一种防静电板材的生产设备系统技术方案

技术编号:29437441 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-27 16:45
本实用新型专利技术公开了一种防静电板材的生产设备系统,涉及防静电板材技术领域,包括储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,通过设置储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,能够实现以工业副产石膏为原料的防静电板材的自动化生产,降低了流水线上所需要的工人数量和劳动强度,生产效率高同时生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电板材的生产设备系统
本技术涉及防静电板材
,具体涉及一种防静电板材的生产设备系统。
技术介绍
石膏,其主要成分为硫酸钙,包括天然石膏和工业副产石膏。工业副产石膏是一些工业过程的副产物,其主要包括磷石膏和脱硫石膏。目前,工业副产石膏累积堆存量已超过5.5亿吨,其中,脱硫石膏5000万吨以上,磷石膏5亿吨以上。工业副产石膏大量堆存,既占用土地,又浪费资源,含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染,已经成为制约我国燃煤机组烟气脱硫和磷肥企业可持续发展的重要因素。据统计,2009年,我国工业副产石膏产生量约I.18亿吨,综合利用率仅为38%。其中,脱硫石膏约4300万吨,综合利用率约56%;磷石膏约5000万吨,综合利用率约20%;故开发工业副产石膏的二次利用技术,仍然是目前值得研究的课题。我国制作硫酸钙板材采用的都是天然石膏,然而天然石膏矿70%是地下开采,近年石膏矿山却发生了多次事故,有矿洞塌方、地陷,30%地面开采造成绿色植被破坏,我国习近平主席提倡“绿水清山才是金山银山”的发展理念,我国石膏矿山还存在诸多问题,现对石膏矿床地下开采危害因素安全。因此彻底地解决磷石膏和脱硫石膏的污染问题,有利于国家及当地政府节能减排,环境保护工作的开展,并可以促进周边复合肥企业的可持续发展。目前由于工业副产石膏凝结时间快,连续可操作性低,目前暂无此类生产系统设备,同时我国制作天然硫酸钙板材的设备都是采用单拌式结构生产,生产效率低下,人工劳动强度高,生产成本很高。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种防静电板材的生产设备系统,可以工业副产石膏为原料进行生产,同时自动化程度高,生产成本低,生产效率高。本技术的技术方案具体如下:一种防静电板材的生产设备系统,包括储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,其中:所述储料单元包括石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓;所述计量单元包括干粉仓、湿料仓、高速打浆混合机及操作平台,所述石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓分别与干粉仓通过配料螺旋连通,所述湿料仓与高速打浆混合机连接,所述干粉仓、湿料仓固设与操作平台上,并且均采用气动阀门;所述混料单元包括定量机、混合搅拌机及定量杯,所述干粉仓与湿料仓分别与混合搅拌机连接,所述定量杯由气缸驱动前进和后退,所述混合搅拌机与定量机之间采用铁板滑槽焊接连接;所述成型单元包括机械手、液压机以及回水搅拌池,所述液压机出料口中心与定量杯中心对应,所述机械手的抓料中心与液压机出料口中心对应,所述液压机与机械手之间通信连接,所述液压机与回水搅拌池连接,所述回水搅拌池与高速打浆混合机连接;所述控制单元包括人机界面和PLC控制柜,所述人机界面设于操作平台上,所述人机界面与PLC控制柜通信连接。优选地,所述石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓的底部均设置有压力计重传感器一,顶部均设置有脉冲除尘器和防爆阀门。优选地,所述配料螺旋与干粉仓之间为布袋连接,所述配料螺旋与石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓之间均为法兰连接。优选地,所述湿料仓与高速打浆混合机通过管道连通,所述干粉仓与湿料仓分别与混合搅拌机通过管道连接。优选地,所述干粉仓内设置有压力计重传感器二,所述湿料仓内设置有压力计重传感器三。优选地,所述定量杯均采用螺栓与定量机连接。优选地,所述混合搅拌机与定量机之间通过铁板滑槽焊接连接。优选地,所述干粉仓、湿料仓、混合搅拌机均采用气动阀门控制放料。优选地,所述液压机与机械手之间通过光电开关进行信号传输连接。本技术的有益效果体现在:本技术提供的一种防静电板材的生产设备系统通过设置储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,能够实现以工业副产石膏为原料的防静电板材的自动化生产,降低了流水线上所需要的工人数量和劳动强度,生产效率高同时生产成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例1提供的防静电板材的生产设备系统的结构示意图;图2为本技术实施例2提供的防静电板材的生产设备系统的结构示意图;图3为本技术实施例3提供的防静电板材的生产设备系统的结构示意图。附图中,11-石膏储料仓,12-硅酸盐水泥储料仓,13-填料储料仓,2-配料螺旋,31-干粉仓,32-湿料仓,33-高速打浆混合机。34-操作平台,41-定量机,42-混合搅拌机,43-定量杯,51-液压机,52-机械手,53-回水搅拌池。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1如图1所示,一种防静电板材的生产设备系统,包括储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,其中:储料单元包括石膏储料仓11、硅酸盐水泥储料仓12及填料储料仓13,石膏储料仓11、硅酸盐水泥储料仓12及填料储料仓13的底部均设置有压力计重传感器,以进行精准计重,顶部均设置有脉冲除尘器和防爆阀门;计量单元包括干粉仓31、湿料仓32、高速打浆混合机及操作平台,石膏储料仓11、硅酸盐水泥储料仓12及填料储料仓13分别与干粉仓31通过配料螺旋2连通,配料螺旋2与干粉仓31之间为布袋连接,配料螺旋2与石膏储料仓11、硅酸盐水泥储料仓12及填料储料仓13之间均为法兰连接,湿料仓32与高速打浆混合机通过管道连通,干粉仓31、湿料仓32焊接在操作平台上,并且均采用气动阀门;干粉仓31内设置有压力计重传感器二,湿料仓32内设置有压力计重传感器三,干粉仓31、湿料仓32均采用气动阀门控制放料;混料单元包括定量机41、混合搅拌机42及定量杯43,干粉仓31与湿料仓32分别通过DN200软管与混合搅拌机42连接,定量杯43均由气缸驱动前进和后退,定量杯43采用螺栓与定量机41连接,混合搅拌机42与定量机41之间通过铁板滑槽焊接连接,混合搅拌机42采用气动阀门控制放料;成型单元包括机械手52、液压机51以及回水搅拌池53,机械手52和液压机51均独立安装在水平地面上,液压机51出料口中心与定量杯43中心对应,机械手52的抓料中心与液压机51出料口中心对应,液压机51与机械手52之间采用光电开关进行信号传输连接,液压机51生产时产生的水经过地沟流到回水搅拌池53,回水搅拌池53里面的水经过DN63的管道泵送到高速打浆混合机里面循环使用。控制单元包括人机界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电板材的生产设备系统,其特征在于:包括储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,其中:/n所述储料单元包括石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓;/n所述计量单元包括干粉仓、湿料仓、高速打浆混合机及操作平台,所述石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓分别与干粉仓通过配料螺旋连通,所述湿料仓与高速打浆混合机连接,所述干粉仓、湿料仓固设与操作平台上,并且均采用气动阀门;/n所述混料单元包括定量机、混合搅拌机及定量杯,所述干粉仓与湿料仓分别与混合搅拌机连接,所述定量杯由气缸驱动前进和后退,所述混合搅拌机与定量机之间采用铁板滑槽焊接连接;/n所述成型单元包括机械手、液压机以及回水搅拌池,所述液压机出料口中心与定量杯中心对应,所述机械手的抓料中心与液压机出料口中心对应,所述液压机与机械手之间通信连接,所述液压机与回水搅拌池连接,所述回水搅拌池与高速打浆混合机连接;/n所述控制单元包括人机界面和PLC控制柜,所述人机界面设于操作平台上,所述人机界面与PLC控制柜通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电板材的生产设备系统,其特征在于:包括储料单元、计量单元、混料单元、成型单元及控制单元,其中:
所述储料单元包括石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓;
所述计量单元包括干粉仓、湿料仓、高速打浆混合机及操作平台,所述石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓分别与干粉仓通过配料螺旋连通,所述湿料仓与高速打浆混合机连接,所述干粉仓、湿料仓固设与操作平台上,并且均采用气动阀门;
所述混料单元包括定量机、混合搅拌机及定量杯,所述干粉仓与湿料仓分别与混合搅拌机连接,所述定量杯由气缸驱动前进和后退,所述混合搅拌机与定量机之间采用铁板滑槽焊接连接;
所述成型单元包括机械手、液压机以及回水搅拌池,所述液压机出料口中心与定量杯中心对应,所述机械手的抓料中心与液压机出料口中心对应,所述液压机与机械手之间通信连接,所述液压机与回水搅拌池连接,所述回水搅拌池与高速打浆混合机连接;
所述控制单元包括人机界面和PLC控制柜,所述人机界面设于操作平台上,所述人机界面与PLC控制柜通信连接。


2.根据权利要求1所述的一种防静电板材的生产设备系统,其特征在于:所述石膏储料仓、硅酸盐水泥储料仓及填料储料仓的底部均设置有压力计重传感器一,顶部均设置有脉冲除...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃严萍
申请(专利权)人:湖北吉佩克环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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