一种板间俯仰角度可调的板件组合制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板间俯仰角度可调的板件组合，包括第一板件、第二板件、支撑件和螺栓组合。第一板件包括第一通孔。第二板件与第一板件相对且包括第二通孔，第二通孔具有承载座。支撑件位于第一板件和第二板件之间，支撑件具有一平面、一曲面和第三通孔，曲面至少部分位于承载座中。螺栓组合包括调节螺柱、内螺栓和锁紧螺母。调节螺柱的内部中空并贯穿第一通孔且一端抵于支撑件的平面，调节螺柱的外表面与第一通孔螺纹配合。内螺栓包括贯穿与内螺栓对应的支撑件、调节螺柱和第二通孔的螺杆。螺杆的直径与所述调节螺柱的内径适配。锁紧螺母设置在第一板件远离第二板件的表面且与调节螺柱的外表面螺纹配合，以锁紧调节螺柱。

【技术实现步骤摘要】
一种板间俯仰角度可调的板件组合
本技术主要涉及机械零件领域，尤其涉及一种板间俯仰角度可调的板件组合。
技术介绍
三维打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，三维打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成各种形状复杂的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。目前三维打印技术的成型方式仍在不断演变，所使用的材料也多种多样。在各种成型方式中，光固化法是较为成熟的方式。光固化法是利用光固化材料被紫外光照射后发生固化的原理，进行材料累加成型，具有成型精度高、表面光洁度好、材料利用率高等特点。一种光固化型三维打印设备是在储料槽的底部设置曝光系统，曝光系统投射的光束图案通过储料槽的透明底板照射到储料槽底部的一层光固化材料，使之固化。固化后的光固化材料将粘结在载板的底面。每次曝光系统照射光束图案致使一层光固化材料固化后，载板都会略微上升以提拉成型的那层光固化材料，并允许仍为液态的光固化材料流入到储料槽底部和已固化材料之间等待下一次照射。如此循环，将会得到逐层累加成型的三维工件。为了避免位于储料槽底部的光固化材料在长时间的漏光照射下逐渐固化，在载板提拉后会使用刮刀沿着储料槽的内底面刮过以清除残留的光固化材料。在刮刀的运行过程中，有调整刮刀相对于内底面高度的需求，该高度的调整通常会精细到几毫米，若通过人工拆除刮刀再重新安装来调整具有以下缺点：(1)拆除和安装过程繁琐；(2)人工调整无法做到精细地调整间距；(3)无法保证调整高度后的刮刀所处平面与内底面互相平行，导致刮刀的两端有高低差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种板间俯仰角度可调的板件组合。为解决上述技术问题，本技术提供了一种板间俯仰角度可调的板件组合，包括第一板件、第二板件、支撑件和螺栓组合。第一板件包括第一通孔。第二板件与所述第一板件相对且包括第二通孔，所述第二通孔面对所述第一板件的一侧具有承载座。支撑件位于所述第一板件和第二板件之间，所述支撑件具有一平面和一曲面，所述曲面至少部分位于所述承载座中，所述支撑件具有通孔。螺栓组合包括调节螺柱、内螺栓和锁紧螺母。调节螺柱贯穿所述第一通孔且一端抵于所述支撑件的平面，所述调节螺柱的外表面与所述第一通孔螺纹配合，所述调节螺柱的内部中空。内螺栓包括贯穿与所述内螺栓对应的支撑件、调节螺柱和第二通孔的螺杆，所述螺杆的直径与所述调节螺柱的内径适配。锁紧螺母设置在所述第一板件远离所述第二板件的表面且与所述调节螺柱的外表面螺纹配合，以锁紧所述调节螺柱。可选地，所述板件组合还包括至少两个螺栓，所述螺栓贯穿与所述螺栓对应的支撑件。可选地，所述板件组合包括至少三个支撑件。可选地，所述第一板件还包括至少两个第三通孔，所述第二板件包括至少两个与所述第三通孔对应的第四通孔，所述螺栓穿过与所述螺栓对应的支撑件、第三通孔和第四通孔。可选地，所述支撑件的通孔的内径略大于所述螺杆和螺栓的直径。可选地，所述内螺栓还包括头部，设置在所述内螺栓的顶端，所述头部的直径不小于所述调节螺柱的外径。可选地，所述支撑件的直径不小于所述调节螺柱的外径。可选地，所述锁紧螺母与所述调节螺柱突出于所述第一板件表面的径段的外表面螺纹配合。可选地，所述第一通孔的内径与所述调节螺柱的外径适配。可选地，所述第二通孔的最小内径与所述螺杆的直径适配。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)通过旋转调节螺柱来调整第一板件与第二板件的板间间距，可以实现非常细微的间距调整，满足精细的工艺要求。(2)调节螺柱、内螺栓和锁紧螺母的配合可以固定调节好的第一板件与第二板件的板间间距，使间距不易受外界作用力影响而产生变化。(3)支撑件的在承载座内的位置调整可以调整第一板件和第二板件12的俯仰角度，保证调整高度后的第一板件与第二板件互相平行。附图说明包括附图是为提供对本申请进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本申请的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：图1A是本技术一实施例中的板件组合的俯视图。图1B是本技术一实施例中的板件组合的剖视图。图1C是本技术一实施例中的支撑件的平面的示意图。图1D是本技术一实施例中的支撑件的曲面的示意图。图1E为本技术一实施例中的螺栓组合的剖视图。图2A是本技术一实施例中的三维打印设备的局部示意图。图2B是图2A的侧视图。具体实施方式为了更清楚地说明本申请的实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板间俯仰角度可调的板件组合，其特征在于，包括：/n第一板件，包括第一通孔；/n第二板件，与所述第一板件相对且包括第二通孔，所述第二通孔面对所述第一板件的一侧具有承载座；/n支撑件，位于所述第一板件和第二板件之间，所述支撑件具有一平面和一曲面，所述曲面至少部分位于所述承载座中，所述支撑件具有通孔；/n螺栓组合，包括：/n调节螺柱，所述调节螺柱贯穿所述第一通孔且一端抵于所述支撑件的平面，所述调节螺柱的外表面与所述第一通孔螺纹配合，所述调节螺柱的内部中空；/n内螺栓，包括贯穿与所述内螺栓对应的支撑件、调节螺柱和第二通孔的螺杆，所述螺杆的直径与所述调节螺柱的内径适配；/n锁紧螺母，设置在所述第一板件远离所述第二板件的表面且与所述调节螺柱的外表面螺纹配合，以锁紧所述调节螺柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种板间俯仰角度可调的板件组合，其特征在于，包括：
第一板件，包括第一通孔；
第二板件，与所述第一板件相对且包括第二通孔，所述第二通孔面对所述第一板件的一侧具有承载座；
支撑件，位于所述第一板件和第二板件之间，所述支撑件具有一平面和一曲面，所述曲面至少部分位于所述承载座中，所述支撑件具有通孔；
螺栓组合，包括：
调节螺柱，所述调节螺柱贯穿所述第一通孔且一端抵于所述支撑件的平面，所述调节螺柱的外表面与所述第一通孔螺纹配合，所述调节螺柱的内部中空；
内螺栓，包括贯穿与所述内螺栓对应的支撑件、调节螺柱和第二通孔的螺杆，所述螺杆的直径与所述调节螺柱的内径适配；
锁紧螺母，设置在所述第一板件远离所述第二板件的表面且与所述调节螺柱的外表面螺纹配合，以锁紧所述调节螺柱。


2.如权利要求1所述的板件组合，其特征在于，所述板件组合还包括至少两个螺栓，所述螺栓贯穿与所述螺栓对应的支撑件。


3.如权利要求2所述的板件组合，其特征在于，所述板件组合包括至少三个支撑件。
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯锋，陈亚，巩文丹，
申请(专利权)人：上海普利生机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31