一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，涉及车间排风技术领域，针对现有设备在保养中产生的酸性气体对造成车间内的金属部件及设备严重腐蚀，导致产品良率不稳定，设备使用寿命降低等问题，现提出如下方案，包括设备本体和天花板本体，所述设备本体的顶部设有天花板本体，所述设备本体的一侧焊接有排酸管道，所述排酸管道上安装有风机，所述风机的一端焊接有导管，所述导管的另一端焊接有排气罩，所述排气罩的底部固定连接有围帘。本实用新型专利技术结构简单新颖，降低蚀刻设备中三氯化硼造成的车间污染及危害，延长设备的使用寿命，且净化加工车间环境，操作简单，使用效率高，提高产品合格率，适合进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备
本技术涉及车间排风
，尤其涉及一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备。
技术介绍
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通过生产长期过程中发现蚀刻机在开仓，保养中容易产生粉尘颗粒和三氯化硼物质（酸性气体）对造成车间内的金属部件及设备严重腐蚀，导致产品良率不稳定，设备使用寿命降低，为此我们提出一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备。
技术实现思路
本技术提出的一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，解决了现有设备在保养中产生的酸性气体对造成车间内的金属部件及设备严重腐蚀，导致产品良率不稳定，设备使用寿命降低等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，包括设备本体和天花板本体，所述设备本体的顶部设有天花板本体，所述设备本体的一侧焊接有排酸管道，所述排酸管道上安装有风机，所述风机的一端焊接有导管，所述导管的另一端焊接有排气罩，所述排气罩的底部固定连接有围帘，所述天花板本体的底部焊接有多个吊杆，两个所述吊杆之间焊接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有空腔，且空腔的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈固定套设有第二皮带轮，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端外圈固定套设有第一皮带轮，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有连接块，所述连接块的底部铰接连接有连接杆，所述连接杆的底部转动安装有固定块，所述固定块的底部焊接有拉杆。优选的，所述围帘的底部缝接有固定环，所述固定环的底部固定粘接有第一磁铁，所述设备本体的顶部固定粘接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相适配。优选的，所述拉杆的底部与固定环焊接，所述围帘为PVC结构，所述排气罩的正面安装有LED充电灯。优选的，所述支撑板的顶部开设有第一通孔，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带贯穿第一通孔。优选的，所述支撑板的底部板壁开设有移动通孔，所述连接块贯穿移动通孔，且与移动通孔的内壁滑动连接，所述移动通孔的数量为两个。优选的，所述吊杆的底部焊接有连接环，且排气罩的外壁焊接有C形环，所述连接环与C形环相适配。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装设备本体、天花板本体、排酸管道、风机、导管、排气罩、围帘、固定环、第一磁铁、第二磁铁、吊杆、支撑板、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、双向螺杆、螺纹套、连接块、连接杆、固定块和拉杆等结构，其中通过电机的转动将第一皮带轮带动，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动，使得第二皮带轮将双向螺杆传动，使得双向螺杆将螺纹套相互靠近，将连接杆之间的角度减小，使得连接杆将固定环向下推动，固定环向下推动使得围帘展开，固定环底部的第一磁铁与设备本体的第二磁铁对应吸住，使得围帘将设备本体顶部罩住，通过风机的吸收，将散发出的有害气体通过排酸管道同步排出，避免有害气体腐蚀设备；该装置结构简单新颖，降低蚀刻设备中三氯化硼造成的车间污染及危害，延长设备的使用寿命，且净化加工车间环境，操作简单，使用效率高，提高产品合格率，适合进行推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备的A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备的B处结构放大示意图。图中：1设备本体、2天花板本体、3排酸管道、4风机、5导管、6排气罩、7围帘、8固定环、9第一磁铁、10第二磁铁、11吊杆、12支撑板、13电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16双向螺杆、17螺纹套、18连接块、19连接杆、20固定块、21拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，包括设备本体1和天花板本体2，设备本体1的顶部设有天花板本体2，设备本体1的一侧焊接有排酸管道3，排酸管道3上安装有风机4，风机4的一端焊接有导管5，导管5的另一端焊接有排气罩6，排气罩6的底部固定连接有围帘7，天花板本体2的底部焊接有多个吊杆11，两个吊杆11之间焊接有支撑板12，支撑板12的内壁开设有空腔，且空腔的内壁转动连接有双向螺杆16，双向螺杆16的外圈固定套设有第二皮带轮15，支撑板12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端外圈固定套设有第一皮带轮14，双向螺杆16的外圈螺纹套设有螺纹套17，螺纹套17的底部焊接有连接块18，连接块18的底部铰接连接有连接杆19，连接杆19的底部转动安装有固定块20，固定块20的底部焊接有拉杆21。本实施例中，围帘7的底部缝接有固定环8，固定环8的底部固定粘接有第一磁铁9，设备本体1的顶部固定粘接有第二磁铁10，第一磁铁9与第二磁铁10相适配。本实施例中，拉杆21的底部与固定环8焊接，围帘7为PVC结构，排气罩6的正面安装有LED充电灯。本实施例中，支撑板12的顶部开设有第一通孔，第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带传动连接，皮带贯穿第一通孔。本实施例中，支撑板12的底部板壁开设有移动通孔，连接块18贯穿移动通孔，且与移动通孔的内壁滑动连接，移动通孔的数量为两个。本实施例中，吊杆11的底部焊接有连接环，且排气罩6的外壁焊接有C形环，连接环与C形环相适配。本实施例中，首先设备本体1打开养护时，将电机13和风机4启动，电机13的输出端将第一皮带轮14带动，第一皮带轮14与第二皮带轮15通过皮带传动，使得第二皮带轮15将双向螺杆16转动，双向螺杆16转动，使得螺纹套17向相互靠近的一侧移动，同时将连接块18和连接杆19相互靠近，使得连接杆19将底部的固定块20和拉杆21向下推动，拉杆21向下推动将固定环8向下推动，固定环8带动围帘7展开，当固定环8持续向下时，底部的第一磁铁9与设备本体1顶部的第二磁铁10相互吸附，使得围帘7将设备本体1围住，当设备本体1打开后风机4将气体通过导管5传输至排酸管道3中，减少气体散发在车间内部，与空气混合进入夹层腐蚀其他设备，使用完成后反向操作将围帘7收起即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，包括设备本体（1）和天花板本体（2），其特征在于，所述设备本体（1）的顶部设有天花板本体（2），所述设备本体（1）的一侧焊接有排酸管道（3），所述排酸管道（3）上安装有风机（4），所述风机（4）的一端焊接有导管（5），所述导管（5）的另一端焊接有排气罩（6），所述排气罩（6）的底部固定连接有围帘（7），所述天花板本体（2）的底部焊接有多个吊杆（11），两个所述吊杆（11）之间焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的内壁开设有空腔，且空腔的内壁转动连接有双向螺杆（16），所述双向螺杆（16）的外圈固定套设有第二皮带轮（15），所述支撑板（12）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端外圈固定套设有第一皮带轮（14），所述双向螺杆（16）的外圈螺纹套设有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的底部焊接有连接块（18），所述连接块（18）的底部铰接连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底部转动安装有固定块（20），所述固定块（20）的底部焊接有拉杆（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，包括设备本体（1）和天花板本体（2），其特征在于，所述设备本体（1）的顶部设有天花板本体（2），所述设备本体（1）的一侧焊接有排酸管道（3），所述排酸管道（3）上安装有风机（4），所述风机（4）的一端焊接有导管（5），所述导管（5）的另一端焊接有排气罩（6），所述排气罩（6）的底部固定连接有围帘（7），所述天花板本体（2）的底部焊接有多个吊杆（11），两个所述吊杆（11）之间焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的内壁开设有空腔，且空腔的内壁转动连接有双向螺杆（16），所述双向螺杆（16）的外圈固定套设有第二皮带轮（15），所述支撑板（12）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端外圈固定套设有第一皮带轮（14），所述双向螺杆（16）的外圈螺纹套设有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的底部焊接有连接块（18），所述连接块（18）的底部铰接连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底部转动安装有固定块（20），所述固定块（20）的底部焊接有拉杆（21）。


2.根据权利要求1所述的一种蚀刻机设备机台酸排风处理设备，其特征在于，所述围...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友林，
申请(专利权)人：福建中晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35