一种真空机械开泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空机械开泡机，包括真空室，所述真空室左端开设有进料口，所述真空室前后两端内侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有工作台板，所述工作台板下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述支撑脚内侧固定连接有置物板，所述工作台板上端开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有滑动台，所述滑动台上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的传送辊筒，本实用新型专利技术设置了移动轮，便于开泡机的移动，在搬运时有效减小占地面积和重量，方便物料的移动，提高工作效率，且便于真空室与置物板间的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种真空机械开泡机
本技术属于开泡机
，具体涉及一种真空机械开泡机。
技术介绍
聚氨酯是一种高分子化合物，可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。聚氨酯比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，因此用作包装、隔音、过滤材料，并且已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等，聚氨酯在生产时少不了开泡机的使用，但是现有的开泡机存在重量大，移动不方便，且在工作时，物料需要人工送入真空室内，费时费力，并且操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空机械开泡机，以解决现有的开泡机存在重量大，移动不方便，且在工作时，物料需要人工送入真空室内，费时费力，并且操作不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空机械开泡机，包括真空室，所述真空室左端开设有进料口，所述真空室前后两端内侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有工作台板，所述工作台板下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述支撑脚内侧固定连接有置物板，所述工作台板上端开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有滑动台，所述滑动台上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的传送辊筒。优选的，所述真空室和置物板上均开设有限位通孔，所述限位通孔内插接有插杆。优选的，所述置物板上端固定连接有真空泵，所述真空泵左端固定连接有管道，所述管道上端往真空室内延伸，所述管道上端安装在工作台板上方。优选的，所述进料口内设置有电动门，所述支撑脚和真空室下端均固定连接有滑动轮。优选的，所述滑动台的长度小于真空室的长度。优选的，所述传送辊筒上端与滑动台上端平齐，且传送辊筒的宽度大于滑动台宽度的一半。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了移动轮，便于开泡机的移动，且通过导向槽和导向块的配合使用，使真空室与工作台板为可拆卸的设计，在搬运时有效减小占地面积和重量，移动更加方便和省力；(2)本技术设置了传送辊筒，摩擦力更小，方便物料的移动，且通过滑动块和滑动槽的设计，可以对滑动台进行移动，以更快的速度和更小的力气将滑动台上的物料送入真空室内，提高工作效率；(3)本技术设置了限位通孔和插杆，有效确保真空室和置物板间连接的牢固性，保证开泡机的正常工作，且便于真空室与置物板间的拆装。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的侧视图。图中：1-真空室、2-进料口、3-导向槽、4-导向块、5-工作台板、6-支撑脚、7-置物板、8-滑动槽、9-滑动块、10-滑动台、11-开口槽、12-传送辊筒、13-限位通孔、14-插杆、15-真空泵、16-管道、17-电动门、18-滑动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种真空机械开泡机，包括真空室1，真空室1左端开设有进料口2，真空室1前后两端内侧均开设有导向槽3，导向槽3内滑动连接有导向块4，导向块4和另一导向块4间固定连接有工作台板5，工作台板5下端固定连接有对称设置的支撑脚6，支撑脚6内侧固定连接有置物板7，工作台板5上端开设有前后对称设置的滑动槽8，滑动槽8内滑动连接有滑动块9，滑动块9和另一滑动块9上端固定连接有滑动台10，滑动台10上端开设有开口槽11，开口槽11内转动连接有等距分布的传送辊筒12。为了便于真空室1和置物板7间的拆装，保证工作时，真空室1和置物板7间连接的牢固性，本实施例中，优选的，真空室1和置物板7上均开设有限位通孔13，限位通孔13内插接有插杆14。为了确保工作时，真空室1内处于真空状态并正常工作，本实施例中，优选的，置物板7上端固定连接有真空泵15，真空泵15左端固定连接有管道16，管道16上端往真空室1内延伸，管道16上端安装在工作台板5上方。为了保证真空室1内的密封性，且便于真空室1和支撑脚6的移动，本实施例中，优选的，进料口2内设置有电动门17，支撑脚6和真空室1下端均固定连接有滑动轮18。为了确保滑动台10可以完全进入真空室1内，在电动门17关闭后保证真空室1内的密封性，本实施例中，优选的，滑动台10的长度小于真空室1的长度。为了便于物料在滑动台10上位置的调整，且保证传送辊筒12有足够的工作面积，本实施例中，优选的，传送辊筒12上端与滑动台10上端平齐，且传送辊筒12的宽度大于滑动台10宽度的一半。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将需要处理的物料放在滑动台10上，推动物料，传送辊筒12转动，从而对物料在滑动台10上的位置进行调整，然后将滑动台10向右推动，滑动台10下端的滑动块9在工作台板5上端的滑动槽8内向右移动，直至滑动台10完全进入真空室1，电动门17向下，对进料口2进行密封，真空泵15启动，通过管道16，使真空室1内保持真空状态，从而对物料进行开泡处理，然后反向操作刚才的步骤，取出物料即可，当需要对开泡机进行运输时，为了减小占地面积和重量，可以对工作台板5装入真空室1进行拆分，拔出限位通孔13内的插杆14，向左拉动工作台板5，工作台板5前后两端的导向块4在导向槽3内滑动，支撑脚6下端的滑动轮18带动工作台板5移动，将工作台板5和真空室1分离，然后通过滑动轮18分别对工作台板5和真空室1进行位置的移动，移动到指定位置后，再将工作台板5装入真空室1内即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空机械开泡机，包括真空室（1），其特征在于：所述真空室（1）左端开设有进料口（2），所述真空室（1）前后两端内侧均开设有导向槽（3），所述导向槽（3）内滑动连接有导向块（4），所述导向块（4）和另一导向块（4）间固定连接有工作台板（5），所述工作台板（5）下端固定连接有对称设置的支撑脚（6），所述支撑脚（6）内侧固定连接有置物板（7），所述工作台板（5）上端开设有前后对称设置的滑动槽（8），所述滑动槽（8）内滑动连接有滑动块（9），所述滑动块（9）和另一滑动块（9）上端固定连接有滑动台（10），所述滑动台（10）上端开设有开口槽（11），所述开口槽（11）内转动连接有等距分布的传送辊筒（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空机械开泡机，包括真空室（1），其特征在于：所述真空室（1）左端开设有进料口（2），所述真空室（1）前后两端内侧均开设有导向槽（3），所述导向槽（3）内滑动连接有导向块（4），所述导向块（4）和另一导向块（4）间固定连接有工作台板（5），所述工作台板（5）下端固定连接有对称设置的支撑脚（6），所述支撑脚（6）内侧固定连接有置物板（7），所述工作台板（5）上端开设有前后对称设置的滑动槽（8），所述滑动槽（8）内滑动连接有滑动块（9），所述滑动块（9）和另一滑动块（9）上端固定连接有滑动台（10），所述滑动台（10）上端开设有开口槽（11），所述开口槽（11）内转动连接有等距分布的传送辊筒（12）。


2.根据权利要求1所述的一种真空机械开泡机，其特征在于：所述真空室（1）和置物板（7）上均开设有限位通孔（13），所述限位通孔（13）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小明，黄勇，王轶强，王治国，杨嘉懿，
申请(专利权)人：湘潭正德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43