一种光固化3D打印机的放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种光固化3D打印机的放料装置，包括容纳盒、进料口、若干出料口、若干接合体、若干扣合体，容纳盒包括壳体，壳体设有第一安装面、第二安装面、第三安装面、第四安装面、底面，第一安装面、第二安装面、第三安装面、第四安装面、底面形成容纳光敏树脂的空腔，进料口设于空腔的中部并贯穿壳体，若干出料口等距地设于空腔的底部并贯穿壳体，若干接合体设于壳体的一侧，若干扣合体设于壳体的另一侧，扣合体、接合体可以将放料装置固定于光固化3D打印机的固定座。通过中部进料口，在进料时不会过早接触液封线，不用施加液体压力使液体更快进入，设置扣合体，接合体，在使用时如果出料口排出残液不全，将放料装置轻松拆卸，进行排液。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机的放料装置
本技术涉及光固化3D打印机配件领域，尤其是一种光固化3D打印机的放料装置。
技术介绍
三维打印作为前沿性、先导性的新兴制造技术之一，正引领全球工业进行第三次工业革命，深刻地改变着传统的生产方式和生产工艺。光固化成型是最早的3D打印成型技术，也是目前较为成熟的3D打印技术。该技术的基本原理是利用材料的累加成型，将一个立体的目标零件的形状分为若干个平面层，以一定波长的光束扫描液态光敏树脂，使每层液态光敏树脂被扫描到的部分固化成型，而未被光束照射的地方仍为液态，最终各个层面累积成所需的目标零件，材料利用率可接近100％。放料装置作为光固化3D打印装置的盛液部分，它的作用是非常重要的，现有的光固化3D打印装置的放料装置均为不便拆卸地固定地安装于整体机构上，例如螺纹连接固定方式，当打印结束后又由于有残存液体，通过设置排水口也不便将其完全排出，此时需要将其拆卸，但拆卸时可能造成螺纹孔的损坏，再次安装时很困难甚至无法安装，所以设计一种可便捷拆下以排出残存液体的放料装置成了本领域技术人员面临的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种光固化3D打印机的放料装置。本技术通过以下技术方案实现的：一种光固化3D打印机的放料装置，包括容纳盒、进料口、若干出料口、若干接合体、若干扣合体，所述容纳盒包括壳体，所述壳体设有第一安装面、第二安装面、第三安装面、第四安装面、底面，所述第一安装面、所述第二安装面、所述第三安装面、所述第四安装面、所述底面形成容纳光敏树脂的空腔，所述进料口设于所述空腔的中部并贯穿所述壳体，若干所述出料口等距地设于所述空腔的底部并贯穿所述壳体，若干所述接合体设于所述壳体的一侧，若干所述扣合体设于所述壳体的另一侧，所述扣合体、所述接合体可以将所述放料装置固定于光固化3D打印机的固定座。进一步的，所述进料口贯穿所述第二安装面，若干所述出料口贯穿所述第四安装面，若干所述接合体设于所述第一安装面，若干所述扣合体设于所述第三安装面。进一步的，所述接合体包括接合部、主干部，所述接合部可以外接光固化3D打印机的固定座并与主干部固定连接，所述主干部与所述第一安装面固定连接。进一步的，所述扣合体包括延伸体、扣合部，所述扣合部与所述第三安装面平行并固定于所述延伸体，所述扣合体上设有卡接部，所述卡接部可以卡接于光固化3D打印机的固定座。进一步的，所述第二安装面、所述第四安装面均设有承接座，所述第一安装面，所述第三安装面均设有滑槽，所述第四安装面还设有安装槽。本技术提出一种光固化3D打印机的放料装置。本技术的有益效果：通过设置中部的进料口，使得在进料时不会过早接触液封线，而不用施加过大的液体压力使液体更快进入，通过设置扣合体，接合体，使得在使用时如果出料口排出残液不完全，可将放料装置轻松拆卸，从而进行完全排液，同时在放料装置损坏时也便于更换。附图说明图1为本技术的一种光固化3D打印机的放料装置的正面结构示意图；图2为本技术的一种光固化3D打印机的放料装置的侧面结构示意图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。请参考图1-2，本技术的一种光固化3D打印机的放料装置，包括容纳盒6、进料口1、若干出料口2、若干接合体3、若干扣合体4，所述容纳盒6包括壳体5，所述壳体5设有第一安装面a、第二安装面b、第三安装面c、第四安装面d、底面e，所述第一安装面a、所述第二安装面b、所述第三安装面c、所述第四安装面d、所述底面e形成容纳光敏树脂的空腔9，所述进料口1设于所述空腔9的中部并贯穿所述壳体5，若干所述出料口2等距地设于所述空腔9的底部并贯穿所述壳体5，若干所述接合体3设于所述壳体5的一侧，若干所述扣合体4设于所述壳体5的另一侧，所述扣合体4、所述接合体3可以将所述放料装置固定于光固化3D打印机的固定座。在本实施方式中，由于放料装置作为光固化3D打印装置的盛液部分，它的作用是非常重要的，现有的光固化3D打印装置的放料装置均为固定式安装于整体机构上，而当打印结束后又由于有残存液体，通过设置排水口也不便将其完全排出，本技术的光固化3D打印机的放料装置，通过设置中部的进料口1，使得在进料时不会过早接触液封线，而不用施加过大的液体压力使液体更快进入，通过设置扣合体4，接合体3，使得在使用时如果出料口2排出残液不完全，可以将放料装置整个取出，进行排液，在放料装置损坏时也便于更换。进一步的，所述进料口1贯穿所述第二安装面b，若干所述出料口2贯穿所述第四安装面d，若干所述接合体3设于所述第一安装面a，若干所述扣合体4设于所述第三安装面c。进一步的，所述接合体3包括接合部32、主干部31，所述接合部32可以外接光固化3D打印机的固定座并与主干部31固定连接，所述主干部31与所述第一安装面a固定连接。进一步的，所述扣合体4包括延伸体41、扣合部42，所述扣合部42与所述第三安装面c平行并固定于所述延伸体41，所述扣合体4上设有卡接部43，所述卡接部43可以卡接于光固化3D打印机的固定座。在本实施方式中，接合体3、扣合体4的数量均为两组，且在各自的安装面上均为对称设置，保证了在可取出的条件下，整个放料装置可以稳定的固定在工作平面，不会发生受力不均匀的情况，在使用时，先将接合体3卡入对应的固定座，然后将扣合体4向空腔9方向挤压，使之扣合于对应的固定座，安装完成。进一步的，所述第二安装面b、所述第四安装面d均设有承接座71，所述第一安装面a，所述第三安装面c均设有滑槽72，所述第四安装面d还设有安装槽73。在本实施方式中，承接座71是为了放置光固化3D打印机的刮刀，滑槽72使得固化3D打印机的刮刀可以在空腔9内部滑动，刮刀可以协助排液，安装槽73可以安装光固化3D打印机的挡板。当然，本技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印机的放料装置，其特征在于，包括容纳盒、进料口、若干出料口、若干接合体、若干扣合体，所述容纳盒包括壳体，所述壳体设有第一安装面、第二安装面、第三安装面、第四安装面、底面，所述第一安装面、所述第二安装面、所述第三安装面、所述第四安装面、所述底面形成容纳光敏树脂的空腔，所述进料口设于所述空腔的中部并贯穿所述壳体，若干所述出料口等距地设于所述空腔的底部并贯穿所述壳体，若干所述接合体设于所述壳体的一侧，若干所述扣合体设于所述壳体的另一侧，所述扣合体、所述接合体可以将所述放料装置固定于光固化3D打印机的固定座。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机的放料装置，其特征在于，包括容纳盒、进料口、若干出料口、若干接合体、若干扣合体，所述容纳盒包括壳体，所述壳体设有第一安装面、第二安装面、第三安装面、第四安装面、底面，所述第一安装面、所述第二安装面、所述第三安装面、所述第四安装面、所述底面形成容纳光敏树脂的空腔，所述进料口设于所述空腔的中部并贯穿所述壳体，若干所述出料口等距地设于所述空腔的底部并贯穿所述壳体，若干所述接合体设于所述壳体的一侧，若干所述扣合体设于所述壳体的另一侧，所述扣合体、所述接合体可以将所述放料装置固定于光固化3D打印机的固定座。


2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的放料装置，其特征在于，所述进料口贯穿所述第二安装面，若干所述出料口贯穿所述第四安装面，若干所述接合体设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红九，吴震，黄一山，杨华杰，吴杰华，谢安琼，
申请(专利权)人：深圳市金石三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44