本实用新型专利技术公开了纺织技术领域的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括顶部开口的箱体，箱体的底部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、转轴、安装块和搅拌叶，转轴转动限制于箱体的内部，转轴的外端套设有若干安装块，安装块的外端固定有若干搅拌叶，箱体的中部对称设置有移动机构，箱体的顶端设置有过滤机构，箱体的外侧对称开设有卡槽；本实用新型专利技术利用过滤框和滤网对杂质进行过滤，避免影响浆液的后续使用；且通过手拉两侧的拉手，带动条形块运动，对弹簧形成压缩，且卡块与卡槽分离，此时，使用者将过滤框向上提，与箱体分离，便于将其内部的杂质倾倒出，使清理工作更加便捷，便于对过滤框内的杂质进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置
本技术涉及纺织
，具体涉及一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。
技术介绍
在纺织加工作业中，为了提高产品质量和纺织工序的稳定性，往往需要对纺织物进行喷浆处理，而这些用于喷浆的浆液往往粘稠度较大，必须对其进行持续搅拌并加热才能保证其流动性能满足喷浆作业的需要。在实际使用中发现，为了提高资源利用率，降低生产成本，浆液往往需要进行循环使用，从而导致了浆液中会含有大量的纺织纤维、固体颗粒等杂质，造成浆液质量下降，从而严重影响纺织加工工序的稳定性和产品质量的稳定性。传统纺织浆液搅拌装置不便于对纺织浆液内残留的杂质进行过滤收集，从而影响纺织染布质量。因此，亟需设计一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括顶部开口的箱体，所述箱体的底部设置有搅拌机构，所述箱体的底部外侧设置有带有阀门的出料管，所述箱体的中部对称设置有移动机构，所述箱体的顶端设置有过滤机构，所述箱体的外侧对称开设有卡槽。进一步的，上述用于纺织的纺织浆液搅拌装置中，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、安装块和搅拌叶，所述转轴转动限制于箱体的内部，所述转轴的外端连接有搅拌电机，所述转轴的外端套设有若干安装块，所述安装块的外端固定有若干搅拌叶。进一步的，上述用于纺织的纺织浆液搅拌装置中，所述移动机构包括水平板、滑槽、滑板、电动推杆和竖板，所述水平板固定于箱体的内壁，所述水平板的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动限制有滑板，所述滑板的上端固定有竖板，所述电动推杆与箱体的内壁固定，所述电动推杆的活动端与竖板连接。进一步的，上述用于纺织的纺织浆液搅拌装置中，所述过滤机构包括过滤框、滤网、矩形板、限位槽、弹簧、条形块、拉手和卡块，所述过滤框的底端设置有弧形状，所述过滤框的底端设置有滤网，所述过滤框的顶端两侧对称固定有矩形板，所述矩形板的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动限制有条形块，所述条形块和限位槽的内壁之间连接有弹簧，所述条形块的外侧靠近箱体的一端固定有卡块，所述条形块的另一侧固定有拉手，所述卡块与卡槽卡接。进一步的，上述用于纺织的纺织浆液搅拌装置中，所述水平板和滑板的内部均设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用过滤框和滤网对杂质进行过滤，避免影响浆液的后续使用；且通过手拉两侧的拉手，带动条形块运动，对弹簧形成压缩，且卡块与卡槽分离，此时，使用者将过滤框向上提，与箱体分离，便于将其内部的杂质倾倒出，使清理工作更加便捷，便于对过滤框内的杂质进行清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-出料管，3-搅拌机构，31-搅拌电机，32-转轴，33-安装块，34-搅拌叶，4-移动机构，41-水平板，42-滑槽，43-滑板，44-电动推杆，45-竖板，5-过滤机构，51-过滤框，52-滤网，53-矩形板，54-限位槽，55-弹簧，56-条形块，57-拉手，58-卡块，6-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括顶部开口的箱体1，箱体1的箱壁内部设置有保温层，可采用泡沫保温材料，箱体1设置有加热机构，采用现有技术，能够对浆液进行加热，箱体1的底部设置有搅拌机构3，箱体1的底部外侧设置有带有阀门的出料管2，箱体1的中部对称设置有移动机构4，箱体1的顶端设置有过滤机构5，箱体1的外侧对称开设有卡槽6。其中，搅拌机构3包括搅拌电机31、转轴32、安装块33和搅拌叶34，转轴32转动限制于箱体1的内部，转轴32的外端连接有搅拌电机31，转轴32的外端套设有若干安装块33，安装块33的外端固定有若干搅拌叶34。移动机构4包括水平板41、滑槽42、滑板43、电动推杆44和竖板45，水平板41固定于箱体1的内壁，水平板41的底端开设有滑槽42，滑槽42的内部滑动限制有滑板43，滑板43的上端固定有竖板45，电动推杆44与箱体1的内壁固定，电动推杆44的活动端与竖板45连接，水平板41和滑板43的内部均设置有保温层。过滤机构5包括过滤框51、滤网52、矩形板53、限位槽54、弹簧55、条形块56、拉手57和卡块58，过滤框51的底端设置有弧形状，过滤框51的底端设置有滤网52，过滤框51的顶端两侧对称固定有矩形板53，矩形板53的底端开设有限位槽54，限位槽54的内部滑动限制有条形块56，条形块56和限位槽54的内壁之间连接有弹簧55，条形块56的外侧靠近箱体1的一端固定有卡块58，条形块56的另一侧固定有拉手57，卡块58与卡槽6卡接，此时，弹簧55处于初始状态。本实施例工作原理为：使用时，控制两个电动推杆44均收缩，使滑板43向滑槽42的内部收缩，使两侧的竖板45相互远离，形成一个开口。将纺织浆液倒入过滤框51的内部，经过滤网52的过滤，落入箱体1的底部。控制两个电动推杆44均伸长，使两个竖板45相互靠近并接触，将开口封闭。启动搅拌电机31，带动转轴32转动，利用搅拌叶34对纺织浆液进行搅拌。当需要对过滤框51内的杂质进行清理时，手拉两侧的拉手57，带动条形块56运动，对弹簧55形成压缩，且使卡块58与卡槽6分离，此时，使用者将过滤框51向上提，与箱体1分离，便于将其内部的杂质倾倒出，使清理工作更加便捷。值得注意的是：整个装置通过总控制系统对搅拌电机和电动推杆实现控制，由于总控制系统匹配的搅拌电机和电动推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括顶部开口的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有搅拌机构(3)，所述箱体(1)的底部外侧设置有带有阀门的出料管(2)，所述箱体(1)的中部对称设置有移动机构(4)，所述箱体(1)的顶端设置有过滤机构(5)，所述箱体(1)的外侧对称开设有卡槽(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括顶部开口的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有搅拌机构(3)，所述箱体(1)的底部外侧设置有带有阀门的出料管(2)，所述箱体(1)的中部对称设置有移动机构(4)，所述箱体(1)的顶端设置有过滤机构(5)，所述箱体(1)的外侧对称开设有卡槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、转轴(32)、安装块(33)和搅拌叶(34)，所述转轴(32)转动限制于箱体(1)的内部，所述转轴(32)的外端连接有搅拌电机(31)，所述转轴(32)的外端套设有若干安装块(33)，所述安装块(33)的外端固定有若干搅拌叶(34)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括水平板(41)、滑槽(42)、滑板(43)、电动推杆(44)和竖板(45)，所述水平板(41)固定于箱体(1)的内壁，所述水平板(41)的底端开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内部滑动限...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广文，吴新卫，戚玉成，毕玉喜，
申请(专利权)人：江苏金典纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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