一种数控机床切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床切削液过滤装置，属于数控机床技术领域，其包括第一壳体，所述第一壳体的上表面设置有顶板，所述顶板的上表面与第二壳体的下表面固定连接，所述第二壳体内壁的上表面与电机机身的上表面固定连接。该种数控机床切削液过滤装置，通过设置电机、电磁铁、斜板、第一通孔和第二通孔，工作人员通过进液管向壳体内通入切削液，使得切削液中的部分铁屑被第二滤板过滤出，工作人员控制电磁铁停止工作，使得第二滤板表面的铁屑和电磁铁表面附着的铁屑分别通过第一通孔和第三通孔滚入第三壳体内，使得第一滤板和第二滤板不易因铁屑而降低过滤效果，工作人员可以方便的对切削液中的铁屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削液过滤装置
本技术属于数控机床
，具体为一种数控机床切削液过滤装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。数控机床在加工工件时，工作人员需要切削液喷洒工件和刀具，在喷洒的过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，再使用时就需要进行过滤处理，而传统的数控机床用切削液过滤装置大多是使用滤网对切削液进行过滤，使得切削液中的铁屑会堆积在滤网的上表面，不仅降低了该滤网的过滤效果，而且还不便于工作人员对切屑液中的铁屑进行收集。
技术实现思路
(一)解决的技术问题...

【技术保护点】
1.一种数控机床切削液过滤装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面设置有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面与第二壳体(3)的下表面固定连接，所述第二壳体(3)内壁的上表面与电机(4)机身的上表面固定连接，所述电机(4)的输出轴与转轴(5)的顶端固定连接，所述转轴(5)的外表面套接有轴承(6)，所述轴承(6)卡接在顶板(2)的上表面，所述转轴(5)的底端与转动杆(7)的顶端固定连接；/n所述转动杆(7)的外表面卡接有若干个电磁铁(8)和斜板(9)，所述电磁铁(8)的下方设置有斜板(9)，所述第一壳体(1)内壁的左右两侧面分别与两个第一滤板(10)的左右两侧面固定连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削液过滤装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面设置有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面与第二壳体(3)的下表面固定连接，所述第二壳体(3)内壁的上表面与电机(4)机身的上表面固定连接，所述电机(4)的输出轴与转轴(5)的顶端固定连接，所述转轴(5)的外表面套接有轴承(6)，所述轴承(6)卡接在顶板(2)的上表面，所述转轴(5)的底端与转动杆(7)的顶端固定连接；
所述转动杆(7)的外表面卡接有若干个电磁铁(8)和斜板(9)，所述电磁铁(8)的下方设置有斜板(9)，所述第一壳体(1)内壁的左右两侧面分别与两个第一滤板(10)的左右两侧面固定连接，所述第一壳体(1)的左右两侧面均开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)内卡接有第一电磁阀(12)，所述第一壳体(1)的左右两侧面均开设有第三通孔(15)；
所述第三通孔(15)内卡接有第二电磁铁(8)，所述第一壳体(1)内壁的左右两侧面分别与第二滤板(14)的左右两侧面固定连接，所述第二滤板(14)的上表面开设有第二通孔(13)，所述转动杆(7)设置在第二通孔(13)内，所述第一壳体(1)的左右两侧面分别与第三壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希来，李齐扬，李斌，
申请(专利权)人：天津市丰和博科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12