一种木工雕刻机板材定位装置制造方法及图纸

一种木工雕刻机板材定位装置，包括平台，在平台的四个角上分别设有一定位块，在沿平台长度方向设置的两定位块之间分别设有步进电机，所述步进电机通过两侧的丝杠与两侧的定位块分别对应螺纹连接，每个定位块下方的平台上分别设有与丝杠相互配合的滑轨，以使步进电机分别带动定位块在滑轨上移动；每个定位块的内侧分别设有水平缓冲块和垂直缓冲块，所述水平缓冲块与定位块内的水平直线推杆相连，所述垂直缓冲块与定位块内垂直直线推杆相连；每个定位块上分别设有一压力传感器，所述压力传感器用于检测加工板材在定位块的实时压力，以使加工板材精准牢固的夹持在定位块内。

【技术实现步骤摘要】
一种木工雕刻机板材定位装置
：本技术涉及一种木工雕刻机板材定位装置。
技术介绍
：雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，常见的雕刻机包括机械雕刻机和木工雕刻机，其中，木工雕刻机的应用范围较为广泛，主要用于木器加工，水晶，铜，铝，等，使其更具美观价值，主要应用领域包括木业行业、广告行业和模具行业。一般情况下，木工雕刻机的控制方式包括：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。木工雕刻机的工作时，由于木工雕刻机上的加工板材较为珍贵、成本较高，所以对木工雕刻机的加工精度要求较高；在木工雕刻机工作过程中，板材定位是其中重要环节，板材定位的准确度会直接影响板材实际加工精度；现有的板材定位装置大多只是单纯采用定位板或者定位块等机械组件进行定位工艺，当板材加工力度较大时，只是依靠机械组件进行定位很容易发生晃动，从而影响加工精度；并且现有板材定位装置的定位压力也是固定不变、不可调节的，不能根据板材的类型、尺寸进行定位压力的调节，适用范围小。
技术实现思路
：本技术实施例提供了一种木工雕刻机板材定位装置，结构设计合理，采用电气控制和机械组件相结合的方式，能够根据加工板材的类型尺寸和实际加工应力来自动调节加工板材对应的定位压力和定位距离，定位精准可靠、不会出现晃动现象，提升了整体加工精度，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种木工雕刻机板材定位装置，包括平台，在平台的四个角上分别设有一定位块，在沿平台长度方向设置的两定位块之间分别设有步进电机，所述步进电机通过两侧的丝杠与两侧的定位块分别对应螺纹连接，每个定位块下方的平台上分别设有与丝杠相互配合的滑轨，以使步进电机分别带动定位块在滑轨上移动；每个定位块的内侧分别设有水平缓冲块和垂直缓冲块，所述水平缓冲块与定位块内的水平直线推杆相连，所述垂直缓冲块与定位块内垂直直线推杆相连；每个定位块上分别设有一压力传感器，所述压力传感器用于检测加工板材在定位块的实时压力，以使加工板材精准牢固的夹持在定位块内；在平台上还设有控制触摸屏，所述控制触摸屏通过导线与步进电机、水平直线推杆、垂直直线推杆和压力传感器分别对应电气连接。在控制触摸屏上设有多个输入引脚和输出引脚，所述控制触摸屏通过输入引脚与压力传感器相连，所述控制触摸屏通过输出引脚与步进电机、水平直线推杆和垂直直线推杆分别对应相连，在控制触摸屏内设有相配合的比较器模块和继电器模块，所述比较器模块用于将压力传感器检测的压力值与标准压力值进行比较，所述继电器模块用于触发步进电机、水平直线推杆和垂直直线推杆动作。所述比较器模块的型号为LM393DR；所述继电器模块的型号为ULN2003，在继电器模块上设有16个引脚，在继电器模块的十号引脚和十六号引脚上分别连接有第一继电器和第二继电器，在第一继电器和第二继电器上分别连接有相并联的第一电阻和第一发光二极管与第二电阻和第二发光二极管；在第一继电器上连接有步进电机接口，在第二继电器上连接有直线推杆接口。在每个定位块的外侧分别设有与丝杠相配合的限位板。每个滑轨的两端分别设有防脱板。每个定位块为L形定位块，每个定位块上分别设有与滑轨相配合的滑槽。所述水平缓冲块和垂直缓冲块的材质均为橡胶；在水平缓冲块和垂直缓冲块的顶部分别设有弧形槽，在弧形槽的两端通过圆角与缓冲块过渡。所述压力传感器的型号为MPM285。在平台的下方设有多个支撑座。每个支撑座的底部分别设有缓冲垫。本技术采用上述结构，通过步进电机和丝杠相配合来调节两定位块之间的距离以夹持加工板材，再通过L形定位块内侧的水平缓冲块和垂直缓冲块进行辅助定位加工板材；通过压力传感器来实时检测加工板材定位受到的压力，根据加工板材的不同而设置不同的定位夹持力以定位精准；通过控制触摸屏来采集压力值并且调节直线推杆和步进电机动作以自动定位夹持加工板材；通过垂直缓冲块和水平缓冲块顶部的弧形槽配合圆角过渡，对加工板材提供防护，并且能够进一步提升定位夹持效果，具有简便实用、精准稳定的优点。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。图4为缓冲块的结构示意图。图5为L形定位块的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为本技术的控制原理图。图8为本技术的继电器的电气原理图。图中，1、平台，2、定位块，3、步进电机，4、丝杠，5、滑轨，6、水平缓冲块，7、垂直缓冲块，8、水平直线推杆，9、垂直直线推杆，10、压力传感器，11、控制触摸屏，12、限位板，13、防脱板，14、滑槽，15、弧形槽，16、支撑座，17、缓冲垫。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-8中所示，一种木工雕刻机板材定位装置，包括平台1，在平台1的四个角上分别设有一定位块2，在沿平台1长度方向设置的两定位块2之间分别设有步进电机3，所述步进电机3通过两侧的丝杠4与两侧的定位块2分别对应螺纹连接，每个定位块2下方的平台1上分别设有与丝杠4相互配合的滑轨5，以使步进电机3分别带动定位块2在滑轨5上移动；每个定位块2的内侧分别设有水平缓冲块6和垂直缓冲块7，所述水平缓冲块6与定位块2内的水平直线推杆8相连，所述垂直缓冲块7与定位块2内垂直直线推杆9相连；每个定位块2上分别设有一压力传感器10，所述压力传感器10用于检测加工板材在定位块2的实时压力，以使加工板材精准牢固的夹持在定位块2内；在平台1上还设有控制触摸屏11，所述控制触摸屏11通过导线与步进电机3、水平直线推杆8、垂直直线推杆9和压力传感器10分别对应电气连接。在控制触摸屏11上设有多个输入引脚和输出引脚，所述控制触摸屏11通过输入引脚与压力传感器10相连，所述控制触摸屏11通过输出引脚与步进电机3、水平直线推杆8和垂直直线推杆9分别对应相连，在控制触摸屏11内设有相配合的比较器模块和继电器模块，所述比较器模块用于将压力传感器10检测的压力值与标准压力值进行比较，所述继电器模块用于触发步进电机3、水平直线推杆8和垂直直线推杆9动作。所述比较器模块的型号为LM393DR；所述继电器模块的型号为ULN2003，在继电器模块上设有16个引脚，在继电器模块的十号引脚和十六号引脚上分别连接有第一继电器和第二继电器，在第一继电器和第二继电器上分别连接有相并联的第一电阻和第一发光二极管与第二电阻和第二发光二极管；在第一继电器上连接有步进电机接口，在第二继电器上连接有直线推杆接口。在每个定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工雕刻机板材定位装置，其特征在于：包括平台，在平台的四个角上分别设有一定位块，在沿平台长度方向设置的两定位块之间分别设有步进电机，所述步进电机通过两侧的丝杠与两侧的定位块分别对应螺纹连接，每个定位块下方的平台上分别设有与丝杠相互配合的滑轨，以使步进电机分别带动定位块在滑轨上移动；每个定位块的内侧分别设有水平缓冲块和垂直缓冲块，所述水平缓冲块与定位块内的水平直线推杆相连，所述垂直缓冲块与定位块内垂直直线推杆相连；每个定位块上分别设有一压力传感器，所述压力传感器用于检测加工板材在定位块的实时压力，以使加工板材精准牢固的夹持在定位块内；在平台上还设有控制触摸屏，所述控制触摸屏通过导线与步进电机、水平直线推杆、垂直直线推杆和压力传感器分别对应电气连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木工雕刻机板材定位装置，其特征在于：包括平台，在平台的四个角上分别设有一定位块，在沿平台长度方向设置的两定位块之间分别设有步进电机，所述步进电机通过两侧的丝杠与两侧的定位块分别对应螺纹连接，每个定位块下方的平台上分别设有与丝杠相互配合的滑轨，以使步进电机分别带动定位块在滑轨上移动；每个定位块的内侧分别设有水平缓冲块和垂直缓冲块，所述水平缓冲块与定位块内的水平直线推杆相连，所述垂直缓冲块与定位块内垂直直线推杆相连；每个定位块上分别设有一压力传感器，所述压力传感器用于检测加工板材在定位块的实时压力，以使加工板材精准牢固的夹持在定位块内；在平台上还设有控制触摸屏，所述控制触摸屏通过导线与步进电机、水平直线推杆、垂直直线推杆和压力传感器分别对应电气连接。


2.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机板材定位装置，其特征在于：在控制触摸屏上设有多个输入引脚和输出引脚，所述控制触摸屏通过输入引脚与压力传感器相连，所述控制触摸屏通过输出引脚与步进电机、水平直线推杆和垂直直线推杆分别对应相连，在控制触摸屏内设有相配合的比较器模块和继电器模块，所述比较器模块用于将压力传感器检测的压力值与标准压力值进行比较，所述继电器模块用于触发步进电机、水平直线推杆和垂直直线推杆动作。


3.根据权利要求2所述的一种木工雕刻机板材定位装置，其特征在于：所述比较器模块的型号为LM393DR；所述继电器模块的型号为ULN20...

【专利技术属性】
技术研发人员：候丙科，
申请(专利权)人：济南中科数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37