳化泵、第四乳化泵、第三乳化泵、第二乳化泵、第一乳化泵、第一高频低压电源、第二高频低压电源、第三高频低压电源、第四高频低压电源、第五高频低压电源、第六高频低压电源。优选地，所述冷凝管为5-20个。优选地，所述冷凝管为13个。优选地，所述染液罐为多边形筒。优选地，所述染液罐为九边形筒。优选地，所述爆破工具头为20-100个。优选地，所述爆破工具头为63个。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的全自动纺织印染行业智能染液配色系统实现全自动控制，自动完成换色清洗，同时，全自动纺织印染行业智能染液配色系统采用高频低压等离子爆破技术，将染液中的染料破碎至超细纳米级，提供良好的稳定性和高质量染液及优越的色牢度。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清晰，以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步详细说明，但并不意味着对本技术保护范围的限制。附图说明图1为本技术实施例1中全自动纺织印染行业智能染液配色系统的主视剖面结构示意图。图2为本技术实施例1中全自动纺织印染行业智能染液配色系统的后视剖面结构示意图。图3为本技术实施例1中全自动纺织印染行业智能染液配色系统中爆破罐的结构示意图。主要零部件名称：1第一爆破罐2第一搅拌电机3第二爆破罐4第三爆破罐5控制主机6第四爆破罐7第五爆破罐8第六爆破罐9第二搅拌电机10第二组高频低压电源11配色机第二配液桶12第二液位计13配色机电控箱14第一液位计15配色机第一配液桶16第一组高频低压电源17第六乳化泵18第五乳化泵19第四乳化泵20第三乳化泵21第二乳化泵22第一乳化泵23爆破罐冷凝器101爆破罐上盖102爆破罐主体103爆破罐安装法兰104染液喷头105染液罐106冷凝管107爆破工具头108排染液接口109进染液接口110冷凝水接口具体实施方式除非特别说明，本技术具体实施方式中所述的设备和方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，其特征在于：包括配色机本体、爆破罐、搅拌电机、控制主机、高频低压电源、配液桶、液位计、配色机电控箱、乳化泵、爆破罐冷凝器、PLC控制器；爆破罐位于配色机本体的上部，控制主机位于配色机本体的中上部，配色机电控箱位于配色机本体的中下部，配液桶位于配色机电控箱的一侧，液位计设置在配液桶的下部，搅拌电机位于配液桶的上方，高频低压电源位于配色机本体的一侧，配色机电控箱和控制主机分别与搅拌电机、高频低压电源、乳化泵相连接，PLC控制器分别与搅拌电机、控制主机、高频低压电源、液位计、配色机电控箱、乳化泵电连接；所述爆破罐包括爆破罐上盖、爆破罐主体、爆破罐安装法兰、染液喷头、染液罐、冷凝管、爆破工具头、排染液接口、进染液接口、冷凝水进口；爆破罐上盖与爆破罐主体相连接，爆破罐主体通过爆破罐安装法兰固定在配色机本体上，染液罐位于爆破罐主体内并与之固接，冷凝管位于染液罐内并与之固接，冷凝管通过冷凝水进口和冷凝水出口与爆破罐冷凝器相连接，排染液接口和进染液接口均位于染液罐的底部，染液喷头位于染液罐的顶部，排染液接口和进染液接口和相应的乳化泵相连接，进染液接口通过管道与染液喷头相连接，爆破工具头固定在染液罐的面上，爆破工具头与高频低压电源相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动纺织印染行业智能染液配色系统，其特征在于：包括配色机本体、爆破罐、搅拌电机、控制主机、高频低压电源、配液桶、液位计、配色机电控箱、乳化泵、爆破罐冷凝器、PLC控制器；爆破罐位于配色机本体的上部，控制主机位于配色机本体的中上部，配色机电控箱位于配色机本体的中下部，配液桶位于配色机电控箱的一侧，液位计设置在配液桶的下部，搅拌电机位于配液桶的上方，高频低压电源位于配色机本体的一侧，配色机电控箱和控制主机分别与搅拌电机、高频低压电源、乳化泵相连接，PLC控制器分别与搅拌电机、控制主机、高频低压电源、液位计、配色机电控箱、乳化泵电连接；所述爆破罐包括爆破罐上盖、爆破罐主体、爆破罐安装法兰、染液喷头、染液罐、冷凝管、爆破工具头、排染液接口、进染液接口、冷凝水进口；爆破罐上盖与爆破罐主体相连接，爆破罐主体通过爆破罐安装法兰固定在配色机本体上，染液罐位于爆破罐主体内并与之固接，冷凝管位于染液罐内并与之固接，冷凝管通过冷凝水进口和冷凝水出口与爆破罐冷凝器相连接，排染液接口和进染液接口均位于染液罐的底部，染液喷头位于染液罐的顶部，排染液接口和进染液接口和相应的乳化泵相连接，进染液接口通过管道与染液喷头相连接，爆破工具头固定在染液罐的面上，爆破工具头与高频低压电源相连接。


2.根据权利要求1所述的全自动纺织印染行业智能染液配色系统，其特征在于：所述高频低压电源为6个，分别为第一高频低压电源、第二高频低压电源、第三高频低压电源、第四高频低压电源、第五高频低压电源、第六高频低压电源；所述爆破罐为6个，分别为第一爆破罐、第二爆破罐、第三爆破罐、第四爆破罐、第五爆破罐和第六爆破罐；所述乳化泵为6个，分别为第一乳化泵、第二乳化泵、第三乳化泵、第四乳化泵、第五乳化泵、第六乳化泵，所述配液桶为2个，分别为配色机第一配液桶和配色机第二配液桶；所述搅拌电机为2个，分别为第一搅拌电机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川凌，李洪奇，夏光梅，陈绪税，
申请(专利权)人：贵州华亿绿色纺织产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52