信封成型机上料压平装置制造方法及图纸

本申请涉及一种信封成型机上料压平装置，涉及信封成型机的领域，其包括对信封纸张进行传输作用的传送带、带动传送带转动的驱动电机以及对传送带上表面的信封纸张进行压平的压条，传送带输入端的上方转动设置有上压辊且转动轴线水平，压条设置有两个，压条包括有固定环和柔性条，固定环套设在上压辊上，柔性条抵接在传送带的上表面，固定环与柔性条之间固定连接。本申请具有对纸张的施力均匀，压平效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
信封成型机上料压平装置
本申请涉及信封成型机的领域，尤其是涉及一种信封成型机上料压平装置。
技术介绍
目前信封成型机是能够将堆叠的纸张经过给纸、一折、上胶、二折和封底后形成成品信封后并成垛输出的高自动化设备。其中，信封在给纸与一折之间的运输过程中，传送带上的纸张需要经过压平的操作以便于纸张的折叠。相关技术中，采用在传送带上间隔设置毛刷以对纸张上表面进行挤压，来使得传送带上的纸张压平。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有间隔设置的毛刷对纸张的施力不均匀，压平效果差的缺陷。
技术实现思路
为了改善间隔设置的毛刷对纸张的施力不均匀，压平效果差的情况，本申请提供一种信封成型机上料压平装置。本申请提供的一种信封成型机上料压平装置采用如下的技术方案：一种信封成型机上料压平装置，包括对信封纸张进行传输作用的传送带、带动传送带转动的驱动电机以及对传送带上表面的信封纸张进行压平的压条，传送带输入端的上方转动设置有上压辊且转动轴线水平，压条设置有两个，压条包括有固定环和柔性条，固定环套设在上压辊上，柔性条抵接在传送带的上表面，固定环与柔性条之间固定连接。通过采用上述技术方案，固定环和柔性条的设置，使得信封纸张在传送带上的移动过程中会一直处在柔性条的压力下，能够对信封纸张施加长期的均匀的压力，有效的提高了对信封纸张的压平效果，固定环的设置，可以使得操作人员轻松对柔性条在传送带的上表面进行移动，以满足对不同宽度信封的压平要求。优选的，所述柔性条的上表面设置有多个第一配重块，第一配重块的两端分别抵接在柔性条的上表面。通过采用上述技术方案，第一配重块的设置，增大了柔性条对信封纸张的压力，增大了信封纸张的压平效果。优选的，所述柔性条的上表面设置有多个海绵，海绵与柔性条上表面固定连接，海绵的上表面与第一配重块的下表面抵接。通过采用上述技术方案，海绵设置减少了第一配重块对柔性条的刚性压力，使得柔性条对信封纸张的压力处在一定的范围，减少了信封纸张在传送带上运输压平的过程中，信封纸张因柔性条的压力过大，使得信封纸张与柔性条之间的摩擦力较大，信封纸张被卡在传送带上表面的情况。优选的，所述第一配重块的上表面设置有水平的压杆，传送带的输出端上方设置有横杆，压杆与横杆固定连接，压杆与第一配重卡块的上表面靠近中间的位置固定连接。通过采用上述技术方案，压杆的设置可以将第一配重块相互固定连接起来，减少了信封纸张压平过程中，将单个第一配重块弹起而造成第一配重块错位无法有效的继续对信封纸张进行压平的情况。优选的，所述柔性条的上表面设置有多个第二配重块，第二配重块与第二配重块间隔设置，第二配重块的一端抵接在海绵的上方，第二配重块的另一端的上表面与压杆固定连接，第二配重块相对于压杆长度方向的两侧设置。通过采用上述技术方案，不同的信封纸张不同的部位会有不同的凸起，当第一配重块同时压在凸起上时，无法对所有的凸起都进行全部的压平，第二配重块相对于压杆长度方向的两侧设置，对于同一信封纸张上表面不同高度的凸起能够分别的压平，提高了信封纸张的压平效果。优选的，所述第一配重块和第二配重块的上表面均固定连接有卡块，卡块的上表面开设有卡槽，卡槽与压杆卡接配合。通过采用上述技术方案，根据传送带上信封纸张的厚度不同，需要压平的压力也不同，进而需要进行第一配重块和第二配重块的更换，卡槽和压杆的卡接设置，方便了操作人员对第一配重块或第二配重块的更换。优选的，所述横杆上穿设有调节块，调节块上开设有通孔，横杆与通孔滑动连接，调节块上设置有定位螺栓，定位螺栓穿过调节块抵接在横杆上以将横杆与调节块固定连接。通过采用上述技术方案，当第一配重块和第二配重块长期压在海绵的上方时，被长期压着的海绵的部分弹力会下降，从而对配重块对柔性条通过海绵传递的弹力会下降，减少了对信封纸张的压平效果，调节块的设置，使得操作人员可以通过拧松定位螺栓，将调节块沿着横杆的轴线转动，从而可以改变横杆的轴向位置，进而改变了第一配重块和第二配重块压在海绵上的位置。优选的，所述调节块在横杆的轴向一侧设置有调节片，调节片上开设有滑槽，调节片背离调节块的一侧设置有调节螺栓，调节螺栓穿过滑槽与调节块螺纹配合。通过采用上述技术方案，调节片的设置，使得操作人员在需要调整压杆的高度时，只需拧松调节螺栓然后将调节片进行竖直方向的移动，直至压杆移动至合适的高度时，再将调节螺栓拧紧即可，调节片的设置方便了操作人员对压杆高度的调整。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.海绵设置减少了第一配重块对柔性条的刚性压力，使得柔性条对信封纸张的压力处在一定的范围，减少了信封纸张在传送带上运输压平的过程中，信封纸张因柔性条的压力过大，使得信封纸张与柔性条之间的摩擦力较大，信封纸张被卡在传送带上表面的情况；2.第二配重块相对于压杆长度方向的两侧设置，对于同一信封纸张上表面不同高度的凸起能够分别的压平，提高了信封纸张的压平效果；3.调节片的设置，使得操作人员在需要调整压杆的高度时，只需拧松调节螺栓然后将调节片进行竖直方向的移动，直至压杆移动至合适的高度时，再将调节螺栓拧紧即可，调节片的设置方便了操作人员对压杆高度的调整。附图说明图1是本申请实施例中一种信封成型机上料压平装置的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是图1中B的放大示意图。附图标记说明：1、传送带；11、输入端；12、输出端；13、上压辊；14、驱动电机；2、压条；21、固定环；22、柔性条；23、海绵；3、第一配重块；4、压杆；5、横杆；6、调节块；61、通孔；62、定位螺栓；7、调节片；71、滑槽；72、调节螺栓；8、第二配重块；9、信封纸张；10、卡块；101、卡槽。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种信封成型机上料压平装置。参照图1，一种信封成型机上料压平装置包括传送带1和压条2，传送带1的一侧设置有带动传送带1转动的驱动电机14，传送带1的一端设置为输入端11，传送带1的另一端设置为输出端12，传送带1输入端11的上方转动设置有上压辊13且转动轴线水平，压条2设置有两个，两个压条2的一端均设置在上压辊13上，压条2的下表面抵接在传送带1的上表面，信封纸张9在压条2与传送带1之间移动。驱动电机14带动传送带1转动，信封纸张9会在传送带1的带动下，从传送带1的输入端11移动到输出端12，信封纸张9在传送带1上移动的过程中，信封纸张9会被压条2压在传送带1与压条2之间从而将信封纸张9压平，信封纸张9在传送带1上运输的过程中一直处于压条2的压力之下，从而使得信封纸张9均匀受力压得更加的平整，压平效果好。参照图1，压条2包括有固定环21和柔性条22，固定环21套设在上压辊13上且与上压辊13滑动连接，且滑动方向平行于上压辊13的转动轴线，柔性条22的一端与固定环21的外周面一体成型制成，柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种信封成型机上料压平装置，其特征在于：包括对信封纸张(9)进行传输作用的传送带(1)、带动传送带(1)转动的驱动电机(14)以及对传送带(1)上表面的信封纸张(9)进行压平的压条(2)，传送带(1)输入端(11)的上方转动设置有上压辊(13)且转动轴线水平，压条(2)设置有两个，压条(2)包括有固定环(21)和柔性条(22)，固定环(21)套设在上压辊(13)上，柔性条(22)抵接在传送带(1)的上表面，固定环(21)与柔性条(22)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种信封成型机上料压平装置，其特征在于：包括对信封纸张(9)进行传输作用的传送带(1)、带动传送带(1)转动的驱动电机(14)以及对传送带(1)上表面的信封纸张(9)进行压平的压条(2)，传送带(1)输入端(11)的上方转动设置有上压辊(13)且转动轴线水平，压条(2)设置有两个，压条(2)包括有固定环(21)和柔性条(22)，固定环(21)套设在上压辊(13)上，柔性条(22)抵接在传送带(1)的上表面，固定环(21)与柔性条(22)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种信封成型机上料压平装置，其特征在于：所述柔性条(22)的上表面设置有多个第一配重块(3)，第一配重块(3)的两端分别抵接在柔性条(22)的上表面。


3.根据权利要求2所述的一种信封成型机上料压平装置，其特征在于：所述柔性条(22)的上表面设置有多个海绵(23)，海绵(23)与柔性条(22)上表面固定连接，海绵(23)的上表面与第一配重块(3)的下表面抵接。


4.根据权利要求3所述的一种信封成型机上料压平装置，其特征在于：所述第一配重块(3)的上表面设置有水平的压杆(4)，传送带(1)的输出端(12)上方设置有横杆(5)，压杆(4)与横杆(5)固定连接，压杆(4)与第一配重卡块(10)的上表面靠近中间的位置固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：任增奇，王丽娟，
申请(专利权)人：天津市瑞合泰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12