自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板，所述底板上方左部设置放料框，放料框下端对称安装支撑杆，且支撑杆固定连接底板，前后两侧支撑杆之间安装输送带一，左方两个支撑杆左端安装连接杆，两连接杆之间设置接料框，接料框后端安装电机一，且电机一固定连接后方连接杆，接料框前端安装传动杆，且传动杆转动连接前方连接杆，底板上端安装控制器，放料框下端安装色彩传感器。本实用新型专利技术省时省力，减低工人劳动强度，提高工作效率，同时通过托板收集包装好的瓷砖，工人通过将移动板推走，就能将瓷砖运输走，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备
本技术涉及瓷砖
，具体是一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。瓷砖制作完成后，需要先分拣不同颜色的瓷砖再进行打包，现有技术中对不同颜色瓷砖的分拣方法大都是人工通过肉眼分别，然后手工分拣出瓷砖，十分麻烦，工人劳动强度大，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板，所述底板上方左部设置放料框，放料框下端对称安装支撑杆，且支撑杆固定连接底板，前后两侧支撑杆之间安装输送带一，左方两个支撑杆左端安装连接杆，两连接杆之间设置接料框，接料框后端安装电机一，且电机一固定连接后方连接杆，接料框前端安装传动杆，且传动杆转动连接前方连接杆，底板上端安装控制器，放料框下端安装色彩传感器；所述放料框下端开设掉落孔，且掉落孔左端和放料框内左壁在同一竖向平面，放料框内底部设置腔体，放料框内底部开设滑动槽，且滑动槽连通腔体，腔体内设置螺纹杆一，且螺纹杆一左端和腔体转动连接，螺纹杆一右端安装电机二，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一上端安装推板；所述接料框内壁对称开设滑槽，滑槽内设置缓冲块，且缓冲块和滑槽内壁滑动连接，缓冲块下端安装缓冲弹簧，且弹簧固定连接滑槽内底部，两缓冲块之间安装缓冲板，且缓冲板上端设置缓冲垫；所述底板上方设置两个转动板，转动板上端安装输送带二，转动板下端安装若干个滚轮，且滚轮接触底板，转动板下端中部安装转轴，且转轴和底板转动连接，转轴外表面套设伞齿轮一，转轴左方设置伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，伞齿轮二左端安装电机三，底板右方设置一个打包装置，底板前方设置两个打包装置，且前方两个打包装置对应输送带二，打包装置一端设置进口，打包装置另一端设置出口。作为本技术进一步的方案：所述出口下方设置插杆，且插杆固定连接打包装置。作为本技术再进一步的方案：所述插杆右端安装磁石一，插杆外表面安装挡板，挡板右端安装保护垫。作为本技术再进一步的方案：所述打包装置右方设置移动板，移动板下端对称安装万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述移动板左端开设插槽，插槽内壁安装磁石二，移动板上端右部安装推杆。作为本技术再进一步的方案：所述移动板上端前后对称安装立柱，两立柱靠内一端开设凹槽，前方凹槽内安装定位杆，定位杆外套设配合块，后方凹槽内设置螺纹杆二，且螺纹杆二下端转动连接凹槽，螺纹杆二上端安装电机四，螺纹杆二外表面套设螺纹套二，螺纹套二和配合块之间安装托板。作为本技术再进一步的方案：所述底板下端安装若干个支撑腿，且支撑腿下端设置减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过推板推动瓷砖掉落，然后进行运输分类和打包，然后通过色彩传感器分辨不同颜色的瓷砖，然后将瓷砖打包，不需要人工肉眼分辨瓷砖然后将瓷砖打包，省时省力，减低工人劳动强度，提高工作效率，同时通过托板收集包装好的瓷砖，工人只需通过将移动板推走，就能将瓷砖运输走，方便快捷。附图说明图1为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备的结构示意图。图2为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中放料框的结构示意图。图3为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中电机一的结构示意图。图4为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中接料框的结构示意图。图5为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中立柱的结构示意图。图6为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中图1中A处的放大图。图中：1、底板；11、支撑腿；12、控制器；13、支撑杆；14、连接杆；2、输送带一；3、放料框；31、色彩传感器；32、掉落孔；33、腔体；34、滑动槽；35、电机二；36、螺纹杆一；37、螺纹套一；38、推板；4、接料框；41、滑槽；42、缓冲板；43、缓冲块；44、弹簧；45、电机一；46、传动杆；5、转动板；51、输送带二；52、滚轮；53、转轴；54、伞齿轮一；6、电机三；61、伞齿轮二；7、打包装置；71、进口；72、出口；73、插杆；74、磁石一；75、挡板；76、保护垫；8、移动板；81、推杆；82、万向轮；83、插槽；84、磁石二；9、托板；91、立柱；92、凹槽；93、电机四；94、螺纹杆二；95、螺纹套二；96、定位杆；97、配合块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板1，所述底板1下端安装若干个支撑腿11，且支撑腿11下端设置减震垫，底板1上方左部设置放料框3，放料框3下端对称安装支撑杆13，且支撑杆13固定连接底板1，前后两侧支撑杆13之间安装输送带一2，左方两个支撑杆13左端安装连接杆14，两连接杆14之间设置接料框4，接料框4后端安装电机一45，且电机一45固定连接后方连接杆14，接料框4前端安装传动杆46，且传动杆46转动连接前方连接杆14，底板1上端安装控制器12，放料框3下端安装色彩传感器31，放料框3下端开设掉落孔32，且掉落孔32左端和放料框3内左壁在同一竖向平面，放料框3内底部设置腔体33，放料框3内底部开设滑动槽34，且滑动槽34连通腔体33，腔体33内设置螺纹杆一36，且螺纹杆一36左端和腔体33转动连接，螺纹杆一36右端安装电机二35，螺纹杆一36外表面套设螺纹套一37，螺纹套一37上端安装推板38，接料框4内壁对称开设滑槽41，滑槽41内设置缓冲块43，且缓冲块43和滑槽41内壁滑动连接，缓冲块43下端安装缓冲弹簧44，且弹簧44固定连接滑槽41内底部，两缓冲块43之间安装缓冲板42，且缓冲板42上端设置缓冲垫，底板1上方设置两个转动板5，转动板5上端安装输送带二51，转动板5下端安装若干个滚轮52，且滚轮52接触底板1，转动板5下端中部安装转轴53，且转轴53和底板1转动连接，转轴53外表面套设伞齿轮一54，转轴53左方设置伞齿轮二61，且伞齿轮二61和伞齿轮一54啮合，伞齿轮二61左端安装电机三6，底板1右方设置一个打包装置7，底板1前方设置两个打包装置7，且前方两个打包装置7对应输送带二51，打包装置7一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方左部设置放料框(3)，放料框(3)下端对称安装支撑杆(13)，且支撑杆(13)固定连接底板(1)，前后两侧支撑杆(13)之间安装输送带一(2)，左方两个支撑杆(13)左端安装连接杆(14)，两连接杆(14)之间设置接料框(4)，接料框(4)后端安装电机一(45)，且电机一(45)固定连接后方连接杆(14)，接料框(4)前端安装传动杆(46)，且传动杆(46)转动连接前方连接杆(14)，底板(1)上端安装控制器(12)，放料框(3)下端安装色彩传感器(31)；/n所述放料框(3)下端开设掉落孔(32)，且掉落孔(32)左端和放料框(3)内左壁在同一竖向平面，放料框(3)内底部设置腔体(33)，放料框(3)内底部开设滑动槽(34)，且滑动槽(34)连通腔体(33)，腔体(33)内设置螺纹杆一(36)，且螺纹杆一(36)左端和腔体(33)转动连接，螺纹杆一(36)右端安装电机二(35)，螺纹杆一(36)外表面套设螺纹套一(37)，螺纹套一(37)上端安装推板(38)；/n所述接料框(4)内壁对称开设滑槽(41)，滑槽(41)内设置缓冲块(43)，且缓冲块(43)和滑槽(41)内壁滑动连接，缓冲块(43)下端安装缓冲弹簧(44)，且弹簧(44)固定连接滑槽(41)内底部，两缓冲块(43)之间安装缓冲板(42)，且缓冲板(42)上端设置缓冲垫；/n所述底板(1)上方设置两个转动板(5)，转动板(5)上端安装输送带二(51)，转动板(5)下端安装若干个滚轮(52)，且滚轮(52)接触底板(1)，转动板(5)下端中部安装转轴(53)，且转轴(53)和底板(1)转动连接，转轴(53)外表面套设伞齿轮一(54)，转轴(53)左方设置伞齿轮二(61)，且伞齿轮二(61)和伞齿轮一(54)啮合，伞齿轮二(61)左端安装电机三(6)，底板(1)右方设置一个打包装置(7)，底板(1)前方设置两个打包装置(7)，且前方两个打包装置(7)对应输送带二(51)，打包装置(7)一端设置进口(71)，打包装置(7)另一端设置出口(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方左部设置放料框(3)，放料框(3)下端对称安装支撑杆(13)，且支撑杆(13)固定连接底板(1)，前后两侧支撑杆(13)之间安装输送带一(2)，左方两个支撑杆(13)左端安装连接杆(14)，两连接杆(14)之间设置接料框(4)，接料框(4)后端安装电机一(45)，且电机一(45)固定连接后方连接杆(14)，接料框(4)前端安装传动杆(46)，且传动杆(46)转动连接前方连接杆(14)，底板(1)上端安装控制器(12)，放料框(3)下端安装色彩传感器(31)；
所述放料框(3)下端开设掉落孔(32)，且掉落孔(32)左端和放料框(3)内左壁在同一竖向平面，放料框(3)内底部设置腔体(33)，放料框(3)内底部开设滑动槽(34)，且滑动槽(34)连通腔体(33)，腔体(33)内设置螺纹杆一(36)，且螺纹杆一(36)左端和腔体(33)转动连接，螺纹杆一(36)右端安装电机二(35)，螺纹杆一(36)外表面套设螺纹套一(37)，螺纹套一(37)上端安装推板(38)；
所述接料框(4)内壁对称开设滑槽(41)，滑槽(41)内设置缓冲块(43)，且缓冲块(43)和滑槽(41)内壁滑动连接，缓冲块(43)下端安装缓冲弹簧(44)，且弹簧(44)固定连接滑槽(41)内底部，两缓冲块(43)之间安装缓冲板(42)，且缓冲板(42)上端设置缓冲垫；
所述底板(1)上方设置两个转动板(5)，转动板(5)上端安装输送带二(51)，转动板(5)下端安装若干个滚轮(52)，且滚轮(52)接触底板(1)，转动板(5)下端中部安装转轴(53)，且转轴(53)和底板(1)转动连接，转轴(53)外表面套设伞齿轮一(54)，转轴(53)左方设置伞齿轮二(61)，且伞齿轮二(61)和伞齿轮一(54)啮合，伞齿轮二(61)左端安装电机三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化俊，白亚，钟运乐，刘锋，张丽波，
申请(专利权)人：湖南宏康陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43