一种电子线路板的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子线路板的切边装置，包括箱体和工作台，所述工作台安装在箱体的顶部，所述箱体的左侧设有正反电机，所述箱体的内侧顶部中心处设有横杆，所述横杆的内部设有滑槽，所述正反电机的输出端设有贯穿滑槽内部的丝杆，所述转轴的顶端设有切边圆锯，且切边圆锯与工作台的背侧之间设有间距，所述工作台的顶部左侧和右侧均设有挡板，每个所述挡板内均通过螺母螺纹连接固定有多个分布均匀的螺杆，同一侧的多个所述螺杆的内侧之间均设有定位板，每个所述定位板的内侧均设有多个厚度不同的凹槽，本实用新型专利技术结构简单，避免了使用者手动切割时粗糙和不安全的问题，对于个人和小批量生产的使用十分适合。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板的切边装置
本技术涉及线路板切边
，具体为一种电子线路板的切边装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会进入了电子信息时代，电路板是电子行业的必需器件，在电路板的加工过程中，切边是一道重要的工序，现有的切边装置结构复杂，适用于大批量的生产模式，但是对于少量或者个人加工时，传统的方式是手工将其裁剪下来，这样不仅费时费力，且容易弄伤手，而且影响电路板的美观，降低了生产效率，粗加工或成型的电子线路板具有一定硬度，容易造成切边不平整，加工精度低，缺乏一种结构简单，能快速切边的装置，因此设计一种新型电子线路板的切边装置以改变上述技术缺陷，提高整体的电子线路板的切边装置实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子线路板的切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线路板的切边装置，包括箱体和工作台，所述工作台安装在箱体的顶部，所述箱体的左侧设有正反电机，所述箱体的内侧顶部中心处设有横杆，所述横杆的内部设有滑槽，所述正反电机的输出端设有贯穿滑槽内部的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的背侧连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有固定板，所述固定板的背侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有支板，所述支板的背侧安装有切边电机，所述切边电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的顶端设有切边圆锯，且切边圆锯与工作台的背侧之间设有间距，所述工作台的顶部左侧和右侧均设有挡板，每个所述挡板内均通过螺母螺纹连接固定有多个分布均匀的螺杆，同一侧的多个所述螺杆的内侧之间均设有定位板，每个所述定位板的内侧均设有多个厚度不同的凹槽。进一步的，所述箱体的内部设有抽屉，所述抽屉上设有把手。进一步的，所述正反电机的外围设有与箱体固定连接的保护箱，所述正反电机与保护箱之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述丝杆的两端均通过轴承座活动连接在滑槽上。进一步的，所述箱体的背侧设有供切边电机和转轴移动的矩形槽。进一步的，所述工作台的顶部设有多个间距相同的防滑条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，首先将电路板进行固定，将电路板的边缘卡接在合适厚度的两个定位板上的凹槽内部，将待切边的一侧朝向切边圆锯，通过旋紧螺母，使螺杆在挡板内部向电路板方向挤压，使电路板能被稳定的固定在定位板之间，此时切边圆锯位于工作台的右侧，打开切片电机和正反电机，正反电机带动丝杆的旋转，丝杆的旋转带动丝杆螺母和连接杆做横向移动，带动旋转的切边圆锯对电路板进行切边，当需要对切边距离微调时，可启动电动伸缩杆，在不调整电路板的情况下进行切边，抽屉可以存放使用者的工具，综上所述，本技术结构简单，避免了使用者手动切割时粗糙和不安全的问题，对于个人和小批量生产的使用十分适合。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术侧视示意图；图3为本技术俯视示意图。图中：1-箱体、2-保护箱、3-正反电机、4-挡板、5-凹槽、6-工作台、7-防滑条、8-切边圆锯、9-定位板、10-螺杆、11-螺母、12-轴承座、13-抽屉、14-丝杆螺母、15-横杆、16-丝杆、17-滑槽、18-连接杆、19-固定板、20-支板、21-转轴、22-切边电机、23-电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子线路板的切边装置，包括箱体1和工作台6，工作台6安装在箱体1的顶部，箱体1的左侧设有正反电机3，箱体1的内侧顶部中心处设有横杆15，横杆15的内部设有滑槽17，正反电机3的输出端设有贯穿滑槽17内部的丝杆16，丝杆16上套设有丝杆螺母14，丝杆螺母14的背侧连接有连接杆18的一端，连接杆18的另一端设有固定板19，固定板19的背侧设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的另一端设有支板20，支板20的背侧安装有切边电机22，切边电机22的输出端通过联轴器连接有转轴21，转轴21的顶端设有切边圆锯8，且切边圆锯8与工作台6的背侧之间设有间距，工作台6的顶部左侧和右侧均设有挡板4，每个挡板4内均通过螺母11螺纹连接固定有多个分布均匀的螺杆10，同一侧的多个螺杆10的内侧之间均设有定位板9，每个定位板9的内侧均设有多个厚度不同的凹槽5。为了进一步提高一种电子线路板的切边装置的使用功能，箱体1的内部设有抽屉13，抽屉13上设有把手。为了进一步提高一种电子线路板的切边装置的使用功能，正反电机3的外围设有与箱体1固定连接的保护箱2，正反电机3与保护箱2之间通过螺栓固定连接。为了进一步提高一种电子线路板的切边装置的使用功能，丝杆16的两端均通过轴承座12活动连接在滑槽17上。为了进一步提高一种电子线路板的切边装置的使用功能，箱体1的背侧设有供切边电机22和转轴21移动的矩形槽。为了进一步提高一种电子线路板的切边装置的使用功能，工作台6的顶部设有多个间距相同的防滑条7。本技术工作流程：本技术在使用时，首先将电路板进行固定，将电路板的边缘卡接在合适厚度的两个定位板4上的凹槽5内部，将待切边的一侧朝向切边圆锯8，通过旋紧螺母11，使螺杆10在挡板4内部向电路板方向挤压，使电路板能被稳定的固定在定位板9之间，此时切边圆锯8位于工作台6的右侧，打开切片电机22和正反电机3，正反电机3带动丝杆16的旋转，丝杆16的旋转带动丝杆螺母14和连接杆18做横向移动，带动旋转的切边圆锯8对电路板进行切边，当需要对切边距离微调时，可启动电动伸缩杆23，在不调整电路板的情况下进行切边，抽屉13可以存放使用者的工具，综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子线路板的切边装置，包括箱体(1)和工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)安装在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的左侧设有正反电机(3)，所述箱体(1)的内侧顶部中心处设有横杆(15)，所述横杆(15)的内部设有滑槽(17)，所述正反电机(3)的输出端设有贯穿滑槽(17)内部的丝杆(16)，所述丝杆(16)上套设有丝杆螺母(14)，所述丝杆螺母(14)的背侧连接有连接杆(18)的一端，所述连接杆(18)的另一端设有固定板(19)，所述固定板(19)的背侧设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的另一端设有支板(20)，所述支板(20)的背侧安装有切边电机(22)，所述切边电机(22)的输出端通过联轴器连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端设有切边圆锯(8)，且切边圆锯(8)与工作台(6)的背侧之间设有间距，所述工作台(6)的顶部左侧和右侧均设有挡板(4)，每个所述挡板(4)内均通过螺母(11)螺纹连接固定有多个分布均匀的螺杆(10)，同一侧的多个所述螺杆(10)的内侧之间均设有定位板(9)，每个所述定位板(9)的内侧均设有多个厚度不同的凹槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板的切边装置，包括箱体(1)和工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)安装在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的左侧设有正反电机(3)，所述箱体(1)的内侧顶部中心处设有横杆(15)，所述横杆(15)的内部设有滑槽(17)，所述正反电机(3)的输出端设有贯穿滑槽(17)内部的丝杆(16)，所述丝杆(16)上套设有丝杆螺母(14)，所述丝杆螺母(14)的背侧连接有连接杆(18)的一端，所述连接杆(18)的另一端设有固定板(19)，所述固定板(19)的背侧设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的另一端设有支板(20)，所述支板(20)的背侧安装有切边电机(22)，所述切边电机(22)的输出端通过联轴器连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端设有切边圆锯(8)，且切边圆锯(8)与工作台(6)的背侧之间设有间距，所述工作台(6)的顶部左侧和右侧均设有挡板(4)，每个所述挡板(4)内均通过螺母(11)螺纹连接固定有多个分布均匀的螺杆(10)，同一侧的多个所述螺杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪润莉，陈伟强，徐铭，罗涓，李炜东，魏盟，
申请(专利权)人：广东省梅州市质量计量监督检测所，
类型：新型
国别省市：广东;44