PVC管加工用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PVC管加工用传送装置，包括传动框，传动框内腔的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的左侧通过轴承与传动框的连接处活动连接，螺杆的表面螺纹连接有两个螺块，螺块的顶部固定连接有传动杆，传动杆的顶部贯穿传动框并固定连接有固定环。本实用新型专利技术通过传动框、支撑板、支撑腿、传动杆、固定环、螺块、螺杆、驱动电机、滑槽、滑杆、限位弹簧、电动伸缩杆和固定弧爪，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的PVC管加工用传送装置不具备使用效果好的功能，在传动过程中对管道的固定效果较差，同时传动稳定性一般，影响PVC管的后续加工，不利于使用者操作使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
PVC管加工用传送装置
本技术涉及PVC管加工
，具体为PVC管加工用传送装置。
技术介绍
PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评，近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速。随着时代的进步和科技的发展，PVC管的使用范围越来越广泛，现有市场上的PVC管加工用传送装置不具备使用效果好的功能，在传动过程中对管道的固定效果较差，同时传动稳定性一般，影响PVC管的后续加工，不利于使用者的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供PVC管加工用传送装置，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的PVC管加工用传送装置不具备使用效果好的功能，在传动过程中对管道的固定效果较差，同时传动稳定性一般，影响PVC管的后续加工，不利于使用者操作使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PVC管加工用传送装置，包括传动框，所述传动框内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与传动框的连接处活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有两个螺块，所述螺块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿传动框并固定连接有固定环，所述传动框内腔的顶部开设有与传动杆配合使用的通槽，所述固定环内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定弧爪。优选的，所述传动框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述螺块的底部固定连接有滑杆，所述传动框内腔的底部开设有与滑杆配合使用的滑槽。优选的，所述固定弧爪顶部的两侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与固定环的连接处固定连接。优选的，所述固定弧爪的表面固定连接有防护橡胶，所述防护橡胶的表面开设有摩擦凸台。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过传动框、支撑板、支撑腿、传动杆、固定环、螺块、螺杆、驱动电机、滑槽、滑杆、限位弹簧、电动伸缩杆和固定弧爪，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的PVC管加工用传送装置不具备使用效果好的功能，在传动过程中对管道的固定效果较差，同时传动稳定性一般，影响PVC管的后续加工，不利于使用者操作使用的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，保障了设备使用时的稳定性；通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了螺块使用时的流畅性；通过限位弹簧的使用，能够有效避免固定弧爪在移动卡紧时出现偏移影响固定效果的现象，保障了固定弧爪固定时的稳定性；通过防护橡胶的使用，能够有效避免固定弧爪在对管件进行固定时出现打滑影响固定效果的现象，保障了设备固定使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动框剖视图；图3为本技术固定环侧视图。图中：1、传动框；2、支撑板；3、支撑腿；4、传动杆；5、固定环；6、螺块；7、螺杆；8、通槽；9、驱动电机；10、滑槽；11、滑杆；12、限位弹簧；13、电动伸缩杆；14、固定弧爪；15、防护橡胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的传动框1、支撑板2、支撑腿3、传动杆4、固定环5、螺块6、螺杆7、通槽8、驱动电机9、滑槽10、滑杆11、限位弹簧12、电动伸缩杆13、固定弧爪14和防护橡胶15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，PVC管加工用传送装置，包括传动框1，传动框1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，保障了设备使用时的稳定性，传动框1内腔的右侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7的左侧通过轴承与传动框1的连接处活动连接，螺杆7的表面螺纹连接有两个螺块6，螺块6的底部固定连接有滑杆11，传动框1内腔的底部开设有与滑杆11配合使用的滑槽10，通过滑杆11和滑槽10的使用，能够有效避免螺块6在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了螺块6使用时的流畅性，螺块6的顶部固定连接有传动杆4，传动杆4的顶部贯穿传动框1并固定连接有固定环5，传动框1内腔的顶部开设有与传动杆4配合使用的通槽8，固定环5内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有固定弧爪14，固定弧爪14顶部的两侧均固定连接有限位弹簧12，限位弹簧12的顶部与固定环5的连接处固定连接，通过限位弹簧12的使用，能够有效避免固定弧爪14在移动卡紧时出现偏移影响固定效果的现象，保障了固定弧爪14固定时的稳定性，固定弧爪14的表面固定连接有防护橡胶15，防护橡胶15的表面开设有摩擦凸台，通过防护橡胶15的使用，能够有效避免固定弧爪14在对管件进行固定时出现打滑影响固定效果的现象，保障了设备固定使用时的稳定性。使用时，使用者将管件放置在固定环5的内腔中，通过电动伸缩杆13的启动带动固定弧爪14进行移动，通过固定弧爪14的移动对管件进行固定卡紧，固定完成后，通过驱动电机9的启动带动螺杆7进行转动，通过螺杆7的转动带动螺块6进行移动，通过螺块6的移动带动滑杆11在滑槽10的内腔进行滑动，通过螺块6的移动带动传动杆4进行移动，通过传动杆4的移动带动固定环5进行移动对管件进行传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC管加工用传送装置，包括传动框（1），其特征在于：所述传动框（1）内腔的右侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的左侧通过轴承与传动框（1）的连接处活动连接，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有两个螺块（6），所述螺块（6）的顶部固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的顶部贯穿传动框（1）并固定连接有固定环（5），所述传动框（1）内腔的顶部开设有与传动杆（4）配合使用的通槽（8），所述固定环（5）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的输出端固定连接有固定弧爪（14）。/n

【技术特征摘要】
1.PVC管加工用传送装置，包括传动框（1），其特征在于：所述传动框（1）内腔的右侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的左侧通过轴承与传动框（1）的连接处活动连接，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有两个螺块（6），所述螺块（6）的顶部固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的顶部贯穿传动框（1）并固定连接有固定环（5），所述传动框（1）内腔的顶部开设有与传动杆（4）配合使用的通槽（8），所述固定环（5）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的输出端固定连接有固定弧爪（14）。


2.根据权利要求1所述的PVC管加工用传送装置，其特征在于：所述传动框（1）底部的两侧均固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臻，
申请(专利权)人：长春联塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22