一种塑胶套管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶套管生产用切割装置，涉及塑胶套管生产技术领域，主要为了解决塑胶套管不易运输至切割处、塑胶套管切割距离难以控制、切割装置结构复杂于拆卸安装不便；该塑胶套管生产用切割装置包括箱体、刀具底座和电机底座，所述箱体上设置有底座，所述底座上设置有二号滑槽和下料口且二号滑槽位于下料口上方，所述底座一端设置有挡板且挡板上靠近电机底座一端安置有压力传感器，所述底座上设置有套管支撑架且套管支撑架底端部设置有与二号滑槽相配合的滑块，所述套管支撑架上端部设置有支撑槽，所述箱体两侧设置有气缸，所述气缸上设置有伸缩杆且伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆上端部与设置在刀具底座上的支撑板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶套管生产用切割装置
本技术涉及一种塑胶套管生产
，具体是一种塑胶套管生产用切割装置。
技术介绍
步入新世纪后各种新材料陆续被人发现并对其发实用，其中塑胶制品因为其相对于金属管材密度小、材质轻、运输、安装方便、灵活、简捷、维修容易，并且塑胶制品化学稳定性好，不受环境因素和管道内介质组分的影响奈，腐蚀性好，导热系数小、热传导率低、绝热保温和节能效果好而深受人们的喜爱，已经进入我们生活中的方方面面，但是塑胶套管的生产还面临着一些技术问题，比如塑胶套管不易运输至切割处、塑胶套管切割距离难以控制、切割装置结构复杂于拆卸安装不便，为了解决上述问题，特设计了一种塑胶套管生产用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶套管生产用切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶套管生产用切割装置,包括箱体和刀具底座，其特征在于，所述箱体上设置有底座，所述底座上设置有二号滑槽和下料口且二号滑槽位于下料口上方，所述底座一端设置有挡板且挡板上靠近电机底座一端安置有压力传感器，所述底座上设置有套管支撑架且套管支撑架底端部设置有与二号滑槽相配合的滑块，所述套管支撑架上端部设置有支撑槽，所述箱体两侧设置有气缸，所述气缸上设置有伸缩杆且伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆上端部与设置在刀具底座上的支撑板固定连接，所述刀具底座上设置有与底座相同结构且平行于底座的滑槽，所述刀具底座安装有刀具支架且刀具支架与设置在刀具底座上的滑槽滑动配合，所述刀具支架上安装有刀头，所述箱体远离挡板的一端设置有用以套管自动上料的套管输送系统。在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述套管输送系统包括电机底座和输送箱，所述输送箱设置在上部且输送箱内部底壁上设置三个环轮支架，每个环轮支架上均设置有二号滑轮,所述输送箱顶壁上设置有三个与环轮支架相对应的一号环轮,一号环轮通过弹性压紧组件连接于输送箱顶壁，电机底座上设置有驱动三个一号环轮旋转的电机图中未标出。在一种可选方案中：所述弹性压紧组件包括套筒、二号伸缩杆和压簧，二号伸缩杆顶端固定在输送箱顶壁上，套筒套设在二号伸缩杆外侧，一号环轮设置在套筒下端部，套筒上端部压簧与输送箱顶壁相连接。在一种可选方案中：所述刀具支架与刀头采用螺栓连接。在一种可选方案中：所述套管支撑架与支撑槽的连接方式为螺栓连接。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、本装置设置有塑胶套管输送系统，电机带动环轮旋转通过环轮与塑胶套管之间的摩擦力将塑胶套管自动运输至切割处且因环轮上设置有压簧不会因挤压而对塑胶套管曹成损伤；2、本装置的套管支撑架与底座采用滑动配合的方式，能够在底座上自由移动实现塑胶管道切割距离可控的效果；3、本装置结构简单便于拆卸安装。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中底座的截面示意图。图3为本技术中支撑架的结构示意图。附图标记注释：1电机、2一号滑轮、3二号滑轮、4刀具底座、5刀具支架、6刀头、7伸缩杆、8弹簧、9气缸、10套管支撑架、11滑槽、12箱体、13二号滑槽、14挡板、15压力传感器、16电机底座、17支撑槽、18二号挡板、19压簧、20底座、21下料口、22滑块、23支撑板、24输送箱、25二号伸缩杆、26紧固螺栓、27螺栓安装位、28滑轮支架。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，包括箱体12和刀具底座4，所述箱体12上设置有底座20，所述底座20上设置有二号滑槽13和下料口21且二号滑槽13位于下料口21上方，所述底座20一端设置有挡板14且挡板14上靠近电机底座16一端安置有压力传感器15，所述底座20上设置有套管支撑架10且套管支撑架10底端部设置有与二号滑槽13相配合的滑块22，所述套管支撑架10上端部设置有支撑槽17，所述箱体12两侧设置有气缸9，所述气缸9上设置有伸缩杆7且伸缩杆7上套设有弹簧8，所述伸缩杆7上端部与设置在刀具底座4上的支撑板23固定连接，所述刀具底座4上设置有与底座20相同结构且平行于底座20)的滑槽11，所述刀具底座4安装有刀具支架5且刀具支架5与设置在刀具底座4上的滑槽11滑动配合，所述刀具支架上安装有刀头6，所述箱体12远离挡板14的一端设置有用以套管自动上料的套管输送系统；所述套管输送系统包括电机底座16和输送箱24，所述输送箱24设置在16上部且输送箱24内部底壁上设置三个环轮支架28，每个环轮支架28上均设置有二号滑轮3,所述输送箱24顶壁上设置有三个与环轮支架28相对应的一号环轮2,一号环轮2通过弹性压紧组件连接于输送箱24顶壁，电机底座16上设置有驱动三个一号环轮2旋转的电机图中未标出，所述底座20一侧开设有螺栓安装位27，所述螺栓安装位27配合安装有紧固螺栓26。具体使用时，首先，确定塑胶套管切割长度，移动套管支架10和刀具支架5至所需位置，让紧固螺栓26穿过螺栓安装位27，并拧紧紧固螺栓26；其次，打开电机1，电机1带动二号滑轮3转动，塑胶套管在一号滑轮、二号滑轮的配合下自动向挡板14的方向运动，当塑胶管道触碰到挡板14时，由于挡板14上安装有压力传感器15而压力传感器15与气缸9电性连接，所以气缸9会在塑胶套管触碰到压力传感器15的同时进行释气，是伸缩杆下落，由于伸缩杆7固定连接在支撑板23上而支撑板固定连接在刀具底座4之上所以，刀具底座4会随着伸缩杆7一起下落，而连接在刀具底座上的刀具6就会对塑胶套管进行切割，切割完毕后被切割完毕的塑胶套管通过下料口21进入箱体12，同时刀具底座4会被套设在伸缩杆上的弹簧8弹起，准备下次切割动作。所述刀具支架5与刀头6采用螺栓连接，所述支撑架10与支撑槽17的连接方式为螺栓连接；具体使用时，由于刀具6和支撑槽17在切割塑胶套管时会出现磨损，当磨损到一定程度后就需进行更换，而刀具支架5与刀头6和支撑架10与支撑槽17的配合方式均为螺纹配合，使得刀头6和支撑槽17的更换极其方便。实施例2本技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述弹性压紧组件包括套筒18、二号伸缩杆25和压簧，二号伸缩杆25顶端固定在输送箱24顶壁上，套筒18套设在二号伸缩杆25外侧，一号环轮2设置在套筒18下端部，套筒18上端部压簧19与输送箱24顶壁相连接。具体使用时，当被切割的塑胶套管与实施例1所切割的塑胶套管半径不相等时，由于套筒18内部设置有二号伸缩杆25且二号伸缩杆18外侧套设有压簧19，当塑胶套管进入输送系统时，一号滑轮会在压簧19的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶套管生产用切割装置，包括箱体（12）和刀具底座（4），其特征在于，所述箱体（12）上设置有底座（20），所述底座（20）一侧开设有螺栓安装位（27），所述螺栓安装位（27）配合安装有紧固螺栓（26），所述底座（20）上设置有二号滑槽（13）和下料口（21）且二号滑槽（13）位于下料口（21）上方，所述底座（20）一端设置有挡板（14）且挡板（14）上靠近电机底座（16）一端安置有压力传感器（15），所述底座（20）上设置有套管支撑架（10）且套管支撑架（10）底端部设置有与二号滑槽（13）相配合的滑块（22），所述套管支撑架（10）上端部设置有支撑槽（17），所述箱体（12）两侧设置有气缸（9），所述气缸（9）上设置有伸缩杆（7）且伸缩杆（7）上套设有弹簧（8），所述伸缩杆（7）上端部与设置在刀具底座（4）上的支撑板（23）固定连接，所述刀具底座（4）上设置有与底座（20）相同结构且平行于底座（20)的滑槽（11），所述刀具底座（4）安装有刀具支架（5）且刀具支架（5）与设置在刀具底座（4）上的滑槽（11）滑动配合，所述刀具支架上安装有刀头（6），所述箱体（12）远离挡板（14）的一端设置有用以套管自动上料的套管输送系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶套管生产用切割装置，包括箱体（12）和刀具底座（4），其特征在于，所述箱体（12）上设置有底座（20），所述底座（20）一侧开设有螺栓安装位（27），所述螺栓安装位（27）配合安装有紧固螺栓（26），所述底座（20）上设置有二号滑槽（13）和下料口（21）且二号滑槽（13）位于下料口（21）上方，所述底座（20）一端设置有挡板（14）且挡板（14）上靠近电机底座（16）一端安置有压力传感器（15），所述底座（20）上设置有套管支撑架（10）且套管支撑架（10）底端部设置有与二号滑槽（13）相配合的滑块（22），所述套管支撑架（10）上端部设置有支撑槽（17），所述箱体（12）两侧设置有气缸（9），所述气缸（9）上设置有伸缩杆（7）且伸缩杆（7）上套设有弹簧（8），所述伸缩杆（7）上端部与设置在刀具底座（4）上的支撑板（23）固定连接，所述刀具底座（4）上设置有与底座（20）相同结构且平行于底座（20)的滑槽（11），所述刀具底座（4）安装有刀具支架（5）且刀具支架（5）与设置在刀具底座（4）上的滑槽（11）滑动配合，所述刀具支架上安装有刀头（6），所述箱体（12）远离挡板（14）的一端设置有用以套管自动上料的套管输送系统。

【专利技术属性】
技术研发人员：任蒿，金高强，孙毅，
申请(专利权)人：天津长园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12