一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚，包括基板，所述基板的上表面对称焊接有两个连接板，两个所述连接板相邻的一侧焊接有第一蜗杆，两个所述连接板相邻的一侧对称焊接有两个导向杆，所述第一蜗杆位于两个导向杆之间，两个所述连接板之间对称设有四个活动板，所述活动板的外侧壁开设有第一通槽与第二通槽；通过把手带动第二蜗杆进行转动，第二蜗杆通过与第一蜗杆的啮合从而使两个支撑板相互远离，进而带动两个上模座进行分离，从而便于对齿倒锥齿形脱模，从而避免了人力开模费时费力的问题，进而不会使开模过程中齿倒锥齿形受力不均匀，避免了其齿牙损坏的问题，从而避免了材料的浪费，进而提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚
本技术涉及模具
，具体为一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面对称焊接有两个连接板(2)，两个所述连接板(2)相邻的一侧焊接有第一蜗杆(3)，两个所述连接板(2)相邻的一侧对称焊接有两个导向杆(4)，所述第一蜗杆(3)位于两个导向杆(4)之间，两个所述连接板(2)之间对称设有四个活动板(5)，所述活动板(5)的外侧壁开设有第一通槽(6)与第二通槽(7)，所述第二通槽(7)位于第一通槽(6)的上方，所述导向杆(4)的外侧壁滑动连接于第一通槽(6)的内侧壁，两个所述第二通槽(7)的内侧壁转动连接有第二蜗杆(8)，所述第一蜗杆(3)的外侧壁与第二蜗杆(8)的外侧壁相互啮合，...

【技术特征摘要】
1.一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面对称焊接有两个连接板(2)，两个所述连接板(2)相邻的一侧焊接有第一蜗杆(3)，两个所述连接板(2)相邻的一侧对称焊接有两个导向杆(4)，所述第一蜗杆(3)位于两个导向杆(4)之间，两个所述连接板(2)之间对称设有四个活动板(5)，所述活动板(5)的外侧壁开设有第一通槽(6)与第二通槽(7)，所述第二通槽(7)位于第一通槽(6)的上方，所述导向杆(4)的外侧壁滑动连接于第一通槽(6)的内侧壁，两个所述第二通槽(7)的内侧壁转动连接有第二蜗杆(8)，所述第一蜗杆(3)的外侧壁与第二蜗杆(8)的外侧壁相互啮合，两个所述活动板(5)的上表面焊接有支撑板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种方便结合齿倒锥齿形脱模的模胚，其特征在于：所述支撑板(9)的上表面对称开设有两个凹槽(10)，两个所述凹槽(10)相互远离的一侧均焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友亮，
申请(专利权)人：苏州熠炽盛模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32