除尘袋全自动生产线用整料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘袋整料装置领域，具体为除尘袋全自动生产线用整料装置，包括有设备箱和第一传送机构，所述设备箱的底部设置有出料室，所述出料室内腔的底部滑动安装有滑板，所述出料室的后侧固定安装有电动推杆，所述设备箱内腔的顶部固定安装有第一传送机构。通过设置有传送机构、电动压杆、液压升降杆、压辊，能够将除尘袋的两端压住，并通过压辊对其表面进行压平，使其变得整齐平整，再与第二传送机构和托板相配合，使其始终保持平整的被输送到出料室内堆叠好，提高实用性，通过设置有滑板和电动推杆，能够将出料室内堆叠的除尘袋推送出去，进行下一步操作，且替代传送的手工卸料，不需要手动整理，节省了工作人员的劳动量，大大提高便捷性。

【技术实现步骤摘要】
除尘袋全自动生产线用整料装置
本技术涉及除尘袋整料装置领域，尤其涉及除尘袋全自动生产线用整料装置。
技术介绍
在空气污染越来越严重的当下社会，人们对空气质量的要求也逐渐变高。除尘袋是一种在工业中使用十分广泛的除尘设备。传统的除尘袋加工流水线包括布料进给装置、缝纫装置和出料装置，通常采用机械缝纫的方式将多层布料同步缝制成除尘袋体，随后输送至后继的剪切装置剪切成型。现有的除尘袋整料装置无法对除尘袋进行整理，也无法自动将生产好的除尘袋进行堆叠，工人需要手动进行卸料再进行整理，浪费工人的时间和精力，加大工人的工作量，满足不了当前的使用需求。为解决上述问题，本申请中提出除尘袋全自动生产线用整料装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出除尘袋全自动生产线用整料装置，具有自动压整堆叠和自动出料的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了除尘袋全自动生产线用整料装置，包括有设备箱和第一传送机构，所述设备箱的底部设置有出料室，所述出料室内腔的底部滑动安装有滑板，所述出料室的后侧固定安装有电动推杆，所述设备箱内腔的顶部固定安装有第一传送机构，所述第一传送机构前后两侧的顶部固定安装有电动压杆，所述第一传送机构的前后两侧固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆顶部的输出端固定安装有压辊，所述设备箱内腔的左右两侧固定安装有第二传送机构，所述第二传送机构上固定安装有托板。优选的，所述设备箱的顶部开设有设备口，所述设备箱的左右两侧开设有散热孔，所述设备箱底部的四角均固定安装有支架。优选的，所述第一传送机构的前后两侧固定安装有安装板，所述安装板左右两侧的形状为圆弧形。优选的，所述液压升降杆的顶部固定安装有固定轴，所述压辊的形状为空心圆柱状。优选的，所述托板的形状为矩形，所述托板的材质为橡胶材质。优选的，所述出料室的后侧开设有两个圆形通孔，所述出料室内腔的底部开设有滑道。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置有传送机构、电动压杆、液压升降杆、压辊，能够将除尘袋的两端压住，并通过压辊对其表面进行压平，使其变得整齐平整，再与第二传送机构和托板相配合，使其始终保持平整的被输送到出料室内堆叠好，提高实用性。2、通过设置有滑板和电动推杆，能够将出料室内堆叠的除尘袋推送出去，进行下一步操作，且替代传送的手工卸料，不需要手动整理，节省了工作人员的劳动量，大大提高便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的电动压杆结构示意图；图3为本技术的电动推杆结构示意图。附图标记：1、设备箱；11、出料室；12、滑板；13、电动推杆；2、第一传送机构；21、电动压杆；22、液压升降杆；23、压辊；24、第二传送机构；25、托板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，提供了除尘袋全自动生产线用整料装置，包括有设备箱1和第一传送机构2。请参阅图1和图,3，所述设备箱1的底部设置有出料室11，所述出料室11内腔的底部滑动安装有滑板12，所述出料室11的后侧固定安装有电动推杆13，设备箱1用于安装各部件，出料室11用于储存整理好的除尘袋，滑板12用于承载整理后的除尘袋，电动推杆13用于将滑板12通过伸展的方式将滑板12推出出料室11外，从而完成将除尘袋进行卸料。请参阅图1和图2，所述设备箱1内腔的顶部固定安装有第一传送机构2，所述第一传送机构2前后两侧的顶部固定安装有电动压杆21，所述第一传送机构2的前后两侧固定安装有液压升降杆22，所述液压升降杆22顶部的输出端固定安装有压辊23，所述设备箱1内腔的左右两侧固定安装有第二传送机构24，所述第二传送机构24上固定安装有托板25，第一传送机构2用于将除尘袋进行输送，电动压杆21用于将除尘袋的两端固定柱，液压升降杆22和压辊23用于向配合将除尘袋进行压整，第二传送机构24和托板25用于相配合，托住除尘袋并将其输送至出料室11内。具体的，所述设备箱1的顶部开设有设备口，方便生产线上的输送带能将除尘袋直接输送至第一传送机构2上，所述设备箱1的左右两侧开设有散热孔，方便设备箱1内部的设备散热，所述设备箱1底部的四角均固定安装有支架，方便固定设备箱1。具体的，所述第一传送机构2的前后两侧固定安装有安装板，便于安装液压升降杆22，所述安装板左右两侧的形状为圆弧形，与第一传送机构2上传送带的形状契合，从而不会阻碍传送机构工作。具体的，所述液压升降杆22的顶部固定安装有固定轴，方便将压辊23进行固定，使其能够转动，所述压辊23的形状为空心圆柱状，方便其在固定轴上可以转动。具体的，所述托板25的形状为矩形，便于承托除尘袋，所述托板25的材质为橡胶材质，由于橡胶具有一定的摩擦力，从而时托板25能够更好地承托除尘袋。具体的，所述出料室11的后侧开设有两个圆形通孔，方便电动推杆13通过伸缩带动滑板12进行移动，所述出料室11内腔的底部开设有滑道，方便滑板12能在其内部滑动。本技术的工作原理及使用流程：将设备箱1于产生线上的输送带对接，第一传送机构2会带动除尘袋向右移动，当移动到电动压杆21的位置时，电动压杆21会自动将除尘袋的两端夹住，同时液压升降杆22下降从而带动压辊23下压，对除尘袋进行压整，当压辊23对第一个除尘袋压整完毕后会升起，直到下一个除尘袋移动到压辊23的位置，往复循环，从而连续对除尘袋进行压整，当压整完毕后，除尘袋会移动至第一传送机构2的底部，此时电动压杆21松开，除尘袋会掉落在托板25上，再由第二传送机构24带动托板25下移直至除尘袋掉落至出料室11内，由于除尘袋移动过程中始终保持水平，所以进入出料室11内也是水平状态，当出料室11堆叠一定量的除尘袋时，电动推杆13会将滑板12推动至出料室11外，再由工作人员进行下一步操作。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除尘袋全自动生产线用整料装置，包括有设备箱（1）和第一传送机构（2），其特征在于，所述设备箱（1）的底部设置有出料室（11），所述出料室（11）内腔的底部滑动安装有滑板（12），所述出料室（11）的后侧固定安装有电动推杆（13），所述设备箱（1）内腔的顶部固定安装有第一传送机构（2），所述第一传送机构（2）前后两侧的顶部固定安装有电动压杆（21），所述第一传送机构（2）的前后两侧固定安装有液压升降杆（22），所述液压升降杆（22）顶部的输出端固定安装有压辊（23），所述设备箱（1）内腔的左右两侧固定安装有第二传送机构（24），所述第二传送机构（24）上固定安装有托板（25）。/n

【技术特征摘要】
1.除尘袋全自动生产线用整料装置，包括有设备箱（1）和第一传送机构（2），其特征在于，所述设备箱（1）的底部设置有出料室（11），所述出料室（11）内腔的底部滑动安装有滑板（12），所述出料室（11）的后侧固定安装有电动推杆（13），所述设备箱（1）内腔的顶部固定安装有第一传送机构（2），所述第一传送机构（2）前后两侧的顶部固定安装有电动压杆（21），所述第一传送机构（2）的前后两侧固定安装有液压升降杆（22），所述液压升降杆（22）顶部的输出端固定安装有压辊（23），所述设备箱（1）内腔的左右两侧固定安装有第二传送机构（24），所述第二传送机构（24）上固定安装有托板（25）。


2.根据权利要求1所述的除尘袋全自动生产线用整料装置，其特征在于，所述设备箱（1）的顶部开设有设备口，所述设备箱（1）的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪云，
申请(专利权)人：常州市善求机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32