一种EPE片材自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPE片材自动切割机，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的上方设有长板，所述底板的顶部固接有长块，所述长块的上方设有刀头，所述底板的上方设有切割装置。该EPE片材自动切割机，通过底板、长块、刀头、竖板、长板、切割装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电动推杆带动滑块前后移动，滑块带动长板前后移动，进而使刀头前后移动，液压缸带动直块向下移动，直块带动刀头向下移动，电机带动左侧的齿轮转动，链条使两个齿轮同时转动，进而使链条带动竖块向左移动，进而使刀头向左移动，进而实现根据工作人员不同的需求，对物料进行不同宽度的切割，适用范围广，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种EPE片材自动切割机
本技术涉及EPE
，具体为一种EPE片材自动切割机。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。现有技术中的EPE片材自动切割机，无法根据工作人员不同的需求，对物料进行不同宽度的切割，导致其适用范围小，实用性不高，且现有技术中的EPE片材自动切割机，无法对不同尺寸的物料进行固定，进一步导致其适用范围小，实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EPE片材自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的EPE片材自动切割机，无法根据工作人员不同的需求，对物料进行不同宽度的切割，导致其适用范围小，实用性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPE片材自动切割机，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的上方设有长板，所述底板的顶部固接有长块，所述长块的上方设有刀头，所述底板的上方设有切割装置；所述切割装置包括滑杆、滑块、第一电动推杆、电机、齿轮、链条、横块、竖块、液压缸、宽板、直块和槽板；所述宽板的底部分别与长板的顶部左右两侧固定连接，所述宽板的前端面上方均通过销轴与齿轮的前端面转动连接，两个所述齿轮的外壁通过链条转动连接，左侧的齿轮的后端与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与长板的顶部左侧固定连接，所述链条的前端面下方固接有竖块，所述竖块的底部固接有横块，所述横块的外壁上方与长板的内侧通槽滑动卡接，所述横块的底部固接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆固接有直块，所述直块的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的外壁左右两侧均与竖板的内侧凹槽滑动卡接，所述滑杆的上方设有槽板，所述槽板的底部与竖板的顶部固定连接，所述槽板的顶部凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接，所述滑块的前端面与第一电动推杆的伸缩杆固定连接，所述第一电动推杆的前端面预设的底座与竖板的前端面上方固定连接，所述直块的底部与刀头的顶部固定连接。优选的，所述横块与长板构成滑动结构。优选的，所述电机的输出轴与左侧的齿轮为垂直设置。优选的，所述底板的上方设有固定装置；所述固定装置包括螺纹杆、短块、横板、夹板、第二电动推杆、斜块和曲板；所述短块的外壁下方与底板的顶部左侧凹槽滑动卡接，所述短块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁左侧通过轴承与底板的左端内壁转动连接，所述螺纹杆的右端通过轴承与底板的顶部左侧凹槽内壁右端转动连接，所述短块的顶部固接有横板，所述横板的顶部固接有曲板，所述曲板的前端面上方通过销轴与斜块的前端面转动连接，所述斜块的内壁固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆通过销轴与夹板的前端面转动连接，所述夹板的前端面左侧通过销轴与曲板的前端面右侧转动连接。优选的，所述螺纹杆的外壁外侧固接有把手。优选的，所述夹板以底板为轴呈轴对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该EPE片材自动切割机，通过底板、长块、刀头、竖板、长板、切割装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电动推杆带动滑块前后移动，滑块带动长板前后移动，进而使刀头前后移动，液压缸带动直块向下移动，直块带动刀头向下移动，电机带动左侧的齿轮转动，链条使两个齿轮同时转动，进而使链条带动竖块向左移动，进而使刀头向左移动，进而实现根据工作人员不同的需求，对物料进行不同宽度的切割，适用范围广，实用性高。通过底板、长块、刀头、竖板、长板、固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动短块左右移动，短块带动横板左右移动，第二电动推杆带动夹板转动，进而实现对不同尺寸的物料的固定，进一步扩大适用范围，实用性高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第二电动推杆、斜块和曲板的结构示意图；图3为图1中液压缸、横块和竖块的结构示意图；图4为图1中第一电动推杆、滑块和槽板的结构示意图。图中：1、底板，2、固定装置，201、螺纹杆，202、短块，203、横板，204、夹板，205、第二电动推杆，206、斜块，207、曲板，3、切割装置，301、滑杆，302、滑块，303、第一电动推杆，304、电机，305、齿轮，306、链条，307、横块，308、竖块，309、液压缸，310、宽板，311、直块，312、槽板，4、长块，5、刀头，6、竖板，7、长板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种EPE片材自动切割机，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有竖板6，竖板6的上方设有长板7，底板1的顶部固接有长块4，长块4的上方设有刀头5，底板1的上方设有切割装置3，切割装置3包括滑杆301、滑块302、第一电动推杆303、电机304、齿轮305、链条306、横块307、竖块308、液压缸309、宽板310、直块311和槽板312，宽板310的底部分别与长板7的顶部左右两侧固定连接，宽板310的前端面上方均通过销轴与齿轮305的前端面转动连接，销轴使齿轮305受力时可以在宽板310的前端面转动，两个齿轮305的外壁通过链条306转动连接，左侧的齿轮305的后端与电机304的输出端固定连接，电机304的输出轴与左侧的齿轮305为垂直设置，电机304开始工作时，电机304可以带动左侧的齿轮305转动，电机304的型号根据实际使用情况而定，电机304的底部与长板7的顶部左侧固定连接，链条306的前端面下方固接有竖块308，竖块308的底部固接有横块307，横块307与长板7构成滑动结构，横块307受力时可以在长板7的内侧通槽左右滑动，横块307的外壁上方与长板7的内侧通槽滑动卡接，横块307的底部固接有液压缸309，液压缸309的伸缩杆固接有直块311，直块311的内壁滑动卡接有滑杆301，滑杆301的外壁左右两侧均与竖板6的内侧凹槽滑动卡接，滑杆301的上方设有槽板312，槽板312的底部与竖板6的顶部固定连接，槽板312的顶部凹槽滑动卡接有滑块302，滑块302受力时可以在槽板312的顶部凹槽前后移动，滑块302的顶部分别与长板7的底部左右两侧固定连接，滑块302的前端面与第一电动推杆303的伸缩杆固定连接，第一电动推杆303的型号根据实际使用情况而定，第一电动推杆303的前端面预设的底座与竖板6的前端面上方固定连接，直块311的底部与刀头5的顶部固定连接。底板1的上方设有固定装置2，固定装置2包括螺纹杆201、短块202、横板203、夹板204、第二电动推杆205、斜块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPE片材自动切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有竖板（6），所述竖板（6）的上方设有长板（7），所述底板（1）的顶部固接有长块（4），所述长块（4）的上方设有刀头（5），所述底板（1）的上方设有切割装置（3）；/n所述切割装置（3）包括滑杆（301）、滑块（302）、第一电动推杆（303）、电机（304）、齿轮（305）、链条（306）、横块（307）、竖块（308）、液压缸（309）、宽板（310）、直块（311）和槽板（312）；/n所述宽板（310）的底部分别与长板（7）的顶部左右两侧固定连接，所述宽板（310）的前端面上方均通过销轴与齿轮（305）的前端面转动连接，两个所述齿轮（305）的外壁通过链条（306）转动连接，左侧的齿轮（305）的后端与电机（304）的输出端固定连接，所述电机（304）的底部与长板（7）的顶部左侧固定连接，所述链条（306）的前端面下方固接有竖块（308），所述竖块（308）的底部固接有横块（307），所述横块（307）的外壁上方与长板（7）的内侧通槽滑动卡接，所述横块（307）的底部固接有液压缸（309），所述液压缸（309）的伸缩杆固接有直块（311），所述直块（311）的内壁滑动卡接有滑杆（301），所述滑杆（301）的外壁左右两侧均与竖板（6）的内侧凹槽滑动卡接，所述滑杆（301）的上方设有槽板（312），所述槽板（312）的底部与竖板（6）的顶部固定连接，所述槽板（312）的顶部凹槽滑动卡接有滑块（302），所述滑块（302）的顶部分别与长板（7）的底部左右两侧固定连接，所述滑块（302）的前端面与第一电动推杆（303）的伸缩杆固定连接，所述第一电动推杆（303）的前端面预设的底座与竖板（6）的前端面上方固定连接，所述直块（311）的底部与刀头（5）的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种EPE片材自动切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有竖板（6），所述竖板（6）的上方设有长板（7），所述底板（1）的顶部固接有长块（4），所述长块（4）的上方设有刀头（5），所述底板（1）的上方设有切割装置（3）；
所述切割装置（3）包括滑杆（301）、滑块（302）、第一电动推杆（303）、电机（304）、齿轮（305）、链条（306）、横块（307）、竖块（308）、液压缸（309）、宽板（310）、直块（311）和槽板（312）；
所述宽板（310）的底部分别与长板（7）的顶部左右两侧固定连接，所述宽板（310）的前端面上方均通过销轴与齿轮（305）的前端面转动连接，两个所述齿轮（305）的外壁通过链条（306）转动连接，左侧的齿轮（305）的后端与电机（304）的输出端固定连接，所述电机（304）的底部与长板（7）的顶部左侧固定连接，所述链条（306）的前端面下方固接有竖块（308），所述竖块（308）的底部固接有横块（307），所述横块（307）的外壁上方与长板（7）的内侧通槽滑动卡接，所述横块（307）的底部固接有液压缸（309），所述液压缸（309）的伸缩杆固接有直块（311），所述直块（311）的内壁滑动卡接有滑杆（301），所述滑杆（301）的外壁左右两侧均与竖板（6）的内侧凹槽滑动卡接，所述滑杆（301）的上方设有槽板（312），所述槽板（312）的底部与竖板（6）的顶部固定连接，所述槽板（312）的顶部凹槽滑动卡接有滑块（302），所述滑块（302）的顶部分别与长板（7）的底部左右两侧固定连接，所述滑块（302）的前端面与第一电动推杆（303）的伸缩杆固定连接，所述第一电动推杆（303）的前端面预设的底座与竖板（6）的前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德利，耿方磊，
申请(专利权)人：青岛华梦新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37