一种防静电硫酸钙板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电硫酸钙板材及其制备方法，所述防静电硫酸钙板材包括从上到下依次连接的UV导电耐磨层、UV导电面漆层、花纹层、第一UV导电底漆层、腻子层、第一UV渗透剂层、硫酸钙基材层、第二UV渗透剂层、第二UV导电底漆层、胶粘层和彩涂板；本发明专利技术防静电硫酸钙板材具有优异的耐水、耐腐蚀、耐磨、导电性高的特点，此外，该防静电硫酸钙板材面层无胶粘层，有效避免由于胶水脱落而导致板材面层翘起和空鼓的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电硫酸钙板材及其制备方法
本专利技术涉及板材
，具体涉及一种防静电硫酸钙板材及其制备方法。
技术介绍
防静电地板又叫做耗散静电地板。静电地板的工作原理是通过地板表面上的那层物质将静电导入到地下。众所周知，大地是传播静电的介质，而静电地板就是连接大地与工作场所产生的静电的装置。广泛应用于计算机中心、通讯中心、数据中心、广播电视发射中心、电力控制调度中心、微波通信站、卫星地面站、移动通信、程控电话交换、电台电视台编辑控制等各类专业机房，集成电路等计算机、通迅、电子、光学设备生产车间，医院手术室、麻醉室、电子影像检查室及其他对静电敏感的军工、石化等易燃易爆场所和文化娱乐中心、星级酒店、智能化写字楼等。目前采用的防静电地板主要是全钢防静电地板和硫酸钙防静电地板。全钢防静电地板底板釆用深级拉伸钢板，面板釆用硬质SPCC钢板，上下钢板冲压、点焊成形，外表经磷化后进喷塑处理，中间空壳填充发泡水泥，经过养护后形成稳定的承载结构，上表面可粘贴高耐磨防静电HPL贴面；硫酸钙防静电地板采用硫酸钙基板，顶部用胶水粘贴普通PVC面HPL面和防陶瓷地砖，侧边使用ABS包边或者用PVC导静电装饰边条。以上两种地板均采用搭配联网支架方管横梁，螺钉组装，而且防静电地板面层采用的都是喷胶粘接技术，还存在诸多问题，喷洒的胶水在空气中容易燃烧和爆炸，还会产生大量的甲醛。钢板、PVC、HPL等面层贴在地板上时间久了，胶水就脱落了，导致面层翘起和空鼓；也会导致地板异响和耗散静电不彻底，起不到真正防静电的效果，引起设备故障；使用钢板，时间久了会生锈，承载力就达不到要求，容易发生地板塌陷等安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防静电硫酸钙板材及其制备方法，本专利技术防静电硫酸钙板材通过各层的设置，具有优异的耐水、耐腐蚀、耐磨、导电性高的特点，此外，该防静电硫酸钙板材面层无胶粘层，有效避免由于胶水脱落而导致板材面层翘起和空鼓的问题。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术第一方面提供一种防静电硫酸钙板材，所述防静电硫酸钙板材包括从上到下依次连接的UV导电耐磨层、UV导电面漆层、花纹层、第一UV导电底漆层、腻子层、第一UV渗透剂层、硫酸钙基材层、第二UV渗透剂层、第二UV导电底漆层、胶粘层和彩涂板。在本专利技术中对防静电硫酸钙板材的用途不作严格限定，例如，可以根据所需板材性能需求，可以在任何场地场景下应用；具体地，本专利技术防静电硫酸钙板材可以用作地板或墙板。优选地，所述防静电硫酸钙板材还包括第三UV渗透剂层和第三UV导电底漆层；所述第三UV渗透剂层设置在所述硫酸钙基材层的侧面；所述第三UV导电底漆层设置在所述第三渗透剂层的外侧。优选地，所述UV导电耐磨层材质为XL-TD2023环氧丙烯酸酯树脂；所述UV导电面漆层材质为XL-LT203光固化树脂；所述花纹层材质为XL-SS200光固化树脂；所述第一UV导电底漆层、第二UV导电底漆层和第三UV导电底漆层材质为XL-NM550光固化树脂；所述第一UV渗透剂层、第二UV渗透剂层和第三UV渗透剂层材质为XL-DQ202光固化树脂；所述胶粘层材质为聚乙烯醇。优选地，所述UV导电耐磨层厚度为0.1～0.2mm；所述UV导电面漆层厚度为0.08～0.12mm；所述花纹层厚度为0.03～0.08mm；所述腻子层厚度为0.1～0.3mm；所述第一UV导电底漆层、第二UV导电底漆层和第三UV导电底漆层厚度为0.08～0.12mm；所述第一UV渗透剂层、第二UV渗透剂层和第三UV渗透剂层厚度为0.01～0.12mm；所述胶粘层厚度为0.1～0.3mm。本专利技术第二方面提供一种防静电硫酸钙板材的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(a)对硫酸钙基材底面进行砂光、除尘，随后，铺设UV渗透剂并进行干燥，形成第二UV渗透剂层，在第二UV渗透剂层的表面铺设UV导电底漆并进行干燥，形成第二UV导电底漆层；再在第二UV导电底漆层的表面粘接彩涂板，得到底面加工板；(b)将底面加工板侧面进行砂光、除尘，随后，铺设UV渗透剂并进行干燥，形成第三UV渗透剂层，在第三UV渗透剂层的表面铺设UV导电底漆并进行干燥，形成第三UV导电底漆层，得到侧面加工板；(c)将侧面加工板的顶面进行砂光、除尘，随后，铺设UV渗透剂并进行干燥，形成第一UV渗透剂层，在第一UV渗透剂层的表面涂布腻子并干燥，形成腻子层，再对腻子层表面进行砂光、除尘，然后，铺设UV导电底漆并进行干燥，形成第一UV导电底漆层，在第一UV导电底漆层的表面印刷花纹，形成花纹层，在花纹层的表面铺设UV导电面漆并进行干燥，形成UV导电面漆层，在UV导电面漆层的表面铺设UV导电耐磨涂料并进行干燥，形成UV导电耐磨层，即得所述防静电硫酸钙板材。优选地，所述硫酸钙基材通过将石膏在400T的高压条件下压制得到。优选地，所述石膏为磷石膏、脱硫石膏、钛石膏或天然石膏。优选地，所述砂光采用的砂纸目数为400目。优选地，所述腻子的干燥方式为红外照射干燥。优选地，所述UV渗透剂、UV导电底漆、UV导电面漆和UV导电耐磨涂料的干燥方式为紫外照射。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：本专利技术防静电硫酸钙板材具有优异的耐水、耐腐蚀、耐磨、导电性高的特点，此外，该防静电硫酸钙板材面层无胶粘层，有效避免由于胶水脱落而导致板材面层翘起和空鼓的问题。本专利技术制备方法中硫酸钙基材层经400t液压机中高压成型，其产品的密度并不高，它可锯、可以刨，可以广泛用作公共建筑和民用建筑的架空板材或者用作家用装配式地暖板材等使用；此外，本专利技术制备方法中在标准基材表面、底面、侧面通过UV渗透工艺，让UV渗透剂层与硫酸钙基材牢牢粘接，保证了硫酸钙基材与外界空气的隔绝，达到了防水防潮效果；并在UV渗透剂层上通过腻子填补，保证板材无孔隙瑕疵；再在腻子表面依次铺设UV导电底漆、印刷花纹、UV导电面漆，能够保证板材的美观，以及导电性能，同时在UV导电面漆上滚涂导电环保UV导电耐磨层，保证板材的高耐磨、抗腐蚀、防水性和高导电性；然后，在板材底部粘贴彩涂板，提高板材的集中载荷和极限载荷；本专利技术制备方法制备得到的防静电硫酸钙板材具有耐水性高、耐腐蚀、不起皮不起灰、导电性高、外形美观、耐磨性高等特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术实施例防静电硫酸钙板材的爆炸结构示意图；附图中，1-防静电硫酸钙板材；2-UV导电耐磨层；3-UV导电面漆层；4-花纹层；5-第一UV导电底漆层；6-腻子层；7-第一UV渗透剂层；8-硫酸钙基材层；9-第二UV渗透剂层；10-第二UV导电底漆层；11-胶粘层；12-彩涂板；13-第三UV渗透剂层；14-第三UV导电底漆层。...

【技术保护点】
1.一种防静电硫酸钙板材，其特征在于，所述防静电硫酸钙板材包括从上到下依次连接的UV导电耐磨层、UV导电面漆层、花纹层、第一UV导电底漆层、腻子层、第一UV渗透剂层、硫酸钙基材层、第二UV渗透剂层、第二UV导电底漆层、胶粘层和彩涂板。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电硫酸钙板材，其特征在于，所述防静电硫酸钙板材包括从上到下依次连接的UV导电耐磨层、UV导电面漆层、花纹层、第一UV导电底漆层、腻子层、第一UV渗透剂层、硫酸钙基材层、第二UV渗透剂层、第二UV导电底漆层、胶粘层和彩涂板。


2.根据权利要求1所述的防静电硫酸钙板材，其特征在于，还包括第三UV渗透剂层和第三UV导电底漆层；
所述第三UV渗透剂层设置在所述硫酸钙基材层的侧面；
所述第三UV导电底漆层设置在所述第三渗透剂层的外侧。


3.根据权利要求2所述的防静电硫酸钙板材，其特征在于，所述UV导电耐磨层材质为XL-TD2023环氧丙烯酸酯树脂；所述UV导电面漆层材质为XL-LT203光固化树脂；所述花纹层材质为XL-SS200光固化树脂；所述第一UV导电底漆层、第二UV导电底漆层和第三UV导电底漆层材质为XL-NM550光固化树脂；所述第一UV渗透剂层、第二UV渗透剂层和第三UV渗透剂层材质为XL-DQ202光固化树脂；所述胶粘层材质为聚乙烯醇。


4.根据权利要求2所述的防静电硫酸钙板材，其特征在于，所述UV导电耐磨层厚度为0.1～0.2mm；所述UV导电面漆层厚度为0.08～0.12mm；所述花纹层厚度为0.03～0.08mm；所述腻子层厚度为0.1～0.3mm；所述第一UV导电底漆层、第二UV导电底漆层和第三UV导电底漆层厚度为0.08～0.12mm；所述第一UV渗透剂层、第二UV渗透剂层和第三UV渗透剂层厚度为0.01～0.12mm；所述胶粘层厚度为0.1～0.3mm。


5.权利要求1～4任一所述的防静电硫酸钙板材的制备方法，其特征在于，包括如下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，严萍，沈柯臣，王墨匀，
申请(专利权)人：湖北吉佩克环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42