一种木材加工时的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材加工时的定位装置，包括加工台，加工台的顶面设有两个相互对称的固定定位组件，加工台的内部开设有两个相互对称的滑槽，两个滑槽的内部均贯穿设有相适配的滑块，固定定位组件包括贯穿滑槽的滑块，滑块的上端两侧固定连接有相互对称的第一限位块，滑块的底端固定连接有底块，底块的顶面到第一限位块底面的直线距离等于滑槽的高度，加工台的正面固定设有两个相互对称的电机，滑槽靠近电机的一侧侧壁开设有相互连通的通槽。本实用新型专利技术通过在滑块的顶端固定连接有第一定位板，固定块的顶端固定连接有与第一定位板相互对称的第二定位板，使得该装置能够对木材进行固定定位，便于进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工时的定位装置
本技术涉及木材固定定位
，特别涉及一种木材加工时的定位装置。
技术介绍
木机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言，包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产的过程内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成时一个具有输入和输出的生产系统；现有技术中，木材在加工过程中，木材难以准确定位，容易松动，对木材的加工造成较大影响，导致木材在加工过程中加工准确度不足，尺寸出现偏差，需要进行返工甚至报废，因此，专利技术一种木材加工时的定位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材加工时的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材加工时的定位装置，包括加工台，所述加工台的顶面设有两个相互对称的固定定位组件；所述加工台的内部开设有两个相互对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均贯穿设有相适配的滑块，所述固定定位组件包括贯穿滑槽的滑块，所述滑块的上端两侧固定连接有相互对称的第一限位块，所述滑块的底端固定连接有底块，所述底块的顶面到第一限位块底面的直线距离等于滑槽的高度；所述加工台的正面固定设有两个相互对称的电机，所述滑槽靠近电机的一侧侧壁开设有相互连通的通槽，所述通槽的内部贯穿设有丝杆，所述滑槽远离电机的一侧侧壁开设有相互连通的插槽，所述电机靠近加工台的一端中部通过转轴与丝杆转动连接，所述滑块的中部开设有与丝杆相适配的螺纹槽，所述丝杆远离电机的一端依次贯穿通槽、滑槽和螺纹槽插接在插槽内；所述滑块的顶端固定连接有第一定位板，所述固定定位组件还包括固定嵌入加工台顶面的固定块，所述固定块的两侧固定连接有相互对称的第二限位块，所述固定块的顶端固定连接有与第一定位板相互对称的第二定位板。优选的，所述第一定位板和第二定位板的相邻面凸出有多个呈线形等间距分布的卡齿，所述卡齿为倒齿状结构。优选的，两个所述电机的两侧均固定连接有相互对称的固定件，所述固定件远离电机的一端与加工台的正面固定连接。优选的，所述加工台的底面四角处均固定设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有脚垫。优选的，所述加工台的顶面和底面光滑平整，两个所述第一限位块的底面和底块顶面分别与滑槽的顶端槽口外圈和底端槽口外圈滑动贴合。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在滑块的顶端固定连接有第一定位板，固定块的顶端固定连接有与第一定位板相互对称的第二定位板，使得该装置能够对木材进行固定定位，便于进行加工；2、本技术通过在加工台的顶面设有两个相互对称的固定定位组件，使得该装置对木材的定位更加稳固。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术图1中A处位置放大结构示意图。图3为本技术侧剖结构示意图。图4为本技术图3中B处位置放大结构示意图。图中：1、加工台；11、滑槽；12、通槽；13、插槽；14、支撑杆；141、脚垫；2、固定定位组件；21、滑块；211、螺纹槽；212、第一限位块；213、底块；214、第一定位板；22、固定块；221、第二限位块；222、第二定位板；3、电机；31、丝杆；32、固定件；4、卡齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种木材加工时的定位装置，包括加工台1，加工台1的顶面设有两个相互对称的固定定位组件2，两个固定定位组件2同时对木材进行固定定位，使得该装置对木材的定位更加稳固；加工台1的内部开设有两个相互对称的滑槽11，两个滑槽11的内部均贯穿设有相适配的滑块21，固定定位组件2包括贯穿滑槽11的滑块21，滑块21的上端两侧固定连接有相互对称的第一限位块212，滑块21的底端固定连接有底块213，底块213的顶面到第一限位块212底面的直线距离等于滑槽11的高度，第一限位块212底块213配合将滑块21限位在滑槽11内，滑块21在滑槽11内滑动的同时带动第一限位块212和底块213分别在滑槽11的顶端槽口外圈和底端槽口外圈滑动移动；加工台1的正面固定设有两个相互对称的电机3，滑槽11靠近电机3的一侧侧壁开设有相互连通的通槽12，通槽12的内部贯穿设有丝杆31，滑槽11远离电机3的一侧侧壁开设有相互连通的插槽13，电机3靠近加工台1的一端中部通过转轴与丝杆31转动连接，滑块21的中部开设有与丝杆31相适配的螺纹槽211，丝杆31远离电机3的一端依次贯穿通槽12、滑槽11和螺纹槽211插接在插槽13内，滑块21的顶端固定连接有第一定位板214，固定定位组件2还包括固定嵌入加工台1顶面的固定块22，固定块22的两侧固定连接有相互对称的第二限位块221，固定块22的顶端固定连接有与第一定位板214相互对称的第二定位板222，将待加工的木材放置在第一定位板214和第二定位板222之间，开启电机3，电机3通过转轴带动丝杆31顺时针转动，丝杆31顺时针转动一周，滑块21通过螺纹槽211内设有内螺纹关于丝杆31向电机3的方向移动一个螺距的距离，滑块21带动第一定位板214向第二定位板222方向移动，直到第二定位板222与第一定位板214配合将待加工木材夹持固定，从而使得该装置能够对木材进行固定定位，便于进行加工。第一定位板214和第二定位板222的相邻面凸出有多个呈线形等间距分布的卡齿4，卡齿4为倒齿状结构，使得第一定位板214和第二定位板222对木材的定位不容易出现松动的情况。两个电机3的两侧均固定连接有相互对称的固定件32，固定件32远离电机3的一端与加工台1的正面固定连接，电机3通过两侧设有的固定件32与加工台1固定连接。加工台1的底面四角处均固定设有支撑杆14，支撑杆14的底端固定连接有脚垫141，通过增大接触面积，增加支撑杆14与地面之间的摩擦力，同时减小装置对地面单位面积上的压力。加工台1的顶面和底面光滑平整，两个第一限位块212的底面和底块213顶面分别与滑槽11的顶端槽口外圈和底端槽口外圈滑动贴合，使得第一限位块212在滑槽11的顶端槽口外圈滑动时滑动摩擦力减小，底块213在滑槽11在底端槽口外圈滑动时滑动摩擦力减小，从而减小机械动能的损耗。本技术工作原理：将待加工的木材放置在第一定位板214和第二定位板222之间，开启电机3，电机3通过转轴带动丝杆31顺时针转动，丝杆31顺时针转动一周，滑块21通过螺纹槽211内设有内螺纹关于丝杆31向电机3的方向移动一个螺距的距离，滑块21带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材加工时的定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面设有两个相互对称的固定定位组件(2)；/n所述加工台(1)的内部开设有两个相互对称的滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内部均贯穿设有相适配的滑块(21)，所述固定定位组件(2)包括贯穿滑槽(11)的滑块(21)，所述滑块(21)的上端两侧固定连接有相互对称的第一限位块(212)，所述滑块(21)的底端固定连接有底块(213)，所述底块(213)的顶面到第一限位块(212)底面的直线距离等于滑槽(11)的高度；/n所述加工台(1)的正面固定设有两个相互对称的电机(3)，所述滑槽(11)靠近电机(3)的一侧侧壁开设有相互连通的通槽(12)，所述通槽(12)的内部贯穿设有丝杆(31)，所述滑槽(11)远离电机(3)的一侧侧壁开设有相互连通的插槽(13)，所述电机(3)靠近加工台(1)的一端中部通过转轴与丝杆(31)转动连接，所述滑块(21)的中部开设有与丝杆(31)相适配的螺纹槽(211)，所述丝杆(31)远离电机(3)的一端依次贯穿通槽(12)、滑槽(11)和螺纹槽(211)插接在插槽(13)内；/n所述滑块(21)的顶端固定连接有第一定位板(214)，所述固定定位组件(2)还包括固定嵌入加工台(1)顶面的固定块(22)，所述固定块(22)的两侧固定连接有相互对称的第二限位块(221)，所述固定块(22)的顶端固定连接有与第一定位板(214)相互对称的第二定位板(222)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木材加工时的定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面设有两个相互对称的固定定位组件(2)；
所述加工台(1)的内部开设有两个相互对称的滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内部均贯穿设有相适配的滑块(21)，所述固定定位组件(2)包括贯穿滑槽(11)的滑块(21)，所述滑块(21)的上端两侧固定连接有相互对称的第一限位块(212)，所述滑块(21)的底端固定连接有底块(213)，所述底块(213)的顶面到第一限位块(212)底面的直线距离等于滑槽(11)的高度；
所述加工台(1)的正面固定设有两个相互对称的电机(3)，所述滑槽(11)靠近电机(3)的一侧侧壁开设有相互连通的通槽(12)，所述通槽(12)的内部贯穿设有丝杆(31)，所述滑槽(11)远离电机(3)的一侧侧壁开设有相互连通的插槽(13)，所述电机(3)靠近加工台(1)的一端中部通过转轴与丝杆(31)转动连接，所述滑块(21)的中部开设有与丝杆(31)相适配的螺纹槽(211)，所述丝杆(31)远离电机(3)的一端依次贯穿通槽(12)、滑槽(11)和螺纹槽(211)插接在插槽(13)内；
所述滑块(21)的顶端固定连接有第一定位板(214)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，
申请(专利权)人：上高县龙光实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36